一种配有冷却装置的多用绞车的制作方法

文档序号:25007963发布日期:2021-05-11 15:00阅读:185来源:国知局
一种配有冷却装置的多用绞车的制作方法

本实用新型涉及多用绞车技术领域,具体为一种配有冷却装置的多用绞车。



背景技术:

绞车又称卷扬机,是一种轻小型起重设备,绞车具有通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便等特点,可单独使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用,主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖,但是,由于绞车在运行过程中,电机各部件相互挤压摩擦也会导致各部件表面温度升高,长时间连续工作,这些部件的性能会有所下降,影响绞车的使用寿命,同时,电机运转过程中会产生一定的热量,连续工作会导致热量堆积,容易致使电机烧毁,为此,我们提出一种配有冷却装置的多用绞车。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种配有冷却装置的多用绞车,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种配有冷却装置的多用绞车,包括有安装底座,所述安装底座右侧设有驱动电机安装座,所述驱动电机安装座顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机左侧输出轴设有联轴器,所述联轴器左侧设有驱动组件,所述驱动组件底部设有固定螺栓,所述驱动组件通过固定螺栓与安装底座固定连接,所述驱动组件左侧设有变速箱,所述变速箱包括有变速箱壳体,所述变速箱壳体底部设有固定支架,所述固定支架通过螺栓与安装底座固定连接,所述变速箱内部设有驱动轴,所述驱动轴左侧设有连接组件,所述连接组件底部设有支撑座,所述连接组件左侧设有卷筒支架,通过卷筒支架安装有卷筒,所述驱动电机侧壁横向设有散热槽,所述驱动电机两侧设有与散热槽相匹配的冷却装置,所述冷却装置内部竖向设有支撑滑杆,所述支撑滑杆左侧设有安装杆,通过支撑滑杆和安装杆设有升降传动装置,所述升降传动装置右侧设有鼓风装置。

优选的,所述的升降传动装置包括有安装套筒,所述安装套筒横向固定安装在安装杆底部,所述安装套筒内部贯穿有转轴,所述转轴与安装套筒活动连接,所述转轴底部竖向设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴连接有传动齿轮,所述传动齿轮右侧匹配设有从动齿轮,所述从动齿轮与转轴固定连接,所述从动齿轮右端面偏心设置有驱动连杆,所述驱动连杆上套接有第二安装套筒,所述第二安装套筒底部固定连接有第二驱动连杆,所述第二驱动连杆另一端设有铰接座,所述铰接座底部固定连接有升降承载平台,所述升降承载平台中部设有与支撑滑杆相匹配的滑块。

优选的,所述的鼓风装置包括有鼓风机,所述鼓风机固定安装在升降承载平台右侧顶部,所述鼓风机右侧设有气体压缩装置,所述气体压缩装置固定安装在升降承载平台右端。

优选的,所述的气体压缩装置内部左侧竖向设有第一安装架,通过第一安装架设有第一连杆,所述第一连杆顶部设有稳固连接槽,通过稳固连接槽设有进气管,所述进气管右端贯穿气体压缩装置左壁并连接有气室,所述进气管左端与鼓风机出风口相连,所述气室右侧设有竖向设有第二安装架,通过第二安装架设有第二连杆,所述第二连杆底部设有稳固连接槽,通过稳固连接槽设有出气管。

优选的,所述的气室顶部设有上固定杆,所述气室底部设有下固定杆,所述出气管与驱动电机的散热槽相匹配,所述出气管管径小于进气管。

优选的,所述的驱动电机安装座顶部与驱动电机连接处设有防震橡胶层,所述固定螺栓两端设有防滑胶垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:相对于现有的绞车,本实用新型通过支撑滑杆和安装杆设有升降传动装置,依靠升降传动装置内部的从动齿轮偏心带动驱动连杆做圆周运动,实现升降承载平台带动鼓风机沿驱动电机散热槽往复运动,通过气室对鼓风机产生的空气进行存储,再经过出风管对气室内的空气进行压缩后输出到驱动电机内部,实现高效散热,有效保护驱动电机内部各部件,防止电机因内部堆积温度过高而导致烧坏电机,增加了绞车的连续工作时间,延长绞车的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型冷却装置结构示意图;

图3为本实用新型升降传动装置构示意图;

图4为本实用新型鼓风装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种配有冷却装置的多用绞车,包括有安装底座4,安装底座4右侧设有驱动电机安装座11,驱动电机安装座11顶部固定安装有驱动电机1,驱动电机1左侧输出轴设有联轴器12,联轴器12左侧设有驱动组件13,驱动组件13底部设有固定螺栓14,驱动组件13通过固定螺栓14与安装底座4固定连接,驱动组件13左侧设有变速箱2,变速箱2包括有变速箱壳体22,变速箱壳体22底部设有固定支架21,固定支架21通过螺栓与安装底座4固定连接,变速箱2内部设有驱动轴23,驱动轴23左侧设有连接组件24,连接组件24底部设有支撑座25,连接组件24左侧设有卷筒支架3,通过卷筒支架3安装有卷筒31,驱动电机1侧壁横向设有散热槽121,驱动电机1两侧设有与散热槽121相匹配的冷却装置5,冷却装置5内部竖向设有支撑滑杆515,支撑滑杆515左侧设有安装杆513,通过支撑滑杆515和安装杆513设有升降传动装置6,所述升降传动装置6右侧设有鼓风装置7。

