一种双梁抓斗门式起重机的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种双梁抓斗门式起重机。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。现有的起重机虽然可以很好的对物料进行搬运，双梁抓斗门式起重机是桥式起重机的一种变形，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走。

然而，常见的双梁抓斗门式起重机往往在使用的过程中易发生啃轨问题，导致安装时卡轮的校正容易出现误差，此误差对整体系统影响很大，且在物料进行抓取后，往往不能够有效的防止货物发生掉落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双梁抓斗门式起重机，通过在滑轨的两侧安装有定位轮和采用封闭式抓斗箱并通过液压缸进行控制开合，使起重机不易使货物掉落，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双梁抓斗门式起重机，包括双梁支架和支撑柱，所述双梁支架的内部安装有收卷滑动组件，所述收卷滑动组件的内部与收卷钢绳的一端相缠绕，所述收卷钢绳的另一端安装有抓斗机构，所述抓斗机构包括第一固定柱、支撑板、第一支座、第二支座、第二固定柱、液压缸、抓斗箱和固定块，所述第一固定柱的顶面安装有收卷钢绳，所述支撑柱的底面焊接有支撑板，所述支撑板的底面焊接有第一支座和第二固定柱，所述第一支座通过销轴与液压缸相转动连接，所述第二固定柱的底端固接有固定块，所述固定块的侧壁转动连接有抓斗箱，所述抓斗箱的顶面通过第二支座与液压缸的液压杆相转动连接，所述双梁支架的底面两端分别焊接有支撑柱，所述支撑柱的底端焊接有行走机构，所述行走机构包括滑动底座、滑轮、安装座和定位轮，所述支撑柱的底端与滑动底座的顶面相焊接，所述滑动底座的内部侧壁通过螺丝安装有安装座，所述安装座的内部通过销轴与定位轮相转动连接，所述滑动底座的内部通过滑轮与滑轨的顶面相滑动连接。

优选的，所述支撑柱的顶端侧壁通过螺丝与第一固定板的一端相固定安装，所述第一固定板的另一端通过螺丝与双梁支架相固定安装。

优选的，所述支撑柱的底端侧壁通过螺丝与第二固定板的一端相固定安装，所述第二固定板的另一端通过螺丝与滑动底座相固定安装。

优选的，所述液压缸和抓斗箱分别设置有两个，且两个液压缸分别通过第二支座与抓斗箱相转动连接，两个所述抓斗箱均呈扇形。

优选的，所述定位轮设置有两个，且两个定位轮分别与滑轨的两侧侧壁相转动连接。

优选的，两个所述抓斗箱分别沿固定块的侧壁相转动连接，且两个抓斗箱的转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种双梁抓斗门式起重机，通过在滑动底座的内侧侧壁安装有定位轮，使滑动底座在滑轨上滑动时，能够对滑轨和滑轮进行定位处理，保证滑轮能够在滑轨上滑动，进而防止发生啃轨问题。

2、本实用新型提供一种双梁抓斗门式起重机，通过两个液压缸分别对两个抓斗箱进行推拉，使抓斗箱固定块进行开合，使在装载货物后，提升转移的过程中不会发生掉落现象，保护人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型行走机构的结构示意图；

图4为本实用新型抓斗机构的结构示意图。

图中标号：1、双梁支架；2、收卷滑动组件；3、第一固定板；4、支撑柱；5、抓斗机构；6、第二固定板；7、行走机构；8、滑轨；9、滑轮；10、安装座；11、定位轮；12、第一固定柱；13、支撑板；14、第一支座；15、第二固定柱；16、液压缸；17、抓斗箱；18、第二支座；19、收卷钢绳；20、滑动底座；21、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种双梁抓斗门式起重机，包括双梁支架1和支撑柱4，双梁支架1的内部安装有收卷滑动组件2，收卷滑动组件2的内部与收卷钢绳19的一端相缠绕，收卷钢绳19的另一端安装有抓斗机构5。

抓斗机构5包括第一固定柱12、支撑板13、第一支座14、第二支座18、第二固定柱15、液压缸16、抓斗箱17和固定块21，第一固定柱12的顶面安装有收卷钢绳19，支撑柱4的底面焊接有支撑板13，支撑板13的底面焊接有第一支座14和第二固定柱15，第一支座14通过销轴与液压缸16相转动连接，第二固定柱15的底端固接有固定块21，固定块21的侧壁转动连接有抓斗箱17，抓斗箱17的顶面通过第二支座18与液压缸16的液压杆相转动连接，液压缸16和抓斗箱17分别设置有两个，且两个液压缸16分别通过第二支座18与抓斗箱17相转动连接，两个抓斗箱17均呈扇形，为了能够通过控制液压缸16的液压杆的伸缩，进而控制转斗箱17的开合，两个抓斗箱17分别沿固定块21的侧壁相转动连接，且两个抓斗箱17的转动方向相反，为了使两个抓斗箱在开合时，能够通过中间的间隙使货物进入到抓斗箱17的内部，双梁支架1的底面两端分别焊接有支撑柱4，支撑柱4的顶端侧壁通过螺丝与第一固定板3的一端相固定安装，第一固定板3的另一端通过螺丝与双梁支架1相固定安装，为了能够给支撑柱4与双梁支架1提供支撑，支撑柱4的底端侧壁通过螺丝与第二固定板6的一端相固定安装，第二固定板6的另一端通过螺丝与滑动底座20相固定安装，为了使支撑柱4与滑动底座20之间能够固定，支撑柱4的底端焊接有行走机构7。

行走机构7包括滑动底座20、滑轮9、安装座10和定位轮11，支撑柱4的底端与滑动底座20的顶面相焊接，滑动底座20的内部侧壁通过螺丝安装有安装座10，安装座10的内部通过销轴与定位轮11相转动连接，滑动底座20的内部通过滑轮9与滑轨8的顶面相滑动连接，定位轮11设置有两个，且两个定位轮11分别与滑轨8的两侧侧壁相转动连接，为了通过定位轮11对滑轨8进行定位，进而防止发生啃轨。

本实用新型提供的一种双梁抓斗门式起重机的工作原理如下：

使用时，通过滑动底座20内部的滑轮9转动。使滑动底座20能够在滑轨8上移动，进而使双梁支架1能够在滑轨8上滑动，在滑动底座20在滑轨8会上滑动过程中，通过滑动底座20的内部两侧壁上定位轮11在滑轨8的两侧侧壁上滑动，进而使滑动底座20能够稳定的在滑轨8上移动，不会出现啃轨问题，当双梁支架1滑动到指定位置后，然后通过使双梁支架1上收卷滑动组件2对收卷钢绳19进行收卷，控制抓斗箱17的上下位置，通过收卷滑动组件2在双梁支架1上滑动，控制抓斗箱17的移动，当需要对货物进行抓取时，通过两个液压缸16的液压杆伸缩，进而控制两个抓斗箱17能够在固定块21上进行开合，对货物进行抓取转动处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。