一种煤矿专用设备试验站液压装置的制作方法

文档序号:23973314发布日期:2021-02-18 22:51阅读:72来源:国知局
一种煤矿专用设备试验站液压装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及煤矿专用设备试验站液压装置技术领域,具体涉及一种煤矿专用设备试验站液压装置。


背景技术:

[0002]
液压装置是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器,液压装置除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块、压板和支撑重物等,液压机包括水压机和油压机。
[0003]
现有的专利(公共号:cn108266428a)公开了一种液压装置,包括底座与第一套筒,所述底座上设有大活塞杆,所述大活塞杆上设有大活塞,所述第一套筒的两侧分别设有第二套筒、第三套筒,所述第一套筒的上端设有与其转动且密封连接的半球形的支座,两个套筒上端均设有带滑孔的密封板,所述支座上设有支撑板,第二套筒和第三套筒内均设有小活塞和小活塞杆,第二套筒和第三套筒上均设有上管道、下管道和三通,所述三通上设有阀门,所述阀门与支撑之间连接有支撑杆,所述第一套筒通过进油管连接有油泵。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题,没有得到良好的解决:1、该装置不具备旋转功能,使得装置不能对作业员提供最佳的操作方位,不能满足使用者的实际要求;2、该装置不具备防护结构,使得装置使用时,不能保证使用者的生命安全,增大了危险系数,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的煤矿专用设备试验站液压装置基础上进行技术创新。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:1、该装置不具备旋转功能,使得装置不能对作业员提供最佳的操作方位,不能满足使用者的实际要求;2、改装置不具备防护结构,使得装置使用时,不能保证使用者的生命安全,增大了危险系数,而提出的一种煤矿专用设备试验站液压装置。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
一种煤矿专用设备试验站液压装置,包括底板和转盘,所述底板的左侧固定安装有支撑块,且支撑块的下方活动连接有连接板,所述连接板的下方设置有伸缩杆,且伸缩杆的下方活动连接有吸盘,所述转盘位于底板的上方,且转盘的内部设置有插槽,所述插槽的上方设置有插杆,且插杆的上方固定连接有插块,所述插块的右侧固定连接有滑杆,且滑杆的内部设置有滑块,所述转盘的上方固定连接有主支撑杆,且主支撑杆的内部固定连接有主连接盘,所述主连接盘的上方固定安装有主液压杆,且主液压杆的上方固定连接有主连接块,所述主连接块的右侧固定安装有副支撑杆,且副支撑杆的内部固定连接有副连接盘,所述副连接盘的上方固定连接有副液压杆,且副液压杆的上方固定连接有副连接块,所述副连接块的右侧固定连接有连接杆,且连接杆的上方设置有固定板,所述固定板的上方活动安装有横板,且横板的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑柱,且滑柱的上方固定
连接有移门,所述移门的后端固定连接有固定门,且移门的左侧固定连接有卡扣,所述卡扣的左侧设置有支柱,且支柱的内部设置有卡槽。
[0007]
进一步地,所述支撑块通过螺栓与连接板构成可拆卸结构,且连接板通过伸缩杆与吸盘构成伸缩结构。
[0008]
进一步地,所述插杆与插块之间的连接方式为焊接,且插块通过滑块与滑杆构成滑动结构。
[0009]
进一步地,所述主连接盘的外部尺寸与主支撑杆的内部尺寸相吻合,且主液压杆呈垂直状安置于主连接盘的上表面。
[0010]
进一步地,所述主液压杆通过主连接块与副支撑杆构成伸缩结构,且主连接块与副支撑杆之间为一体式结构。
[0011]
