一种瓦楞纸板生产线的输送架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及瓦楞纸板生产的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板生产线的输送架。


背景技术：

[0002]
瓦楞纸板生产线的加工过程中，单面机首先将瓦楞芯纸加热，后经瓦楞辊制成所需楞型，最后在楞峰涂胶并与单面瓦楞面纸粘合，形成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板随后再通过输送架进入到双面机内，以完成单面瓦楞纸板与面纸、单面瓦楞纸板与单面瓦楞纸板的贴合。
[0003]
如图3，图中所示的为一种输送架，包括机架、转动连接在机架上的主动辊和从动辊、转动套设在主动辊和从动辊之间的传送带，用于驱动主动辊旋转的电机，以及设置在机架上用于让纸张发生滞留和堆叠的挡板。操作工启动电机后，传送带将在主动辊和从动辊之间发生旋转，转动带便会对纸张进行传输，当纸张移动至挡板处时，纸张的移动便会被挡板阻挡并发生堆叠，从而使纸张的进料速度与双面机的处理速度保持一致，双面机的工作将更加顺利。
[0004]
上述输送架中的挡板虽然实现了纸张的滞留和堆叠，但是纸张的堆叠往往是无规律性的，纸张的堆叠效果很差，纸张还很容易从输送架的两侧滑出，严重影响了纸张的后续加工。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸板生产线的输送架，可对纸张进行规律性的堆叠，提高纸张的堆叠效果，降低纸张从输送架两侧滑出的概率，保证了纸张的后续加工。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种瓦楞纸板生产线的输送架，包括机架、转动连接在机架上的主动辊和从动辊、转动套设在主动辊和从动辊之间的传送带、用于驱动主动辊旋转的第一电机，以及设置在机架一端上用于阻挡纸张的挡板，机架远离挡板的一端上设有与主动辊平行的转轴，机架上还设有驱动转轴旋转的转动机构；转轴的侧壁上设有用于间歇拨动纸张的拨动板；拨动板包括设置在转轴上且与转轴长度方向相同的外板，以及沿外板的宽度方向滑动嵌设在外板上的内板；外板上设有对内板进行卡接定位的锁定机构。
[0008]
通过采用上述技术方案，操作工启动第一电机后，传送带便会对纸张进行传输。操作工随后通过转动机构驱使转轴旋转，拨动板将随着转轴同步发生旋转并间歇性地拨动纸张，纸张便会有规律的自动堆叠，堆叠后的纸张又将受到挡板的阻挡，以实现张纸的滞留。此外，操作工还可通过滑动内板来改变拨动板的拨纸幅度，改善张纸的堆叠效果，大大提高了装置使用的灵活性和实用性，当内板滑动至合适的位置上后，操作工再通过锁定机构对内板的位置进行锁定即可。相比于现有技术，本方案可自动对纸张进行规律性的堆叠，提高纸张的堆叠效果，降低纸张从输送架两侧滑出的概率，保证了纸张的后续加工。
[0009]
本实用新型进一步设置为：锁定机构包括开设在外板内侧壁上的安装槽、开设在内板上且能逐一正对安装槽的多个卡槽、滑动连接在安装槽内的卡块、设置在安装槽内用于驱动卡块嵌入卡槽内的弹簧，以及设置在外板上用于驱动卡块脱离卡槽的拆卸组件。
[0010]
通过采用上述技术方案，当内板滑动至合适的位置上后，操作工可再略微滑动内板来使最近的卡槽对准安装槽，当安装槽与卡槽正对时，卡块在弹簧的回弹力下将自动嵌入卡槽内，内板相对外板的位置便会被锁定，进而使拨动板的拨纸幅度维持在合适的大小，锁定机构的结构原理简单，且操作十分便捷。若是要重新对内板进行滑动，操作工再通过拆卸组件使卡块脱离环槽即可，操作上一样十分方便。
[0011]
本实用新型进一步设置为：拆卸组件包括设置在外板上用于拉动卡块脱离卡槽的拉绳，以及设置在拉绳远离卡块一端上的拉环。
[0012]
通过采用上述技术方案，操作工通过拉动拉环来带动拉绳运动，拉绳便会驱使卡块压缩弹簧并脱离卡槽，那么内板与外板之间的位置锁定关系便会被取消，内板便可在外板内重新发生滑动，拆卸组件的结构原理简单，操作上十分方便。
