一种水利闸门施工用埋管放线装置的制作方法

1.本实用新型属于水电施工设备技术领域，具体涉及一种水利闸门施工用埋管放线装置。


背景技术：

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标，在水利工程的修建过程中，往往需要使用闸门对水的排泄流通和积聚进行控制，这些闸门往往需要与电缆连通，通过电来控制开闸与合闸，因此在闸门的安装过程中需要采用埋管放线的方式将闸门与电缆连接。
3.与现有技术相比较存在的问题：
4.现有的水利闸门施工用埋管放线装置结构简单，仅能同时将一股电缆挤入管线中，效率较低，难以满足使用需求。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水利闸门施工用埋管放线装置，通过滚筒本体、分隔板、电缆收束放线架和电缆导出装置的设置，可实现最多四组电缆同时进行放线动作，使最多四组电缆同时挤入管线当中，提升放线效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利闸门施工用埋管放线装置，包括基座，所述基座的顶部螺接有滚筒安装座，所述滚筒安装座的顶部向下开有第一滚筒固定槽，所述第一滚筒固定槽中安装有滚筒固定轴承，所述滚筒安装座的顶部通过铰接件连接有滚筒固定盖，所述滚筒固定盖的底部向上开有第二滚筒固定槽，所述滚筒固定盖与滚筒安装座之间通过卡扣固定，所述滚筒固定轴承的内环卡接有滚筒转轴，所述滚筒转轴的外壁套接有滚筒装置，所述基座的顶部螺接有电缆收束放线架，所述电缆收束放线架的右侧壁螺接有四组第一电缆导向轮装置，所述电缆收束放线架的内部安装有两组第二电缆导向轮装置，所述电缆收束放线架的内顶壁和内底壁之间通过轴承座安装有两根第一导向辊和两根第二导向辊，所述电缆收束放线架的左侧壁螺接有电缆导出装置，所述基座的顶部螺接有提把。
7.优选的，所述第一滚筒固定槽和第二滚筒固定槽均为半圆形，所述第一滚筒固定槽的底部向下开有方形固定槽。
8.优选的，所述滚筒固定轴承的底部一体成型有方形固定块，方形固定块用于与方形固定槽配合，防止滚筒固定轴承在第一滚筒固定槽和第二滚筒固定槽中转动。
9.优选的，所述滚筒装置包括滚筒本体，所述滚筒本体的外侧通过分隔板分隔成四
个区域，每个区域用于防止一组电缆，所述滚筒本体上安装有四个电缆固定座，电缆固定座用于与电缆的末端进行连接。
10.优选的，所述第一电缆导向轮装置包括两个第一电缆导向轮安装架，每个所述第一电缆导向轮安装架上均安装有两个第一电缆导向轮，第一电缆导向轮用于对电缆的夹持。
11.优选的，所述第二电缆导向轮装置包括第二电缆导向轮安装架，所述第二电缆导向轮安装架上安装有两个第二电缆导向轮，第二电缆导向轮用于对电缆的夹持。
12.优选的，所述电缆导出装置包括电缆导出辊安装架，所述电缆导出辊安装架的内顶壁螺接有两根第一液压升降杆，所述第一液压升降杆的底部通过轴承安装有第一导出辊，所述电缆导出辊安装架的前后壁贯通并通过轴承安装有第二导出辊，所述电缆导出辊安装架的内底壁螺接有两根第二液压升降杆，所述第二液压升降杆的顶部通过轴承安装有第三导出辊，所述电缆导出辊安装架的前后壁贯通并通过轴承安装有第四导出辊，所述第二导出辊的前端和第四导出辊的后端均与伺服电机的输出轴固定连接，将四组电缆中的其中两组电缆放置在第一导出辊和第二导出辊之间，将另两组电缆放置在第三导出辊和第四导出辊之间，利用控制开关控制第一液压升降杆和第二液压升降杆分别向下和向上伸出，带动第一导出辊和第三导出辊分别向下和向上压，将四根电缆两两分组，分别夹持在第一导出辊和第二导出辊之间、第三导出辊和第四导出辊之间的电缆夹持槽之间，通过控制开关控制伺服电机运行，伺服电机的运行带动第二导出辊和第四导出辊转动，第二导出辊和第四导出辊分别与第一导出辊和第二导出辊配合匀速的将电缆导出，牵动滚筒本体转动进行放线动作。
13.优选的，所述第一导出辊、第二导出辊、第三导出辊和第四导出辊的外侧均向内开有两个电缆夹持槽，电缆夹持槽用于夹持电缆。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本装置通过分隔板将滚筒本体分割成四个部分，可最多同时包绕四组电缆，配合电缆收束放线架中的第一电缆导向轮装置、第二电缆导向轮装置、第一导向辊和第二导向辊和电缆导出装置，可实现最多四组电缆同时进行放线动作，使最多四组电缆同时挤入管线当中，提升放线效率。
