一种建筑施工用钢材放置装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工用钢材放置装置。

背景技术：

随着国家经济建设的快速发展，生活中越来越多的各项建筑工程同样越来越多，在建筑施工中，各种管材是建筑施工时必不可少的建筑材料之一，对于大量的建筑管材，一般是将管材放置在放置架上，放置架中的钢材在使用过程中，随着钢材量的减少，放置架上的空余面积逐渐增加，钢材逐渐松散，从而管材容易发生滑动，导致意外的发生，并且现有的钢材放置架现大多都是一层一层叠加起来，不能根据钢材的数量调节放置架的层数，使用不便，所以，针对上述问题，本实用新型提出了一种建筑施工用钢材放置装置。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑施工用钢材放置装置，具有调节方便和使用方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用钢材放置装置，包括底板和承载板，所述底板与承载板上均开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有第一轴承，所述轴承内活动穿设有转轴，转轴的另一端固定连接有螺纹杆，所述滑槽的右侧内壁贯穿镶嵌有第一螺纹筒，所述螺纹杆的右端螺纹连接在第一螺纹筒内，所述螺纹杆上螺纹连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的外表面固定连接有第一夹持板，所述底板与承载板的左侧上表面均固定连接有第二夹持板。

优选的，所述螺纹杆的右端固定连接有把手。

优选的，所述第二夹持板的顶端固定连接第一固定板，所述承载板的左侧固定连接有第二固定板。

优选的，所述底板与承载板的右侧上表面均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有限位柱。

优选的，所述底板与承载板上均开设有限位槽，所述限位槽位于滑槽的下方并与滑槽相连通，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的顶端与第二螺纹筒的外表面固定连接。

优选的，所述底板的下表面固定连接有刹车轮，所述第二夹持板与底板和第二夹持板与承载板之间的连接处均固定连接有三角架。

优选的，所述承载板的下表面开设有限位孔，所述限位柱与限位孔相匹配，所述限位柱卡接在限位孔内。

优选的，所述第一固定板与第二固定板上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内螺纹连接有同一个固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过限位孔、限位槽、第一固定板、第二固定板和支撑板的设置，在它们的共同作用下能够实现多个承载板之间的堆叠，形成多层的钢材放置架，改变了原有结构不能对层数进行调节的弊端，通过螺纹杆、第一螺纹筒、第二螺纹筒、第一夹持板和第二夹持板等的设置，在它们的共同作用下，可以根据不同存储量的钢材调整不同的储存空间，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中a处放大的结构示意图；

图中：1、刹车轮；2、底板；3、三角架；4、第二夹持板；5、承载板；6、螺纹杆；7、轴承；8、限位块；9、第二螺纹筒；10、滑槽；11、第一螺纹筒；12、支撑板；13、限位柱；14、限位孔；15、第一固定板；16、第二固定板；17、固定螺栓；18、限位槽；19、第一夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑施工用钢材放置装置，包括底板2和承载板5，所述底板2与承载板5上均开设有滑槽10，所述滑槽10内固定连接有第一轴承7，所述轴承7内活动穿设有转轴，转轴的另一端固定连接有螺纹杆6，所述滑槽10的右侧内壁贯穿镶嵌有第一螺纹筒11，所述螺纹杆6的右端螺纹连接在第一螺纹筒11内，所述螺纹杆6上螺纹连接有第二螺纹筒9，所述第二螺纹筒9的外表面固定连接有第一夹持板19，所述底板2与承载板5的左侧上表面均固定连接有第二夹持板4，通过螺纹杆6、第一螺纹筒11、第二螺纹筒9、第一夹持板19和第二夹持板4等的设置，在它们的共同作用下，可以根据不同存储量的钢材调整不同的储存空间，使用方便。

具体的，所述螺纹杆6的右端固定连接有把手。

具体的，所述第二夹持板4的顶端固定连接第一固定板15，所述承载板5的左侧固定连接有第二固定板16。

具体的，所述底板2与承载板5的右侧上表面均固定连接有支撑板12，所述支撑板12的顶端固定连接有限位柱13。

具体的，所述底板2与承载板5上均开设有限位槽18，所述限位槽18位于滑槽10的下方并与滑槽10相连通，所述限位槽18内滑动连接有限位块8，所述限位块8的顶端与第二螺纹筒9的外表面固定连接，通过限位槽18和限位块8的设置，可以对第二螺纹筒9进行限位，增加了第二螺纹筒9移动过程中的稳固性。

具体的，所述底板2的下表面固定连接有刹车轮1，所述第二夹持板4与底板2和第二夹持板4与承载板5之间的连接处均固定连接有三角架3，通过三角架3的设置，增加了第二夹持板4连接的稳固性。

具体的，所述承载板5的下表面开设有限位孔14，所述限位柱13与限位孔14相匹配，所述限位柱13卡接在限位孔14内，通过限位孔14、限位槽18、第一固定板15、第二固定板16和支撑板12的设置，在它们的共同作用下能够，实现多个承载板5之间的堆叠，形成多层的钢材放置架，改变了原有结构不能对层数进行调节的弊端。

具体的，所述第一固定板15与第二固定板16上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内螺纹连接有同一个固定螺栓17，通过固定螺栓17和螺纹孔的设置，增加了此放置装置整体刚性强度，稳定性强。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，在刹车轮1的作用下将此钢材放置装置移动至特定的地方，之后，将需要放置的钢材放置于底板2上，如果钢材数量较多，将承载板5上开设的限位孔14与支撑板12上的限位柱13相对应，第一固定板15与第二固定板16上开设有螺纹孔相对应，使得限位柱13卡接在限位孔14内，将固定螺栓17螺纹连接在螺纹孔内，从而增加此装置使用时的稳固性，之后将需要放置的钢材放置于承载板5上，并可以按照槽此方式将多个承载板5进行叠加，当取用此放置装置上钢材时，随着钢材的减少，此放置装置上的空余面积逐渐增加，导致钢材逐渐松散，此时，拧动把手，把手带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动促使第二螺纹筒9在其表面发生位移，当第一夹持板19向靠近第二夹持板4的方向移动时，从而实现对此放置装置钢材的存放空间的大小进行调整使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。