一种牛羊饲料的包装装置的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种牛羊饲料的包装装置。

背景技术：

随着人口的快速增长，人们对肉类食品的需求量越来越大，迫使农业畜牧业的快速发展，大量饲养牛羊成为一种趋势，也使得收入得到增加，而牛羊的饲养技术一般有放养型和人工饲养型，放养型的牛羊产量较低，肉质较好，人工饲养型的牛羊产量较高，肉质没有放养型牛羊的肉质好，人工饲养型牛羊在社会中占据较大的比重；

市场上的一般牛羊饲料包装时，多采用人工手持包装袋包装，费时费力，使得人工生产成本较高，不利于生产，且一般的包装装置多采用电子秤进行定量包装，使得包装误差较大，降低了包装效果，带来了产品质量不均一的问题，为此，我们提出一种牛羊饲料的包装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牛羊饲料的包装装置，以解决上述背景技术中提出的一般牛羊饲料包装时，多采用人工手持包装袋包装，费时费力，使得人工生产成本较高，不利于生产，且一般的包装装置多采用电子秤进行定量包装，使得包装误差较大，降低了包装效果，带来了产品质量不均一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛羊饲料的包装装置，包括支架，所述支架的侧壁上安装有横杆，所述横杆内开设有空腔一，且横杆的侧壁上安装有电动机一，所护电动机一的输出端延伸至空腔一内，且电动机一的输出端上固接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁上啮合套接有链条，所述链条的另一端啮合套接有从动齿轮，且链条的侧壁上固接有衔接杆，所述衔接杆的另一端延伸至横杆外，且衔接杆的伸出端上固接有移动块，所述移动块内开设有空腔二，所述空腔二的顶面固接有固定块，所述固定块的另一端固接有爪钳一，所述爪钳一内转动套接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至移动块外，所述丝杆的另一端啮合套接有爪钳二，所述爪钳一和爪钳二上均滑动套接有导杆，所述导杆的两端分别与空腔二的侧壁固接。

优选的，所述横杆的顶端侧壁上安装有电动推杆二，所述电动推杆二的另一端固接有电动推杆三，所述电动推杆三的另一端固接有分离块。

优选的，所述支架的顶面固定套接有料斗，所述料斗的侧壁上开设有空腔三，所述空腔三的侧壁上滑动连接有电动机二，所述电动机二的输出端上固接有传动齿轮，所述传动齿轮的侧壁上啮合连接有齿条，所述齿条与空腔三的侧壁固接，且电动机二的侧壁上固接有电动推杆一，所述电动推杆一的另一端延伸至料斗内，且电动推杆一的伸入端上固接有延伸板，所述延伸板和电动推杆一外均滑动套接有固定板，所述固定板与料斗的内壁滑动连接。

优选的，所述电动推杆二与电动推杆三互相垂直，且电动推杆二与横杆平行设置。

优选的，所述爪钳一和爪钳二的底端延伸至移动块外，且爪钳一和爪钳二的对应面上分别开设有多组槽道。

优选的，所述延伸板与料斗的内壁滑动连接，且空腔三的侧壁上贯通料斗开设孔道，所述孔道与电动推杆一滑动套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该牛羊饲料的包装装置将包装袋的开口两端分别放置于爪钳一和爪钳二之间，转动移动块上的丝杆，使得丝杆带动移动块内的爪钳二移动，再由导杆限位导向，使得爪钳二无法转动，进而使得爪钳二向爪钳一移动，而爪钳一通过固定块与移动块固接，使得爪钳一和爪钳二夹紧包装袋，再启动横杆上的电动机一，使得电动机一带动主动齿轮转动，再由主动齿轮配合从动齿轮，使得链条转动，进而使得链条通过衔接杆带动移动块移动，使得移动块移动至料斗底端，再先启动电动推杆二，使得电动推杆二移动至料斗底端，后启动电动推杆三，使得分离块插入包装袋的开口内，再收缩电动推杆二，使得分离块张开包装袋的开口，便于填入饲料，达到无需人工手持包装袋的目的，省时省力，降低了人工成本。

该牛羊饲料的包装装置通过启动料斗内的电动机二，使得电动机二带动传动齿轮转动，而传动齿轮与固接的齿条啮合连接，由于相互作用，使得传动齿轮带动电动机二上升，进而使得电动机二上的电动推杆一带动延伸板和固定板上升，到达指定高度后，启动电动推杆一，使得电动推杆一推动延伸板伸出固定板，分离料斗内的饲料，达到定量饲料排出的目的，无需电子称称量，降低了包装误差，均一了产品质量，提高了包装效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型横杆结构截面图；

