一种电力安装用吊装架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电力安装辅助组件领域，具体涉及一种电力安装用吊装架。


背景技术：

[0002]
在电力安装的过程中，很多电气柜等电气设备往往设计的体积巨大，重量很重。在电气施工时常常需要将电气柜等沉重的电气设备进行吊运，而吊运过程中，若采用直接在电气柜等电气设备顶部安装吊环，后通过吊装设备与吊环连接的方式吊起安装，此过程中经常会有电气柜顶板变形脱钩的状况发生，造成产品跌落损坏，甚至是会有人员事故发生，因此在电力设备的安装过程中通常使用吊装架承托吊起电力设备的方式进行，虽然能够避免由于电气柜的顶板变形拖钩的问题，但是目前的吊装架采用直接将电气柜平放不固定的方式进行吊装，无法牢靠的固定住电气柜，吊装运送起来很不安全，同时吊装架无法适应吊装不同高度的电气柜，造成自身的通用性较差。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电力安装用吊装架，通过螺柱沿滑槽水平滑移的方式使两个l型的吊装夹板彼此靠近至承托电气柜的底面并夹在电气柜的两侧，后通过拧紧锁紧螺母至滑槽顶部外缘的方式即可锁止，以此来实现吊装过程中对电气柜的牢靠固定，代替了直接将电气柜平放不固定的吊装方式，详见下文阐述。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
[0005]
本实用新型提供的一种电力安装用吊装架，包括顶座和吊装夹板，所述顶座水平设置，所述顶座的顶面沿横向竖直开设有两个彼此平行的滑槽，且所述滑槽在竖直方向上为通槽，每个所述滑槽的两端均竖直滑动配合有调节组件，且位于所述滑槽同一端部的两个所述调节组件底端均与同一所述吊装夹板的顶面固定连接；
[0006]
两个所述吊装夹板均为l型结构，两个所述吊装夹板的水平部分彼此靠近且对称分布。
[0007]
作为优选，所述滑槽为腰型槽，且所述滑槽的顶部外缘和底部外缘均磨砂处理。
[0008]
作为优选，所述调节组件包括螺柱和吊环，所述螺柱竖直设置且与所述滑槽滑动配合，位于所述滑槽同一端部的两个所述螺柱底端均与所述吊装夹板的顶面固定连接，所述螺柱伸出所述滑槽顶端和底端的部分分别啮合连接有锁紧螺母和限位螺母，所述螺柱的顶端固定有所述吊环。
[0009]
作为优选，所述锁紧螺母和所述滑槽的顶面之间及所述限位螺母和所述滑槽的底面之间均设置有垫圈，且所述垫圈与所述螺柱滑动配合。
[0010]
作为优选，所述锁紧螺母和所述限位螺母的直径均大于所述滑槽的槽宽。
[0011]
作为优选，所述吊环为钢制的实心环状结构，且所述吊环均竖直沿横向设置。
[0012]
作为优选，所述吊装夹板竖直部分彼此靠近的侧面均贴附固定有橡胶材质的内衬板。
[0013]
采用上述一种电力安装用吊装架，在使用时，先将待吊装的电气柜的中部放在垫高板上，垫高板的高度应大于所述吊装夹板水平部分的厚度，以使电气柜的底面两侧均腾空且均高于所述吊装夹板水平部分的顶面，先调节所述顶座底面至所述吊装夹板的水平部分顶面之间的垂直距离不小于电气柜的高度，操作方式为：先同时下拧位于同侧的所述限位螺母下降至所述螺柱的底端位置，后同时上拧位于同侧的所述锁紧螺母分别沿所述螺柱上升，此过程中所述螺柱相对于所述滑槽竖向向下滑移，所述吊装夹板的水平部分随即被放低，按照上述方式来使两个所述吊装夹板均被放低，放低后两个所述吊装夹板通过所述螺柱沿所述滑槽横向滑移的方式彼此分开，后将所述顶座通过沿电气柜的宽度方向移动的方式使位于两侧的两个所述吊装夹