一种煤矿采掘输送设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于煤矿机械技术领域，特别是涉及一种煤矿采掘输送设备。


背景技术：

[0002]
煤矿用运输机用于煤炭采掘、转运、生产加工等工作过程，是目前煤矿产业的基础设备，输送机具有运输量大，连续运输，承载能力强，运输距离长特点，公开号为cn209442141u公开了一种煤矿采掘输送设备，在安装前或开采工程结束后可通过拆除连接法兰和联轴件上的螺栓，将机构分解拆离为独立的部件，相较于整台设备重量更轻、体积更小，更加便于搬运操作，中间输送机构的数量可根据煤矿输送的高度差自由增减，使得装置可使适用于多处输送高度不同的煤矿，提升装置使用的灵便性，但是，在输送的过程中，较大的煤块，易堵塞输送机构，造成输送效率的降低，且在使用过程中会产生大量的灰尘，既影响了空气质量，又给工作人员的身体健康带来危害，基于此，我们提出了一种煤矿采掘输送设备。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种煤矿采掘输送设备，以解决了现有的问题：在输送的过程中，较大的煤块，易堵塞输送机构，造成输送效率的降低。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种煤矿采掘输送设备，包括输送装置，所述输送装置的底端固定有进料管，所述输送装置的顶端固定有出料管，所述进料管的顶端固定有出料板，所述出料板的顶端固定有粉碎箱，所述粉碎箱远离输送装置的一端固定有电机，所述电机的输出端固定连接有第一粉碎轮，所述第一粉碎轮远离电机一端的外侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在第二粉碎轮的一端，所述第一粉碎轮与第二粉碎轮位于粉碎箱的内部，且所述第一粉碎轮与第二粉碎轮均与粉碎箱转动连接。
[0006]
进一步地，所述粉碎箱的一侧安装有收尘板，所述收尘板的底端与抽风机的输入端连接，所述抽风机的输出端固定连接有第一圆管，所述第一圆管的底端与进料管固定连接，所述输送装置的顶端固定安装有雾化器，所述输送装置的顶端靠近雾化器的位置处固定安装有鼓风机，所述雾化器的输出端与鼓风机的输入端进行连接，且所述鼓风机的输出端固定连接有第二圆管，所述第二圆管的底端与出料管的固定连接。
[0007]
进一步地，所述出料板的内部开设有圆台形通槽。
[0008]
进一步地，所述粉碎箱靠近收尘板的位置处安装有方板，所述方板的表面开设有多个通槽。
[0009]
进一步地，所述收尘板的靠近抽风机的一端形状为三角形。
[0010]
进一步地，所述第一粉碎轮与第二粉碎轮远离电机的一端均安装有轴承，所述第一粉碎轮与第二粉碎轮均通过轴承与粉碎箱进行转动连接。
[0011]
进一步地，所述雾化器的输入端与外部水管连接，且所述外部水管上部安装有电磁阀。
[0012]
本实用新型具有以下有益效果：
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1、本实用新型通过电机、第一粉碎轮和第二粉碎轮的相互配合，可对进入输送装置的煤块进行粉碎，避免将输送装置堵塞，从而避免了对输送效率的影响。
[0014]
2、本实用新型通过收尘板、抽风机和第一圆管的相互配合，可将粉碎箱顶端的粉尘，抽进进料管内部，通过雾化器、鼓风机和第二圆管的相互配合，进行降尘处理，避免灰尘对空气的污染，从而避免了工作人员吸入含尘气体，保障了工作人员的健康。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型输送装置的结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型粉碎装置的结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型局部的剖视图；
[0020]
图5为本实用新型雾化装置的结构示意图。
[0021]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
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1、输送装置；2、进料管；3、出料管；4、粉碎箱；5、出料板；6、电机；7、第一粉碎轮；8、第二粉碎轮；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、方板；12、收尘板；13、抽风机；14、第一圆管；15、雾化器；16、鼓风机；17、第二圆管；18、电磁阀。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种煤矿采掘输送设备，包括输送装置1，输送装置1的底端固定有进料管2，输送装置1的顶端固定有出料管3，进料管2的顶端固定有出料板5，出料板5的顶端固定有粉碎箱4，粉碎箱4远离输送装置1的一端固定有电机6，电机6的输出端固定连接有第一粉碎轮7，第一粉碎轮7远离电机6一端的外侧固定有第一齿轮9，第一齿轮9的一侧啮合连接有第二齿轮10，第二齿轮10固定安装在第二粉碎轮8的一端，第一粉碎轮7与第二粉碎轮8位于粉碎箱4的内部，且第一粉碎轮7与第二粉碎轮8均与粉碎箱4转动连接。
[0025]
请参阅图1-5所示，粉碎箱4的一侧安装有收尘板12，收尘板12的底端与抽风机13的输入端连接，抽风机13的输出端固定连接有第一圆管14，第一圆管14的底端与进料管2固定连接，输送装置1的顶端固定安装有雾化器15，输送装置1的顶端靠近雾化器15的位置处
固定安装有鼓风机16，雾化器15的输出端与鼓风机16的输入端进行连接，且鼓风机16的输出端固定连接有第二圆管17，第二圆管17的底端与出料管3的固定连接。
[0026]
其中，雾化器15为现有成熟技术，雾化器15是将液体进行雾化，在空气加湿、医疗领域有广泛、成熟的应用，本实施例不再赘述。
[0027]
请参阅图3-5所示，出料板5的内部开设有圆台形通槽，便于粉碎后的煤块进入进料管2，粉碎箱4靠近收尘板12的位置处安装有方板11，方板11的表面开设有多个通槽，便于过滤煤块，避免进入收尘板12内部，收尘板12的靠近抽风机13的一端形状为三角形，便于灰尘通过进入第一圆管14，第一粉碎轮7与第二粉碎轮8远离电机6的一端均安装有轴承，第一粉碎轮7与第二粉碎轮8均通过轴承与粉碎箱4进行转动连接，便于第一粉碎轮7与第二粉碎轮8的转动，雾化器15的输入端与外部水管连接，且外部水管上部安装有电磁阀，便于控制外部水源进入雾化器15内部。
[0028]
本实施例的一个具体应用为：使用时，将用电设备与外部电源电性连接，通过启动电机6，从而带动第一粉碎轮7的转动，因第一齿轮9与第二齿轮10啮合连接，使得第二粉碎轮8进行转动，从而将粉碎箱4内部煤块进行粉碎，避免将输送装置1堵塞，从而避免了对输送效率的影响，除尘时，通过启动抽风机13，将粉碎箱4顶端的粉尘通过抽风机13产生吸力，进入输送装置1内部，通过对电磁阀18进行通电，将外部水源通过雾化器15的输入端进入雾化器15内部，再通过雾化器15将其雾化，再通过输出端排出，通过启动鼓风机16，将雾水送入出料管3的内部，与出料管3内部的灰尘接触，进行降尘处理，避免灰尘对空气的污染，从而避免了工作人员吸入含尘气体，保障了工作人员的健康。
[0029]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。