一种环氧树脂生产用下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种环氧树脂生产设备技术领域，具体是一种环氧树脂生产用下料装置。


背景技术：

2.环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚a型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。
3.现有的环氧树脂生产用下料装置只能简单的下料，不能够控制下料的量和下料的均匀度，且不能根据机器的加工速度控制下料量造成下料过多导致出料堵塞，在使用中工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂生产用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种环氧树脂生产用下料装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部设置有进料斗，所述箱体顶部内侧设置有转轴，所述转轴通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机固定安装在箱体顶部外侧，所述转轴两侧均固定连接有若干个搅拌杆，所述箱体两侧内侧设置有漏斗，所述漏斗底部设置有出料口，所述箱体一侧内侧通过安装板固定安装有转动座，所述转动座铰接有下料板，箱体另一侧且与下料板对应的位置固定连接有下料盘，所述箱体底部内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮背面固定连接有凸轮，所述凸轮通过支撑杆与箱体底部内侧转动连接，所述凸轮顶部与活动板传动连接，所述底座底部两侧均固定连接有支撑杆。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体顶部外侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的进风口设置有防尘网，所述鼓风机通过出风口与加热箱固定连接，所述加热箱底部固定连接在箱体顶部外侧，所述加热箱底部固定连接有管道并延伸至箱体内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体一侧外侧设置有排气管，所述排气管上安装有阀门。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体一侧设置有电动推杆，所述电动推杆横向贯穿箱体并延伸至箱体内，所述电动推杆的推杆一端固定连接有挡板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板与出料口相适配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风机、第一电机、电动推杆和第二电机均通过导线与开关电连接，所述开关与外接电源电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、将环氧树脂生产用物料通过进料斗，下落至箱体内部，同时启动电动推杆将挡板移动到出料口底部，进一步启动第一电机使得转轴发生转动，转轴的转动进一步带动搅拌杆转动，从而实现物料的搅拌均匀。
14.2、鼓风机从外界吸风并通过加热箱加热通过管道进入箱体内，从而实现物料的干燥，并通过排气管将水分排除。
15.3、搅拌干燥后的物料通过利用电动推杆来回移动挡板，使得物料间歇通过出料口下落至下料板，实现控制物料下落的量，避免造成出料口堵塞，物料通过出料口下落至下料板，第二电机带动第一皮带轮和第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动凸轮转动，并通过活动板带动下料板抖动，使得物料下落均匀并经过出料盘滑出。
附图说明
16.图1为环氧树脂生产用下料装置的结构示意图。
17.图2为环氧树脂生产用下料装置中鼓风机的结构示意图。
18.图3为环氧树脂生产用下料装置中a的结构示意图。
19.图中所示：包括底座1、下料盘2、下料板3、箱体4、挡板5、排气管6、鼓风机7、加热箱8、第一电机9、转轴10、进料斗11、搅拌杆12、漏斗13、出料口14、电动推杆15、转动座16、开关17、支撑杆18、防尘网19、皮带20、第二电机21、活动板22和凸轮23。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种环氧树脂生产用下料装置，包括底座1、下料盘2、下料板3、箱体4、挡板5、排气管6、鼓风机7、加热箱8、第一电机9、转轴10、进料斗11、搅拌杆12、漏斗13、出料口14、电动推杆 15、转动座16、开关17、支撑杆18、防尘网19、皮带20、第二电机21、活动板22和凸轮23，所述底座1顶部固定连接有箱体4，所述箱体4顶部设置有进料斗11，所述箱体4顶部内侧设置有转轴10，所述转轴10通过联轴器与第一电机9的输出轴固定连接，所述第一电机9固定安装在箱体4顶部外侧，所述转轴 10两侧均固定连接有若干个搅拌杆12，所述箱体4顶部外侧固定安装有鼓风机 7，所述鼓风机7的进风口设置有防尘网19，所述鼓风机7通过出风口与加热箱 8固定连接，所述加热箱8底部固定连接在箱体4顶部外侧，所述加热箱8底部固定连接有管道并延伸至箱体4内部，所述箱体4一侧外侧设置有排气管6，所述排气管6上安装有阀门，所述箱体4两侧内侧设置有漏斗13，所述漏斗13底部设置有出料口14，所述箱体4一侧设置有电动推杆15，所述电动推杆15横向贯穿箱体4并延伸至箱体4内，所述电动推杆15的推杆一端固定连接有挡板5，所述挡板5与出料口14相适配，所述箱体4一侧内侧通过安装板固定安装有转动座16，所述转动座16铰接有下料板3，箱体4另一侧且与下料板3对应的位置固定连接有下料盘2，所述箱体4底部内侧固定连接有第二电机21，所述第二电机21的输出轴上固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮
带20传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮背面固定连接有凸轮23，所述凸轮23通过支撑杆与箱体4底部内侧转动连接，所述凸轮23顶部与活动板22传动连接，所述底座1 底部两侧均固定连接有支撑杆18，所述鼓风机7、第一电机9、电动推杆15和第二电机21均通过导线与开关17电连接，所述开关17与外接电源电连接。
22.本实用新型的工作原理是：
23.在使用一种环氧树脂生产用下料装置时，首先将环氧树脂生产用物料通过进料斗11，下落至箱体1内部，同时启动电动推杆15将挡板5移动到出料口14 底部，进一步启动第一电机9使得转轴10发生转动，转轴10的转动进一步带动搅拌杆12转动，从而实现物料的搅拌均匀，并通过鼓风机7从外界吸风并通过加热箱8加热通过管道进入箱体4内，从而实现物料的干燥，并通过排气管将水分排除，鼓风机7进风口中防尘网19的设置避免将灰尘带进箱体4内，搅拌干燥后的物料通过利用电动推杆15来回移动挡板5，使得物料间歇通过出料口14 下落至下料板3，实现控制物料下落的量，避免造成出料口14堵塞，物料通过出料口下落至下料板，通过第二电机21带动第一皮带轮和第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动凸轮23转动，并通过活动板22带动下料板3抖动，使得物料下落均匀并经过出料盘2滑出。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。