[0013]
本实用新型进一步设置为：所述外板上设有当卡块脱离卡槽时勾住拉环的拉钩。
[0014]
通过采用上述技术方案，当卡块完全脱离卡槽时，操作工可通过拉钩将拉环勾住，避免了卡块在弹簧的回弹力作用下重新嵌入卡槽内的情况，为操作工滑动内板预留了足够的时间。
[0015]
本实用新型进一步设置为：所述卡槽的槽口处呈扩口设置。
[0016]
通过采用上述技术方案，卡槽槽口处的扩口设置，可在卡块插入卡槽时起到导向作用，卡块将更顺利地嵌入到卡槽内，方便了操作工锁定内板的位置。
[0017]
本实用新型进一步设置为：所述内板远离外板的一侧边上套设有橡胶套。
[0018]
通过采用上述技术方案，橡胶套可增加内板侧边的摩擦系数，纸张和内板接触时所受到的摩擦力将变大，降低了纸张打滑的概率，保证了纸张的堆叠效果。
[0019]
本实用新型进一步设置为：所述内板的侧壁上设有显示内板滑出距离的刻度表。
[0020]
通过采用上述技术方案，操作工通过刻度槽即可清楚地知道内杆的滑出距离，操作工便能快速且精准地调整拨动杆的拨纸幅度，有利于提高调整的精确性。
[0021]
本实用新型进一步设置为：转动机构包括固定套设在转轴端部的蜗轮、转动连接在机架上且与蜗轮啮合的蜗杆，以及用于驱动蜗杆旋转的第二电机。
[0022]
通过采用上述技术方案，操作工通过第二电机来驱动蜗杆旋转，在蜗杆和蜗轮的联动作用下，转轴便会发生旋转，转动机构的结构原理简单，且操作十分便捷。此外，由于蜗轮蜗杆的联动结构具有放大转矩的功能，这不仅能使转轴的旋转更加顺利，还能降低对第二电机的负载，对电机能起到一定程度的保护作用。
[0023]
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0024]
1.转轴、转动机构、拨动板的设置，可对纸张进行规律性的自动堆叠，提高纸张的堆叠效果，降低纸张从输送架两侧滑出的概率，保证了纸张的后续加工；
[0025]
2.外板、内板和锁定机构的设置，可对纸张的堆叠程度进行调整，提高了装置使用的灵活性和实用性；
[0026]
3.拉钩的设置，为操作工滑动内板预留了足够的时间；
[0027]
4.橡胶套的设置，降低了纸张打滑的概率，保证了纸张的堆叠效果；
[0028]
5.刻度表的设置，使操作工能快速且精准地调整拨动杆的拨纸幅度。
附图说明
[0029]
图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0030]
图2是图1中a部分的局部放大示意图；
[0031]
图3是现有技术的整体结构示意图。
[0032]
图中，1、机架；2、主动辊；3、从动辊；4、传送带；5、第一电机；6、挡板；7、转轴；8、拨动板；81、外板；82、内板；9、蜗轮；10、蜗杆；11、第二电机；12、橡胶套；13、安装槽；14、卡槽；15、卡块；16、弹簧；17、拆卸组件；171、拉绳；172、拉环；18、拉钩；19、刻度表。
具体实施方式
[0033]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]
参照图1，一种瓦楞纸板生产线的输送架,包括机架1、转动连接在机架1上且相互平行的主动辊2和从动辊3、转动套设在主动辊2和从动辊3之间的传送带4、安装在机架1上用于驱动主动辊2旋转的第一电机5，第一电机5通过电线与电源连接；一种瓦楞纸板生产线的输送架,还包括固定连接在机架1上用于滞留纸张的挡板6。操作工启动第一电机5后，转动带便会对纸张进行传输，当纸张移动至挡板6处时，纸张的移动便会被挡板6阻挡并发生堆叠和滞留，从而使纸张的进料速度与双面机的处理速度能保持一致，使双面机的工作将更加顺利。
[0035]
