一种防止水性涂料沉淀的储料罐的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水性涂料专用设备技术领域，具体为一种防止水性涂料沉淀的储料罐。


背景技术：

[0002]
水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，主要包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料。
[0003]
水性涂料经常存储在储料罐进行存放和取用，但水性涂料由于自身重力而发生沉淀现象，在取用时影响涂料的均匀性和质量，而且涂料受天气的影响，当天气寒冷时，水性涂料会发生冻结现象，影响涂料的正常使用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种防止水性涂料沉淀的储料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止水性涂料沉淀的储料罐，包括罐体，所述罐体的顶板上固定连接有固定架，所述固定架内设有转动组件，所述转动组件连接有转轴，所述转轴为空心轴，所述转轴的上端通过旋转接头连接有增稠剂液箱，所述转轴通过轴承转动连接于顶板，所述转轴的下部延伸至罐体内部并固定连接有多组搅拌喷液器，所述转轴的底端还固定连接有搅拌器，所述罐体的内周壁表面还固定连接有加热组件，所述顶板上设有进料口，所述罐体的下部设有出料管，所述出料管上设有出料阀。
[0006]
优选的，所述电机的输出轴连接有主动带轮，所述主动带轮通过皮带连接有从动带轮，所述从动带轮固定连接在转轴的外部。
[0007]
优选的，所述搅拌喷液器包括连接座一，所述连接座一固定连接在转轴上，所述连接座一的相对两侧均固定连接有喷液管，所述喷液管的外部固定连接有搅拌叶片一，所述喷液管与转轴的内腔相连通。
[0008]
优选的，相邻两组搅拌喷液器的搅拌叶片一呈90
°
夹角设置。
[0009]
优选的，所述搅拌器包括连接座二，所述连接座二上周向固定连接有多个搅拌叶片二，所述搅拌叶片二包括上翼板和下翼板，所述上翼板和下翼板之间一体连接，所述下翼板与罐体的底部平行，所述上翼板和下翼板之间的角度为105
°
～135
°
，所述上翼板和下翼板之间的连接端厚度均大于其另外一端的厚度。
[0010]
优选的，所述加热组件包括加热水管和加热水箱，所述加热水管螺旋设置在罐体的内壁表面，所述加热水管的两端均与加热水箱连接，所述加热水箱上设有进水管和出水管，所述加热水管上还连接有液泵一和水阀。
[0011]
优选的，所述增稠剂液箱内设有导液管的一端，所述导液管的另一端与旋转接头连接，所述导液管上还连接有液泵二，所述增稠剂液箱固定连接在固定架上。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1)该防止水性涂料沉淀的储料罐，设置电机通过转轴带动多组搅拌喷液器转动，对水性涂料进行搅拌，转轴还带动底部的搅拌器对罐体底部的沉淀物进行搅拌，通过下翼板铲进底部的沉淀物，并通过上翼板将沉淀物向上推送，由搅拌喷液器进行搅拌混合；同时通过液泵二将增稠剂液箱内的增稠剂导入搅拌喷液器，并通过搅拌喷液器均匀混合在水性涂料内，可有效提高涂料的混合效率，保证了涂料的均匀性。
[0014]
2)该防止水性涂料沉淀的储料罐，设置加热组件对罐体进行加热，在低温环境下，加热水箱对箱体内的水进行加热，并通过液泵一导入至加热水管内对罐体内的涂料加热，可有效避免涂料因低温导致冻结的现象。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的搅拌器的结构示意图；
[0018]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]
1罐体、2顶板、3固定架、4转轴、5旋转接头、6增稠剂液箱、7搅拌喷液器、8进料口、9出料管、10电机、11主动带轮、12皮带、13从动带轮、14搅拌器、15连接座一、16喷液管、17搅拌叶片一、18出料阀、19连接座二、20搅拌叶片二、21上翼板、22下翼板、23加热水管、24加热水箱、25进水管、26出水管、27液泵一、28液泵二、29水阀、30导液管。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种防止水性涂料沉淀的储料罐，包括罐体1，罐体1的顶板2上固定连接有固定架3，固定架3内设有转动组件，转动组件连接有转轴4，转轴4为空心轴，转轴4的上端通过旋转接头5连接有增稠剂液箱6，转轴4通过轴承转动连接于顶板2，转轴4的下部延伸至罐体1内部并固定连接有多组搅拌喷液器7，转轴4的底端还固定连接有搅拌器14，罐体1的内周壁表面还固定连接有加热组件，顶板2上设有进料口8，罐体1的下部设有出料管9，出料管9上设有出料阀18。
[0022]
其中，电机10的输出轴连接有主动带轮11，主动带轮11通过皮带12连接有从动带轮13，从动带轮13固定连接在转轴4的外部；搅拌喷液器7包括连接座一15，连接座一15固定连接在转轴4上，连接座一15的相对两侧均固定连接有喷液管16，喷液管16的外部固定连接有搅拌叶片一17，喷液管16与转轴4的内腔相连通；相邻两组搅拌喷液器7的搅拌叶片一17呈90
°
夹角设置；搅拌器14包括连接座二19，连接座二19上周向固定连接有多个搅拌叶片二20，搅拌叶片二20包括上翼板21和下翼板22，上翼板21和下翼板22之间一体连接，下翼板22
与罐体1的底部平行，上翼板21和下翼板22之间的角度为105
°
～135
°
，上翼板21和下翼板22之间的连接端厚度均大于其另外一端的厚度；增稠剂液箱6内设有导液管30的一端，导液管30的另一端与旋转接头5连接，导液管30上还连接有液泵二28，增稠剂液箱6固定连接在固定架3上；设置电机10通过转轴4带动多组搅拌喷液器转动，对水性涂料进行搅拌，转轴10还带动底部的搅拌器14对罐体1底部的沉淀物进行搅拌，通过下翼板22铲进底部的沉淀物，并通过上翼板21将沉淀物向上推送，由搅拌喷液器进行搅拌混合；同时通过液泵二28将增稠剂液箱6内的增稠剂导入搅拌喷液器，并通过搅拌喷液器均匀混合在水性涂料内，可有效提高涂料的混合效率，保证了涂料的均匀性。
[0023]
其中，加热组件包括加热水管23和加热水箱24，加热水管23螺旋设置在罐体1的内壁表面，加热水管23的两端均与加热水箱24连接，加热水箱24上设有进水管25和出水管26，加热水管23上还连接有液泵一27和水阀29；设置加热组件对罐体1进行加热，在低温环境下，加热水箱24对箱体内的水进行加热，并通过液泵一27导入至加热水管23内对罐体1内的涂料加热，可有效避免涂料因低温导致冻结的现象。
[0024]
工作原理
[0025]
该防止水性涂料沉淀的储料罐，在取用涂料前，通过电机10带动主动带轮11转动，主动带轮通过皮带12带动从动带轮13，从动带轮13带动转轴4，转轴4带动多组搅拌喷液器转动，对水性涂料进行搅拌，转轴10还带动底部的搅拌器14对罐体1底部的沉淀物进行搅拌，通过下翼板22铲进底部的沉淀物，并通过上翼板21将沉淀物向上推送，由搅拌喷液器进行搅拌混合；同时通过液泵二28将增稠剂液箱6内的增稠剂导入搅拌喷液器，并通过搅拌喷液器均匀混合在水性涂料内，可有效提高涂料的混合效率，保证了涂料的均匀性。
[0026]
在低温环境下，加热水箱24对箱体内的水进行加热，并通过液泵一27导入至加热水管23内对罐体1内的涂料加热，可有效避免涂料因低温导致冻结的现象。
[0027]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。