一种可定量膏霜乳液灌装设备的制作方法

本实用新型属于膏霜乳液灌装技术领域，具体涉及一种可定量膏霜乳液灌装设备。

背景技术：

护肤膏霜是一类具有护肤作用的乳化型产品，按外观状态区分，可有霜、膏；按含油量区分，可有雪花膏、中性膏霜和香脂；按乳化剂型区分可有水包油型及复合乳化型，而膏霜乳液出厂时需要灌装到包装瓶内。

可传统的膏霜乳液的灌装设备，在实际使用的过程中不能控制每次的灌装量，而且灌装效率低；膏状的化妆品具有一定的粘度其流动性较差，长时间静置容易沉淀，不便于灌装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可定量膏霜乳液灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量膏霜乳液灌装设备，包括底板、出液装置以及设置于底板顶端的防护箱和搅拌罐；

所述底板顶端的一侧设置有储液箱，且储液箱顶端的箱口上连接有密封盖，所述储液箱靠近搅拌罐的一侧开设有供第一连接管接通的第一通槽，且搅拌罐靠近储液箱的一侧配合第一连接管开设有供第一连接管接通的第二通槽；

所述底板的顶端远离储液箱的一侧呈矩形阵列设置有多组支撑腿，且多组支撑腿的顶端设置有出液装置，且底板的一侧靠近支撑腿的位置固定焊接有延伸板；

所述出液装置包括出液箱以及设置于出液装置顶端中心的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆朝向出液箱的一端设置有液压杆，且液压杆延伸入出液箱内的一端固定连接有矩形板。

优选的，所述搅拌罐的顶端设置有搅拌电机，且搅拌电机朝向搅拌罐的一端设置有电机轴，所述搅拌电机的电机轴延伸入搅拌罐内固定连接有搅拌杆，且搅拌罐内部的底端配合搅拌杆固定设置有活动连接搅拌杆的轴承，所述搅拌杆的外缘面设置有多组呈环形阵列的搅拌子杆，且搅拌杆一侧的两端对称设置有多组固定杆，且多组固定杆远离搅拌杆的一端配合搅拌罐固定焊接有抵接于搅拌罐的刮板。

优选的，所述搅拌罐靠近防护箱的一侧开设有供第二连接管接通的第一连接槽，且防护箱靠近搅拌罐的一侧配合第二连接管开设有供第二连接管设置的第二连接槽，所述第二连接管延伸入防护箱内的一端连接有离心泵，且离心泵固定设置于防护箱内部的底端，所述离心泵远离第二连接管的一端连接有第一弯管，且第一弯管延伸出防护箱的一端连接于出液箱的底端。

优选的，所述出液箱的底端靠近延伸板的一侧开设有第二弯管设置的腔槽，且第二弯管远离出液装置的一端固定焊接有灌装口，所述第二弯管靠近灌装口一侧的外缘面设置有阀门。

优选的，所述延伸板的顶端对应灌装口的位置开设有供收残盒活动设置的卡槽，且收残盒的内缘面远离延伸板的一侧活动设置有滤网。

本实用新型的技术效果和优点：该可定量膏霜乳液灌装设备，得益于电动伸缩杆的设置，通过plc控制器，控制电动伸缩杆下压的时间，配合矩形板将出液箱内的膏霜乳液通过灌装口挤压出，控制了膏霜乳液灌装设备每次的灌装量，提高了灌装效率；得益于搅拌罐以及搅拌电机的设置，通过搅拌电机带动搅拌杆和搅拌子杆，对搅拌罐内的膏霜乳液进行搅拌，配合刮板防止膏霜乳液粘接搅拌罐内壁，防止膏霜乳液长时间静置产生沉淀，方便了灌装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型出液装置的结构示意图；

图3为本实用新型图1中a-a处的剖视图；

图4为本实用新型图2中b-b处的剖视图。

图中：1底板、2储液箱、201第一连接管、3支撑腿、4防护箱、401第二连接管、402离心泵、403第一弯管、5搅拌罐、501搅拌电机、502搅拌杆、503轴承、504搅拌子杆、505固定杆、506刮板、6延伸板、601收残盒、602滤网、7出液装置、8出液箱、801电动伸缩杆、802矩形板、9第二弯管、901阀门、902灌装口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种可定量膏霜乳液灌装设备，包括底板1、出液装置7以及设置于底板1顶端的防护箱4和搅拌罐5；