板分别置于电气柜的两侧且使所述吊装夹板的水平部分顶面分别置于电气柜本体的底面两侧，然后先通过所述螺柱沿所述滑槽横向滑移的方式使两个所述吊装夹板的所述内衬板分别与电气柜两侧贴合接触，之后同时下拧位于同侧的所述锁紧螺母分别沿所述螺柱下降，所述螺柱随即相对沿所述滑槽上升而带动所述吊装夹板的水平部分上升，当所述螺柱上升至所述吊装夹板的水平部分顶面贴合接触电气柜底面侧部时，由于所述吊装夹板无法继续上升，所述锁紧螺母即使施力也无法继续被拧动，此时保持所述锁紧螺母不转并上拧所述限位螺母直至所述限位螺母压紧所述滑槽的底端外缘，以此来通过所述锁紧螺母和所述限位螺母分别夹紧在所述滑槽顶端和底端的方式来锁止所述螺柱无法沿所述滑槽横移，后按照上述的操作方式将另一侧所述吊装夹板也贴合电气柜侧面且使自身水平部分的顶面顶紧在电气柜底面另一侧部，并通过拧紧所述锁紧螺母和所述限位螺母的方式锁止，由于两个所述吊装夹板无法彼此远离，继而实现了对电气柜的牢靠固定，代替了直接将电气柜平放不固定的吊装方式，有利于提升吊装运送过程中的安全性，后将外界吊装设备的钢丝绳通过分别与所述螺柱顶端的所述吊环绑定连接的方式即可由外界吊装设备来对电气柜进行吊装运送，同时由于通过所述螺柱沿所述滑槽竖向滑移并快速锁止的方式能够实现对所述吊装夹板底部的位置高度进行调节，以此能够适应吊装不同高度的电气柜，提升了装置的使用通用范围，有利于大范围的推广使用。
[0014]
有益效果在于：1、本实用新型通过螺柱沿滑槽水平滑移的方式使两个l型的吊装夹板彼此靠近至承托电气柜的底面并夹在电气柜的两侧，后通过拧紧锁紧螺母至滑槽顶部外缘的方式即可锁止，以此来实现吊装过程中对电气柜的牢靠固定，代替了直接将电气柜平放不固定的吊装方式，有利于提升吊装运送过程中的安全性；
[0015]
2、通过螺柱沿滑槽竖向滑移并快速锁止的方式能够对吊装夹板底部的位置高度进行调节，以此能够适应吊装不同高度的电气柜，提升了装置的使用通用范围，有利于大范围的推广使用。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1是本实用新型的正视外部图；
[0018]
图2是本实用新型图1的正视剖视图；
[0019]
图3是本实用新型图1的俯视外部图；
[0020]
图4是本实用新型图1的俯视剖视图。
[0021]
附图标记说明如下：
[0022]
1、顶座；101、滑槽；2、吊装夹板；201、内衬板；3、调节组件；301、吊环；302、锁紧螺母；303、垫圈；304、限位螺母；305、螺柱。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0024]
参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种电力安装用吊装架，包括顶座1和吊装夹板2，顶座1水平设置，顶座1的顶面沿横向竖直开设有两个彼此平行的滑槽101，且滑槽101在竖直方向上为通槽，每个滑槽101的两端均竖直滑动配合有调节组件3，且位于滑槽101同一端部的两个调节组件3底端均与同一吊装夹板2的顶面固定连接。两个吊装夹板2均为l型结构，两个吊装夹板2的水平部分彼此靠近且对称分布。
[0025]