图3为本实用新型移动块结构俯视截面图；

图4为本实用新型部分支架结构右视图；

图5为本实用新型料斗结构剖视图。

图中：1、支架；2、横杆；3、电动机一；4、主动齿轮；5、链条；6、从动齿轮；7、衔接杆；8、移动块；9、固定块；10、爪钳一；11、丝杆；12、爪钳二；13、导杆；14、料斗；15、电动机二；16、传动齿轮；17、齿条；18、电动推杆一；19、延伸板；20、固定板；21、电动推杆二；22、电动推杆三；23、分离块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种牛羊饲料的包装装置，包括支架1，支架1的侧壁上安装有横杆2，横杆2内开设有空腔一，且横杆2的侧壁上安装有电动机一3，所护电动机一3的输出端延伸至空腔一内，且电动机一3的输出端上固接有主动齿轮4，主动齿轮4的侧壁上啮合套接有链条5，链条5的另一端啮合套接有从动齿轮6，且链条5的侧壁上固接有衔接杆7，衔接杆7的另一端延伸至横杆2外，且衔接杆7的伸出端上固接有移动块8，移动块8内开设有空腔二，空腔二的顶面固接有固定块9，固定块9的另一端固接有爪钳一10，爪钳一10内转动套接有丝杆11，丝杆11的一端延伸至移动块8外，丝杆11的另一端啮合套接有爪钳二12，爪钳一10和爪钳二12上均滑动套接有导杆13，导杆13的两端分别与空腔二的侧壁固接，达到无需人工手持包装袋的目的，省时省力，降低了人工成本；

横杆2的顶端侧壁上安装有电动推杆二21，电动推杆二21的另一端固接有电动推杆三22，电动推杆三22的另一端固接有分离块23，便于将饲料放置于包装袋内；支架1的顶面固定套接有料斗14，料斗14的侧壁上开设有空腔三，空腔三的侧壁上滑动连接有电动机二15，电动机二15的输出端上固接有传动齿轮16，传动齿轮16的侧壁上啮合连接有齿条17，齿条17与空腔三的侧壁固接，且电动机二15的侧壁上固接有电动推杆一18，电动推杆一18的另一端延伸至料斗14内，且电动推杆一18的伸入端上固接有延伸板19，延伸板19和电动推杆一18外均滑动套接有固定板20，固定板20与料斗14的内壁滑动连接，达到定量饲料排出的目的，无需电子称称量，降低了包装误差，均一了产品质量，提高了包装效率；电动推杆二21与电动推杆三22互相垂直，且电动推杆二21与横杆2平行设置，使得结构合理，便于达到预期效果；爪钳一10和爪钳二12的底端延伸至移动块8外，且爪钳一10和爪钳二12的对应面上分别开设有多组槽道，提高了爪钳一10和爪钳二12的摩擦系数，便于夹紧包装袋；延伸板19与料斗14的内壁滑动连接，且空腔三的侧壁上贯通料斗14开设孔道，孔道与电动推杆一18滑动套接，使得结构合理，便于达到预期效果。

工作原理：将包装袋的开口两端分别放置于爪钳一10和爪钳二12之间，转动移动块8上的丝杆11，使得丝杆11带动移动块8内的爪钳二12移动，再由导杆13限位导向，使得爪钳二12无法转动，进而使得爪钳二12向爪钳一10移动，而爪钳一10通过固定块9与移动块8固接，使得爪钳一10和爪钳二12夹紧包装袋，再启动横杆2上的电动机一3，使得电动机一3带动主动齿轮4转动，再由主动齿轮4配合从动齿轮6，使得链条5转动，进而使得链条5通过衔接杆7带动移动块8移动，使得移动块8移动至料斗14底端，再先启动电动推杆二21，使得电动推杆二21移动至料斗14底端，后启动电动推杆三22，使得分离块23插入包装袋的开口内，再收缩电动推杆二21，使得分离块23张开包装袋的开口，便于填入饲料，达到无需人工手持包装袋的目的，省时省力，降低了人工成本，再通过启动料斗14内的电动机二15，使得电动机二15带动传动齿轮16转动，而传动齿轮16与固接的齿条17啮合连接，由于相互作用，使得传动齿轮16带动电动机二15上升，进而使得电动机二15上的电动推杆一18带动延伸板19和固定板20上升，到达指定高度后，启动电动推杆一18，使得电动推杆一18推动延伸板19伸出固定板20，分离料斗14内的饲料，达到定量饲料排出的目的，无需电子称称量，降低了包装误差，均一了产品质量，提高了包装效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。