所述的升降传动装置6包括有安装套筒611,安装套筒611横向固定安装在安装杆513底部,安装套筒611内部贯穿有转轴610,转轴610与安装套筒611活动连接,转轴610底部竖向设有伺服电机68,伺服电机68的输出轴连接有传动齿轮69,传动齿轮69右侧匹配设有从动齿轮612,从动齿轮612与转轴610固定连接,从动齿轮612右端面偏心设置有驱动连杆671,驱动连杆671上套接有第二安装套筒672,第二安装套筒672底部固定连接有第二驱动连杆673,第二驱动连杆673另一端设有铰接座64,铰接座64底部固定连接有升降承载平台63,升降承载平台63中部设有与支撑滑杆515相匹配的滑块66,伺服电机68通过传动齿轮69带动从动齿轮611转动,从动齿轮611带动驱动连杆71做圆周运动,并通过第二驱动连杆673拉动升降承载平台63沿支撑滑杆515做往复运动,可调节升降承载平台63相对于驱动电机1的位置,为驱动电机1散热提供有利条件。

所述的鼓风装置7包括有鼓风机71,鼓风机71固定安装在升降承载平台63右侧顶部,鼓风机71右侧设有气体压缩装置72,气体压缩装置72固定安装在升降承载平台63右端,实现鼓风机71和气体压缩装置72一起随升降承载平台63往复运动。

所述的气体压缩装置72内部左侧竖向设有第一安装架724,通过第一安装架724设有第一连杆721,第一连杆721顶部设有稳固连接槽7211,通过稳固连接槽7211设有进气管722,进气管722右端贯穿气体压缩装置72左壁并连接有气室726,进气管722左端与鼓风机71出风口相连,气室726右侧设有竖向设有第二安装架729,通过第二安装架729设有第二连杆727,第二连杆727底部设有稳固连接槽7211,通过稳固连接槽7211设有出气管728,通过稳固连接槽7211配合第一连杆721和第一安装架将进气管722与气体压缩装置72紧密连接,通过气室726对鼓风机71输送的气体进行存储,气室726内部的气体经出气管728集中输出,可对驱动电机1定向散热,保护驱动电机1内部结构,延长绞车使用寿命。

所述的气室726顶部设有上固定杆725,气室726底部设有下固定杆723,出气管728与驱动电机1的散热槽121相匹配,出气管728管径小于进气管722,通过上固定杆728配合下固定杆723将气室726稳固连接在气体压缩装置72内部,气室726内部气体经出气管728再次压缩,可高效输入到驱动电机1的散热槽121中,实现对驱动电机1高效散热,防止绞车在运行过程中,因堆积热量过高而损坏,同时,延长了装置的连续工作时间。

所述的驱动电机安装座11顶部与驱动电机1连接处设有防震橡胶层112,固定螺栓14两端设有防滑胶垫,通过防震橡胶层112可对绞车有效避震,防止绞车在工作过程中因震动而发生零部件松散,通过防滑胶垫可使绞车固定螺栓14连接更加稳固,增加绞车的稳定性。

工作原理:使用时,驱动电机1的输出轴通过联轴器12配合动驱动组件13带动变速箱23内部驱动轴23转动,驱动轴23带动卷筒31缠绕铁丝对重物进行起吊或牵引,驱动电机1工作的同时,伺服电机68的输出轴带动传动齿轮69顺时针转动,与其匹配的从动齿轮612以转轴610为支点在安装套筒611内顺时针转动,同时,从动齿轮612右端面离心设置的驱动连杆671伴随从动齿轮612顺时针做圆周运动,第二驱动连杆673通过第二安装套筒672与驱动连杆671活动连接,并伴随驱动连杆671的转动通过铰接座64拉动升降承载平台66沿着支撑滑杆515上下往复滑动,升降承载平台66带动鼓风机71和气体压缩装置72同步运动,鼓风机71通过进气管722将气体输送到气室726中,再经过出气管728的压缩后集中风力输出到驱动电机1的散热槽12中,对驱动电机1进行高效散热,出气管728伴随升降承载平台63在驱动电机1的散热槽121上往复运动,实现驱动电机1均匀散热,该装置结构合理,实用性强,可实现高效均匀散热,有效保护驱动电机内部各部件,防止电机因内部堆积温度过高而导致烧坏电机,增加了绞车的连续工作时间,延长绞车的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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