一种石油开采设备井口底座吊装工装的制作方法

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本实用新型涉及井口设备吊装技术领域，尤其涉及一种石油开采设备井口底座吊装工装。


背景技术：

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随着社会的发展，全球对石油的需求量急剧增加，导致各国对石油的勘探、开采步伐加快，对勘探、开采设备的需求同样急剧增加。为缓解不断加深的供需矛盾，我国不断加大对石油开采设备的投入。
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在石油钻井设备中，井口装置是较重要的机械，井口装置的井口底座是一个中部有通孔的圆环板，也有的部分是在圆环板上还固定有竖直的圆筒体，不管是哪种结构，都存在吊装困难的问题。


技术实现要素：

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针对上述的技术问题，本实用新型提出一种石油开采设备井口底座吊装工装，用以解决现有技术中的井口底座吊装困难的问题。
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为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
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一种石油开采设备井口底座吊装工装，包括吊装架，所述吊装架上周向布置有若干弧形支爪，所述弧形支爪中部通过铰接轴与吊装架铰接，且所述弧形支爪中部设有供铰接轴滑动的弧形滑槽，所述弧形支爪的一端设有支起端、另一端连接有推动座，推动座通过驱动组件与吊装架连接，且所述推动座滑动连接在吊装架上。
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进一步地，所述弧形支爪的端部与推动座滑动连接，且滑动方向沿吊装架的径向延伸。
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进一步地，所述弧形支爪的端部设有滑杆，所述推动座内设有供滑杆滑动的滑道。
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进一步地，所述驱动组件与吊装架螺纹连接，所述驱动组件的端部与推动座配合。
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进一步地，所述驱动组件包括内螺纹件，所述吊装架包括竖直的吊装杆和固定在吊装杆端部的铰接板，所述吊装杆上设有与内螺纹件配合的外螺纹，所述铰接轴连接在铰接板上。
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进一步地，所述内螺纹件上设有转动把手。
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本实用新型的有益效果：本实用新型通过将该吊装工装伸到井口底座中部的通孔内，通过推动座的作用推动弧形支爪的上端，弧形支爪通过弧形滑槽在铰接轴上滑动，弧形支爪的支起端向外伸出，慢慢接触井口底座的通孔的边缘并伸入井口底座下方，将井口底座向上顶起，方便移动井口底座；通过设置驱动组件与吊装架螺纹连接，即能通过转动驱动组件来推动推动座从而带动弧形支爪向外伸出支起井口底座，又能在推动后起到锁紧作用，避免弧形支爪在井口底座的反作用力下将推动座向上顶起。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型的结构示意图。
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图2为图1的a的局部放大图。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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如图1和图2所示， 本实用新型所述一种石油开采设备井口底座吊装工装，包括机架1，通过机架1便于跟吊装机械连接，所述机架1下侧设有竖向的吊装架2，所述吊装架2下端周向布置有若干弧形支爪3，所述弧形支爪3中部通过水平的铰接轴4与吊装架2铰接，且所述弧形支爪3中部设有供铰接轴4滑动的弧形滑槽32，所述弧形支爪3的下端设有支起端31，弧形支爪3的支起端31设有尖端，且尖端向外且逐渐向上伸出，弧形支爪3的上端连接有推动座5，推动座5通过驱动组件1与吊装架2连接，且所述推动座5的中部滑动连接在吊装架2上，且滑动方向为竖直方向。使用时，将该吊装工装伸到井口底座中部的通孔内，通过驱动组件1推动推动座5的作用推动弧形支爪3的上端，弧形支爪3通过弧形滑槽32在铰接轴4上滑动，弧形支爪3的支起端31向外伸出，慢慢接触井口底座的通孔的边缘，支起端31的尖端伸入井口底座下方，将井口底座向上顶起，方便移动井口底座。
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进一步地，如图1所示，所述弧形支爪3的上端与推动座5滑动连接，且滑动方向沿吊装架2的径向延伸，通过弧形支爪3的上端与推动座5滑动连接保证弧形支爪3的支起端31向外顺利伸出。
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进一步地，如图1和图2所示，所述弧形支爪3的上端设有滑杆33，所述推动座5内设有供滑杆33滑动的滑道51。滑道51沿吊装架2的径向延伸，弧形支爪3通过滑杆33在滑道51内滑动，避免弧形滑槽32与铰接轴4卡住。
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进一步地，如图1所示，所述驱动组件1与吊装架2螺纹连接，所述驱动组件1的下端与推动座5接触抵紧配合。螺纹连接使得即能通过转动驱动组件1来推动推动座5，又能在推动后起到锁紧作用，避免弧形支爪3支起井口底座后在反作用力下将推动座5向上顶起。
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进一步地，如图1所示，所述驱动组件1包括内螺纹件11，所述吊装架2包括竖直的吊装杆21，所述吊装杆21上设有与内螺纹件11配合的外螺纹。内螺纹件11外侧设有逐渐向下变小的弧形使得内螺纹件11下端外径变小，减少与推动座5上端的接触面，从而减少内螺纹件11转动来推动推动座5的摩擦力。吊装架2还包括吊装杆21下端设置的径向伸出的若干组铰接板22，每组铰接板与一个弧形支爪3对应，每组铰接板包括对称设置的两个铰接板22，铰接轴4固定在一组铰接板22上远离吊装杆21的一端。
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进一步地，如图所示，所述内螺纹件11上设有转动把手12便于转动内螺纹件11来
推动推动座5，从而推动弧形支爪3支起井口底座。
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此外，铰接板与推动座5之间的吊装杆21上套设有弹簧6，驱动组件1向下推动推动座5后弹簧被压缩，使得向上转动驱动组件1后，推动座5在弹簧6的作用下向上滑动，弧形支爪3收回方向井口底座。
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以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。