进一步地,所述连接杆呈对称状安置于固定板的下表面,且固定板通过螺栓与横板构成可拆卸结构。
[0012]
进一步地,所述横板与滑槽之间为一体式结构,且移门通过滑柱与滑槽构成滑动结构。
[0013]
进一步地,所述卡扣呈对称状安置于移门的左侧,且移门通过卡扣与卡槽构成卡合连接。
[0014]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0015]
(1)本实用新型通过底板、支撑块、连接板、伸缩杆和吸盘之间的配合设置,使得使用者需对煤矿设备进行维修保养时,使用者可通过调节伸缩杆,使得伸缩杆向下延伸,将吸盘吸附在地面,增大与地面的摩擦力,增加装置的稳定结构,使得装置使用时不易产生晃动,同时吸盘具有防滑减震的作用,提高装置的平稳性和安全性;
[0016]
(2)本实用新型通过转盘、插槽、插杆、插块、滑杆和滑块之间的相互配合,使得维修支撑装置需对煤矿设备进行维修时,使用者可通过调节转盘,使得转盘在底板上旋转,使得装置便于调整横板的先对位置,调节完毕后,使用者可通过插块上的滑块在滑杆上滑动,使得插杆插入转盘内设的插槽内,完成装置的固定,为工作人员提供最佳的操作方位,满足实际需求,同时防止转盘在使用时发生偏移,保证横板上工作人员的生命安全;
[0017]
(3)本实用新型通过主支撑杆、主连接盘、主液压杆、主连接块、副液压杆、副连接块、连接杆、横板、移门、卡扣、支柱和卡槽之间的配合设置,使得装置使用时,通过主液压杆运转带动主连接块上的副支撑杆上下移动,同时副液压杆运转带动副连接块上的连接杆上下移动,移动的同时带动横板上的工作人员移动,从而实现装置的高矮度调节,方便使用者对煤矿设备进行维修,同时横板上的移门可保护使用者的生命安全,防止使用者从高空坠落,同时移动可通过卡扣与支柱的卡槽卡合,防止装置在使用时,移门突然打开,提高装置使用时的安全性。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本实用新型主视剖切结构示意图;
[0020]
图2为本实用新型主视结构示意图;
[0021]
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
[0022]
图中各标号所代表的部件列表如下:1-底板;2-支撑块;3-连接板;4-伸缩杆;5-吸盘;6-转盘;7-插槽;8-插杆;9-插块;10-滑杆;11-滑块;12-主支撑杆;13-主连接盘;14-主液压杆;15-主连接块;16-副支撑杆;17-副连接盘;18-副液压杆;19-副连接块;20-连接杆;21-固定板;22-横板;23-滑槽;24-滑柱;25-移门;26-固定门;27-卡扣;28-支柱;29-卡槽。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]
参照图1-3,一种煤矿专用设备试验站液压装置,包括底板1和转盘6,底板1的左侧固定安装有支撑块2,且支撑块2的下方活动连接有连接板3,支撑块2通过螺栓与连接板3构成可拆卸结构,且连接板3通过伸缩杆4与吸盘5构成伸缩结构,底板1、支撑块2、连接板3、伸缩杆4和吸盘5之间的配合设置,使得使用者需对煤矿设备进行维修保养时,使用者可通过调节伸缩杆4,使得伸缩杆4向下延伸,将吸盘5吸附在地面,增大与地面的摩擦力,增加装置的稳定结构,使得装置使用时不易产生晃动,同时吸盘5具有防滑减震的作用,提高装置的平稳性和安全性,连接板3的下方设置有伸缩杆4,且伸缩杆4的下方活动连接有吸盘5,转盘6位于底板1的上方,且转盘6的内部设置有插槽7,插槽7的上方设置有插杆8,且插杆8的上方固定连接有插块9,插杆8与插块9之间的连接方式为焊接,且插块9通过滑块11与滑杆10构成滑动结构,转盘6、插槽7、插杆8、插块9、滑杆10和滑块11之间的相互配合,使得维修支撑装置需对煤矿设备进行维修时,使用者可通过调节转盘6,使得转盘6在底板1上旋转,使得装置便于调整横板22的先对位置,调节完毕后,使用者可通过插块9上的滑块11在滑杆10上滑动,使得插杆8插入转盘6内设的插槽7内,完成装置的固定,为工作人员提供最佳的操作方位,满足实际需求,同时防止转盘6在使用时发生偏移,保证横板22上工作人员的生命安全;