作为本案优选的方案，滑槽101为腰型槽，以便滑槽101能够被快速准确的加工出来，且滑槽101的顶部外缘和底部外缘均磨砂处理，如此设置，便于锁紧螺母302和限位螺母304压在滑槽101的顶部和底部外缘时能够被稳固的压紧，调节组件3包括螺柱305和吊环301，螺柱305竖直设置且与滑槽101滑动配合，位于滑槽101同一端部的两个螺柱305底端均与吊装夹板2的顶面固定连接，螺柱305伸出滑槽101顶端和底端的部分分别啮合连接有锁紧螺母302和限位螺母304，螺柱305的顶端固定有吊环301，以便通过螺柱305沿滑槽101升降调节并被锁止的方式来实现对不同高度电气柜的适配吊装，同时便于通过螺柱305沿滑槽101水平滑移调节并被锁止的方式来适应不同宽度电气柜的适配吊装。
[0026]
锁紧螺母302和滑槽101的顶面之间及限位螺母304和滑槽101的底面之间均设置有垫圈303，且垫圈303与螺柱305滑动配合，以便通过垫圈303的设置来防止锁紧螺母302和限位螺母304被拧紧时出现自然松动的情况，锁紧螺母302和限位螺母304的直径均大于滑槽101的槽宽，如此设置，便于锁紧螺母302和限位螺母304能够分别顶紧在滑槽101的顶部外缘和底部外缘并无法进入到滑槽101内部。
[0027]
吊环301为钢制的实心环状结构，且吊环301均竖直沿横向设置，如此设置，便于吊环301具有稳固的使用强度，吊装夹板2竖直部分彼此靠近的侧面均贴附固定有橡胶材质的内衬板201，以便吊装夹板2夹紧在电气柜两侧时通过内衬板201的设置来避免刮伤电气柜两侧面。
[0028]
采用上述结构，在使用时，先将待吊装的电气柜的中部放在垫高板上，垫高板的高度应大于吊装夹板2水平部分的厚度，以使电气柜的底面两侧均腾空且均高于吊装夹板2水平部分的顶面，先调节顶座1底面至吊装夹板2的水平部分顶面之间的垂直距离不小于电气柜的高度，操作方式为：先同时下拧位于同侧的限位螺母304下降至螺柱305的底端位置，后同时上拧位于同侧的锁紧螺母302分别沿螺柱305上升，此过程中螺柱305相对于滑槽101竖向向下滑移，吊装夹板2的水平部分随即被放低，按照上述方式来使两个吊装夹板2均被放
低，放低后两个吊装夹板2通过螺柱305沿滑槽101横向滑移的方式彼此分开，后将顶座1通过沿电气柜的宽度方向移动的方式使位于两侧的两个吊装夹板2分别置于电气柜的两侧且使吊装夹板2的水平部分顶面分别置于电气柜本体的底面两侧，然后先通过螺柱305沿滑槽101横向滑移的方式使两个吊装夹板2的内衬板201分别与电气柜两侧贴合接触，之后同时下拧位于同侧的锁紧螺母302分别沿螺柱305下降，螺柱305随即相对沿滑槽101上升而带动吊装夹板2的水平部分上升，当螺柱305上升至吊装夹板2的水平部分顶面贴合接触电气柜底面侧部时，由于吊装夹板2无法继续上升，锁紧螺母302即使施力也无法继续被拧动，此时保持锁紧螺母302不转并上拧限位螺母304直至限位螺母304压紧滑槽101的底端外缘，以此来通过锁紧螺母302和限位螺母304分别夹紧在滑槽101顶端和底端的方式来锁止螺柱305无法沿滑槽101横移，后按照上述的操作方式将另一侧吊装夹板2也贴合电气柜侧面且使自身水平部分的顶面顶紧在电气柜底面另一侧部，并通过拧紧锁紧螺母302和限位螺母304的方式锁止，由于两个吊装夹板2无法彼此远离，继而实现了对电气柜的牢靠固定，代替了直接将电气柜平放不固定的吊装方式，有利于提升吊装运送过程中的安全性，后将外界吊装设备的钢丝绳通过分别与螺柱305顶端的吊环301绑定连接的方式即可由外界吊装设备来对电气柜进行吊装运送，同时由于通过螺柱305沿滑槽101竖向滑移并快速锁止的方式能够实现对吊装夹板2底部的位置高度进行调节，以此能够适应吊装不同高度的电气柜，提升了装置的使用通用范围，有利于大范围的推广使用。
[0029]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。