16.本装置通过滚筒安装座上的第一滚筒固定槽和方形固定槽，与滚筒固定盖上的第二滚筒固定槽配合对滚筒规定轴承进行固定从而对滚筒装置进行固定，可在施工前根据使用需求准备多个滚筒装置，当滚筒装置上的电缆用尽后，可通过打开滚筒固定盖将滚筒装置直接取下更换，方便快捷。
17.本装置通过第二导出辊和第四导出辊分别与第一导出辊和第三导出辊配合对电缆进行夹持，通过伺服电机带动第二导出辊和第四导出辊进行匀速转动，可带动第一导出辊和第三导出辊一起匀速的将电缆进行导出，使电缆匀速的挤入管线之中，防止因速度不均匀导致电缆在管线中发生堵塞。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型的正视结构示意图；
21.图2为本实用新型俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型电缆收束放线架及电缆导出装置俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型电缆导出装置左视结构示意图；
24.图5为本实用新型滚筒安装座和滚筒固定盖正视结构示意图。
25.图中：100基座、210滚筒安装座、211第一滚筒固定槽、212方形固定槽、220滚筒固定盖、221第二滚筒固定槽、230卡扣、310滚筒固定轴承、311滚筒转轴、312方形固定块、320滚筒装置、321滚筒本体、322分隔板、323电缆固定座、400电缆收束放线架、410第一电缆导向轮装置、411第一电缆导向轮安装架、412第一电缆导向轮、420第二电缆导向轮装置、421第二电缆导向轮安装架、422第二电缆导向轮、431第一导向辊、432第二导向辊、500电缆导出装置、510电缆导出辊安装架、521第一液压升降杆、522第一导出辊、530第二导出辊、541第二液压升降杆、542第三导出辊、550第四导出辊、560伺服电机、600提把。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1
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图5，本实用新型提供以下技术方案：一种水利闸门施工用埋管放线装置，包括基座100，所述基座100的顶部螺接有滚筒安装座210，所述滚筒安装座210的顶部向下开有第一滚筒固定槽211，所述第一滚筒固定槽211中安装有滚筒固定轴承310，所述滚筒安装座210的顶部通过铰接件连接有滚筒固定盖220，所述滚筒固定盖220的底部向上开有第二滚筒固定槽221，所述滚筒固定盖220与滚筒安装座210之间通过卡扣230固定，所述滚筒固定轴承310的内环卡接有滚筒转轴311，所述滚筒转轴311的外壁套接有滚筒装置320，所述基座100的顶部螺接有电缆收束放线架400，所述电缆收束放线架400的右侧壁螺接有四组第一电缆导向轮装置410，所述电缆收束放线架400的内部安装有两组第二电缆导向轮装置420，所述电缆收束放线架400的内顶壁和内底壁之间通过轴承座安装有两根第一导向辊431和两根第二导向辊432，所述电缆收束放线架400的左侧壁螺接有电缆导出装置500，所述基座100的顶部螺接有提把600。
29.本实施方案中：包括基座100，基座100的顶部螺接有滚筒安装座210，滚筒安装座210用于与滚筒固定盖220配合安装固定滚筒装置320，滚筒安装座210的顶部向下开有第一滚筒固定槽211，第一滚筒固定槽211中安装有滚筒固定轴承310，滚筒安装座210的顶部通过铰接件连接有滚筒固定盖220，滚筒固定盖220的底部向上开有第二滚筒固定槽221，滚筒固定盖220与滚筒安装座210之间通过卡扣230固定，滚筒固定轴承310的内环卡接有滚筒转轴311，滚筒转轴311的外壁套接有滚筒装置320，滚筒装置320用于安装电缆并进行放线动作，通过滚筒转轴311与滚筒固定轴承310配合进行转动，基座100的顶部螺接有电缆收束放线架400，电缆收束放线架400的右侧壁螺接有四组第一电缆导向轮装置410，电缆收束放线
架400的内部安装有两组第二电缆导向轮装置420，电缆收束放线架400的内顶壁和内底壁之间通过轴承座安装有两根第一导向辊431和两根第二导向辊432，电缆收束放线架400的左侧壁螺接有电缆导出装置500，第一电缆导向轮装置410、第二电缆导向轮装置420、第一导向辊431、第二导向辊432与电缆导出装置500配合对电缆进行收束和导出动作，基座100的顶部螺接有提把600，提把600用于提动本装置。
30.具体的，第一滚筒固定槽211和第二滚筒固定槽221均为半圆形，第一滚筒固定槽211的底部向下开有方形固定槽212。