[0026]
插块9的右侧固定连接有滑杆10,且滑杆10的内部设置有滑块11,转盘6的上方固定连接有主支撑杆12,且主支撑杆12的内部固定连接有主连接盘13,主连接盘13的外部尺寸与主支撑杆12的内部尺寸相吻合,且主液压杆14呈垂直状安置于主连接盘13的上表面,主支撑杆12、主连接盘13、主液压杆14、主连接块15、副液压杆18、副连接块19、连接杆20、横板22、移门25、卡扣27、支柱28和卡槽29之间的配合设置,使得装置使用时,通过主液压杆14运转带动主连接块15上的副支撑杆16上下移动,同时副液压杆18运转带动副连接块19上的连接杆20上下移动,移动的同时带动横板22上的工作人员移动,从而实现装置的高矮度调
节,方便使用者对煤矿设备进行维修,同时横板22上的移门25可保护使用者的生命安全,防止使用者从高空坠落,同时移动可通过卡扣27与支柱28的卡槽29卡合,防止装置在使用时,移门25突然打开,提高装置使用时的安全性;
[0027]
主连接盘13的上方固定安装有主液压杆14,且主液压杆14的上方固定连接有主连接块15,主液压杆14通过主连接块15与副支撑杆16构成伸缩结构,且主连接块15与副支撑杆16之间为一体式结构,主连接块15的右侧固定安装有副支撑杆16,且副支撑杆16的内部固定连接有副连接盘17,副连接盘17的上方固定连接有副液压杆18,且副液压杆18的上方固定连接有副连接块19,副连接块19的右侧固定连接有连接杆20,且连接杆20的上方设置有固定板21,横板22与滑槽23之间为一体式结构,且移门25通过滑柱24与滑槽23构成滑动结构,连接杆20呈对称状安置于固定板21的下表面,且固定板21通过螺栓与横板22构成可拆卸结构,固定板21的上方活动安装有横板22,且横板22的内部设置有滑槽23,滑槽23的内部设置有滑柱24,且滑柱24的上方固定连接有移门25,移门25的后端固定连接有固定门26,且移门25的左侧固定连接有卡扣27,卡扣27呈对称状安置于移门25的左侧,且移门25通过卡扣27与卡槽29构成卡合连接,卡扣27的左侧设置有支柱28,且支柱28的内部设置有卡槽29。
[0028]
本实用新型中,使用者使用该装置时,首先使用者通过焊接的方式将转盘6和支撑块2焊接至底板1之上,同时将两根主支撑杆12焊接至主连接盘13之上,焊接完毕后,使用者便可对装置进行使用,首先,使用者需对煤矿设备进行维修保养时,使用者可通过调节伸缩杆4(型号:tge-35),使得伸缩杆4向下延伸,将吸盘5吸附在地面,增大与地面的摩擦力,增加装置的稳定结构,使得装置使用时不易产生晃动,同时吸盘5具有防滑减震的作用,可保证使用者在横板22上工作时的平稳性和安全性,使用者如若需对装置的高度调节时,可通过主液压杆14(型号:hf-tgf)运转带动主连接块15上的副支撑杆16上下移动,同时副液压杆18(型号:hf-tgf)运转带动副连接块19上的连接杆20上下移动,移动的同时带动横板22上的工作人员移动,从而实现装置的高矮度调节,方便使用者对对煤矿设备进行维修,同时横板22上的移门25可保护使用者的生命安全,防止使用者从高空坠落,同时移动可通过卡扣27与支柱28的卡槽29卡合,防止装置在使用时,移门25突然打开,提高装置使用时的安全性,如若使用者需要对煤矿设备不同位置进行维修时,使用者可通过调节转盘6,使得转盘6在底板1上旋转,使得装置便于调整横板22的先对位置,调节完毕后,使用者可通过插块9上的滑块11在滑杆10上滑动,使得插杆8插入转盘6内设的插槽7内,完成装置的固定,为工作人员提供最佳的操作方位,这就是该煤矿专用设备试验站液压装置的工作原理。
[0029]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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