机架1远离挡板6的一端上转动连接有一根转轴7，转轴7与主动辊2平行，且转轴7和从动辊3分别位于主动辊2的两侧。转轴7的侧壁上安装有一块用于间歇性拨动纸张并使纸张呈波浪状折叠的拨动板8，拨动板8的长度方向与转轴7的长度方向相同。转轴7的一端上固定套设有蜗轮9，机架1上转动连接有与蜗轮9啮合的蜗杆10，机架1上还安装有驱动蜗杆10旋转的第二电机11，第二电机11通过电线与电源连接。操作工启动第二电机11后，蜗杆10发生旋转，在蜗杆10和蜗轮9的联动作用下，转轴7将会带动拨动板8同步发生旋转，拨动板8便会对传输过程中的纸张进行间歇性的拨动，纸张将呈波浪状被折叠，大大提高了纸张的堆叠效果，降低纸张从输送架两侧滑出的概率。
[0036]
参照图1和图2，拨动板8包括固定连接在转轴7侧壁上且横截面呈方环状的外板81，外板81的长度方向与转轴7的长度方向相同；拨动板8还包括滑动贴紧在外板81内部的内板82，内板82的滑动方向与外板81的宽度方向相同，内板82远离外板81的一侧边上固定套设有橡胶套12。外板81的两端内侧壁上均开设有横截面呈矩形的安装槽13，内板82对应安装槽13的侧壁上开设有横截面同样呈矩形的多个卡槽14，多个卡槽14沿内板82的宽度方向均匀排列，每个卡槽14的槽口处均呈扩口设置，且内板82在滑动的过程中，安装槽13将会与多个卡槽14逐一保持正对。安装槽13内滑动连接有与卡槽14卡接配合的卡块15，在卡块15和安装槽13的槽底之间固定连接有弹簧16，弹簧16在自然状态时，弹簧16将把卡块15顶入卡槽14内，弹簧16在收缩状态时，卡块15将位于安装槽13内。外板81上还设有用于驱动卡块15脱离卡槽14的拆卸组件17。其中的安装槽13、卡槽14、卡块15、弹簧16和拆卸组件17组成了对内板82进行卡接定位锁定机构。操作工可通过滑动内板82来改变拨动板8的拨纸幅度，从而改善张纸的堆叠效果。当内板82滑动至合适的位置上后，操作工再略微地滑动内板
82来使安装槽13与最近的卡槽14对准，当卡槽14与安装槽13保持正对时，弹簧16将驱动卡块15进入卡槽14内，那么内板82的位置便会被卡块15给锁定住，内板82将始终保持在合适的位置上。当操作工准备重新滑动内板82时，操作工通过拆卸组件17使卡块15脱离对应的卡槽14即可。
[0037]
参照图2，拆卸组件17包括设置在外板81上的拉绳171，拉绳171的一端伸入安装槽13内并与卡块15固定连接，拉绳171的另一端穿出外板81的外侧壁；拆卸组件17还包括固定连接在拉绳171穿出外板81一端上的拉环172。操作工通过拉动拉绳171让卡块15从对应的卡槽14中脱离出来，外板81与内板82之间的位置锁定关系将被取消，内板82即可相对外板81重新发生滑动。为了使内板82能顺利地发生移动，避免卡块15在弹簧16的作用下重新嵌入卡槽14内，外板81上固定连接有当卡块15脱离卡槽14时勾住拉环172的拉钩18。
[0038]
为了让操作工能快速且精准地调整拨动杆的拨纸幅度，内板82的侧壁上设有显示内板82滑出距离的刻度表19，刻度表19为操作工滑动内板82提供了参照。
[0039]
本实施例的实施原理为：操作工启动第二电机11后，蜗杆10发生旋转，在蜗杆10和蜗轮9的联动作用下，转轴7将会带动拨动板8同步发生旋转，拨动板8便会对传输过程中的纸张进行间歇性的拨动，纸张将呈波浪状被折叠，大大提高了纸张的堆叠效果，降低纸张从输送架两侧滑出的概率。操作工可通过滑动内板82来改变拨动板8的拨纸幅度，从而改善张纸的堆叠效果。当内板82滑动至合适的位置上后，操作工再略微地滑动内板82来使安装槽13与最近的卡槽14对准，当卡槽14与安装槽13保持正对时，弹簧16将驱动卡块15进入卡槽14内，那么内板82的位置便会被卡块15给锁定住，内板82将始终保持在合适的位置上。当操作工准备重新滑动内板82时，操作工通过拉动拉绳171让卡块15从对应的卡槽14中脱离出来，外板81与内板82之间的位置锁定关系将被取消，内板82即可相对外板81重新发生滑动。
[0040]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。