31.具体的，滚筒固定轴承310的底部一体成型有方形固定块312，方形固定块312用于与方形固定槽212配合，防止滚筒固定轴承310在第一滚筒固定槽211和第二滚筒固定槽221中转动。
32.具体的，滚筒装置320包括滚筒本体321，滚筒本体321的外侧通过分隔板322分隔成四个区域，每个区域用于防止一组电缆，滚筒本体321上安装有四个电缆固定座323，电缆固定座323用于与电缆的末端进行连接。
33.具体的，第一电缆导向轮装置410包括两个第一电缆导向轮安装架411，每个第一电缆导向轮安装架411上均安装有两个第一电缆导向轮412，第一电缆导向轮412用于对电缆的夹持。
34.具体的，第二电缆导向轮装置420包括第二电缆导向轮安装架421，第二电缆导向轮安装架421上安装有两个第二电缆导向轮422，第二电缆导向轮422用于对电缆的导向。
35.具体的，电缆导出装置500包括电缆导出辊安装架510，电缆导出辊安装架510的内顶壁螺接有两根第一液压升降杆521，第一液压升降杆521的底部通过轴承安装有第一导出辊522，电缆导出辊安装架510的前后壁贯通并通过轴承安装有第二导出辊530，电缆导出辊安装架510的内底壁螺接有两根第二液压升降杆541，第二液压升降杆541的顶部通过轴承安装有第三导出辊542，电缆导出辊安装架510的前后壁贯通并通过轴承安装有第四导出辊550，第二导出辊530的前端和第四导出辊550的后端均与伺服电机560的输出轴固定连接，将四组电缆中的其中两组电缆放置在第一导出辊522和第二导出辊530之间，将另两组电缆放置在第三导出辊542和第四导出辊550之间，利用控制开关控制第一液压升降杆521和第二液压升降杆542分别向下和向上伸出，带动第一导出辊522和第三导出辊542分别向下和向上压，将四根电缆两两分组，分别夹持在第一导出辊522和第二导出辊530之间、第三导出辊542和第四导出辊550之间的电缆夹持槽之间，通过控制开关控制伺服电机560运行，伺服电机560的运行带动第二导出辊530和第四导出辊550转动，第二导出辊530和第四导出辊550分别与第一导出辊522和第二导出辊542配合匀速的将电缆导出，牵动滚筒本体321转动进行放线动作，第一导出辊522、第二导出辊530、第三导出辊542和第四导出辊550的表面均为橡胶材质。
36.具体的，第一导出辊522、第二导出辊530、第三导出辊542和第四导出辊550的外侧均向内开有两个电缆夹持槽，电缆夹持槽用于夹持电缆。
37.本发明的工作原理及使用流程：工作人员需将四组电缆的一端分别与在滚筒本体321上通过分隔板322分隔而成的四个区域中的电缆固定座323进行连接，并将电缆包绕在滚筒本体321上，可根据使用需求准备多个包绕了电缆的滚筒装置320，以备更换，将本装置通过提把600搬运至需要进行埋管放线施工的位置，将本装置的左侧对准管材的进线口，打
开滚筒固定盖220，将滚筒装置320通过滚筒固定轴承310放置入滚筒安装座210上的第一滚筒固定槽211中，使方形固定块312与方形固定槽212配合对滚筒固定轴承310进行固定，盖上滚筒固定盖220，并将滚筒固定盖220通过卡扣230与滚筒安装座210进行锁定，即可完成滚筒装置320的安装，通过控制开关控制第一液压升降杆521和第二液压升降杆541分别向上和向下回缩，将四组电缆的另一头依次通过第一电缆导向轮装置410、第二电缆导向轮装置420、第一导向辊431和第二导向辊432进行绕线，使其被第一电缆导向轮412、第二电缆导向轮422、第一导向辊431和第二导向辊432引导，并将其中两组电缆放置在第一导出辊522和第二导出辊530之间，将另两组电缆放置在第三导出辊542和第四导出辊550之间，利用控制开关控制第一液压升降杆521和第二液压升降杆542分别向下和向上伸出，带动第一导出辊522和第三导出辊542分别向下和向上压，将四根电缆两两分组，分别夹持在第一导出辊522和第二导出辊530之间、第三导出辊542和第四导出辊550之间的电缆夹持槽之间，即可将电缆对准管线的进线口，通过控制开关控制伺服电机560运行，伺服电机560的运行带动第二导出辊530和第四导出辊550转动，第二导出辊530和第四导出辊550分别与第一导出辊522和第二导出辊542配合匀速的将电缆导出，牵动滚筒本体321转动进行放线动作，并将电缆挤入待放线的管材中，同时可快速的对电缆放尽的滚筒装置320进行更换。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。