所述底板1顶端的一侧设置有储液箱2，且储液箱2顶端的箱口上连接有密封盖，所述储液箱2靠近搅拌罐5的一侧开设有供第一连接管201接通的第一通槽，且搅拌罐5靠近储液箱2的一侧配合第一连接管201开设有供第一连接管201接通的第二通槽；

所述底板1的顶端远离储液箱2的一侧呈矩形阵列设置有多组支撑腿3，且多组支撑腿3的顶端设置有出液装置7，且底板1的一侧靠近支撑腿3的位置固定焊接有延伸板6；

所述出液装置7包括出液箱8以及设置于出液装置7顶端中心的电动伸缩杆801，电动伸缩杆801电性连接plc控制器，(plc控制器选用的型号为s7-1200，具体使用时不限于此型号，使用者可自行选配)，所述电动伸缩杆801朝向出液箱8的一端设置有液压杆，且液压杆延伸入出液箱8内的一端固定连接有矩形板802，所述搅拌罐5靠近防护箱4的一侧开设有供第二连接管401接通的第一连接槽，且防护箱4靠近搅拌罐5的一侧配合第二连接管401开设有供第二连接管401设置的第二连接槽，所述第二连接管401延伸入防护箱4内的一端连接有离心泵402，且离心泵402固定设置于防护箱4内部的底端，所述离心泵402远离第二连接管401的一端连接有第一弯管403，且第一弯管403延伸出防护箱4的一端连接于出液箱8的底端，通过搅拌电机501带动搅拌杆502和搅拌子杆504，对搅拌罐5内的膏霜乳液进行搅拌，配合刮板506防止膏霜乳液粘接搅拌罐5内壁，防止膏霜乳液长时间静置产生沉淀，方便了灌装。

具体的，所述出液箱8的底端靠近延伸板6的一侧开设有第二弯管9设置的腔槽，且第二弯管9远离出液装置7的一端固定焊接有灌装口902，所述第二弯管9靠近灌装口902一侧的外缘面设置有阀门901(阀门901选用的型号为d41h，具体使用时不限于此型号，使用者可自行选配)，通过plc控制器控制电动伸缩杆801下压的时间，配合矩形板802将出液箱8内的膏霜乳液通过灌装口902挤压出，控制了膏霜乳液灌装设备每次的灌装量，提高了灌装效率。

具体的，所述搅拌罐5的顶端设置有搅拌电机501，且搅拌电机501朝向搅拌罐5的一端设置有电机轴，所述搅拌电机501的电机轴延伸入搅拌罐5内固定连接有搅拌杆502，且搅拌罐5内部的底端配合搅拌杆502固定设置有活动连接搅拌杆502的轴承503，所述搅拌杆502的外缘面设置有多组呈环形阵列的搅拌子杆504，且搅拌杆502一侧的两端对称设置有多组固定杆505，且多组固定杆505远离搅拌杆502的一端配合搅拌罐5固定焊接有抵接于搅拌罐5的刮板506。

具体的，所述延伸板6的顶端对应灌装口902的位置开设有供收残盒601活动设置的卡槽，且收残盒601的内缘面远离延伸板6的一侧活动设置有滤网602(滤网602选用的规格为300目，具体使用时不限于此规格，使用者可自行选配)。

工作原理，该可定量膏霜乳液灌装设备，使用时，将膏霜乳液灌入储液箱2内，并打开搅拌电机501以及离心泵402，通过离心泵402将储液箱2内的膏霜乳液引入搅拌罐5内，通过搅拌电机501带动搅拌杆502，进而驱动搅拌子杆504，对搅拌罐5内的膏霜乳液进行搅拌，而后离心泵402将搅拌后的膏霜乳液引入出液箱8内，开启电动伸缩杆801与阀门901，通过plc控制器，控制电动伸缩杆801的下压时间，工作人员将包装瓶放置于收残盒601内的滤网602上方，通过灌装口902对包装瓶进行灌装，灌装完毕后关闭电动伸缩杆801，再次换上新的包装瓶，并打开电动伸缩杆801，灌装完毕后，关闭阀门901后，将收残盒601内的收集的膏霜乳液倾倒入垃圾桶内，并将收残盒601放回原处。该可定量膏霜乳液灌装设备，控制了灌装设备每次的灌装量，提高了灌装效率，还可防止膏霜乳液长时间静置产生沉淀，方便了灌装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。