一种不锈钢卷板放卷装置的制作方法

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本实用新型涉及不锈钢板加工技术领域，具体涉及一种不锈钢卷板放卷装置。


背景技术：

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目前，很多不锈钢板加工厂均是从钢厂直接购买卷板，然后将卷板开平并抛光后剪切成客户需要尺寸的平板。将卷板开平之前需要将卷板放卷，现有的放卷装置结构较为单一，基本上是通过吊车直接将卷板安装在放卷辊上，此安装过程非常不灵活，需要反复校正卷板中心孔与放卷辊对齐，花费大量的人力物力，大大降低了生产效率。
[0003]
专利公开号为cn207238794u的专利说明书中公开了一种不锈钢卷板放卷装置，包括机架、放卷辊、托料小车、驱动装置；机架固定安装在水平地面上，放卷辊安装在机架上，放卷辊与地面平行；地坑内间隔安装有两根导轨；托料小车安装在导轨上，托料小车的顶部安装有圆弧托料盘，不锈钢卷板的中心孔与放卷辊的轴心对齐；驱动装置安装在地坑内，驱动托料小车沿导轨做进给运动。在托料小车顶部设置弧形托料盘，通过更换不同厚度的弧形托料盘来实现不同尺寸的不锈钢卷板的中心孔都能与放卷辊的轴心对齐。
[0004]
上述方案虽然解决了传统卷板安装方式费时费力的问题，但是仍存在不足之处：一是上述方案中需要根据不锈钢卷板的尺寸选择相对应厚度的圆弧托料盘，以保证不锈钢卷板的中心孔与放卷辊的轴心对齐，操作繁琐，更换圆弧托料盘的过程费时费力；二是上述方案缺少对不锈钢卷板的限位装置，在放卷的过程中，不锈钢卷板容易从放卷辊上掉落，安全性低。
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因此，亟需设计一种不锈钢卷板放卷装置。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种不锈钢卷板放卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢卷板放卷装置，包括底座，所述底座的上端左侧固定有立板，所述立板的外侧固定有放卷电机，所述放卷电机的输出轴贯穿立板连接有放卷轴，所述立板的上端固定有横板，所述横板的下端设置有调节机构，所述调节机构的下端前后侧对称设置有卡板，所述卡板上开设有弧形槽，所述弧形槽的内部转动限制有若干滚珠，所述底座的上端右侧固定有矩形板，所述矩形板的外侧固定有移动电动推杆，所述移动电动推杆的活动端固定有升降机构，所述升降机构的底端对称固定有滑块，所述底座的上端开设有滑槽，所述滑块滑动限制于滑槽，所述升降机构的上端固定有圆弧托料盘。
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进一步的，上述不锈钢卷板放卷装置中，所述调节机构包括凹槽、双螺纹丝杆、调节电机和移动螺母，所述凹槽开设于横板的底端，所述凹槽的内部转动限制有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆的外端固定有调节电机，所述双螺纹丝杆的外侧两端对称套设有移动螺母，所述移动螺母的底端与卡板连接。
[0009]
进一步的，上述不锈钢卷板放卷装置中，所述升降机构包括支撑台、第一限位槽、第一限位块、升降电动推杆、交叉伸缩架、水平板、第二限位槽和第二限位块，所述支撑台的上端开设有第一限位槽，所述支撑台的上方设置有交叉伸缩架，所述交叉伸缩架的底端两侧均铰接有第一限位块，所述第一限位块滑动限制于第一限位槽，所述交叉伸缩架的顶端两侧均铰接有第二限位块，所述交叉伸缩架的上方设置有水平板，所述水平板的底端开设有第二限位槽，所述第二限位块滑动限制于第二限位槽。
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进一步的，上述不锈钢卷板放卷装置中，所述双螺纹丝杆的外侧两端的螺纹旋向相反。
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进一步的，上述不锈钢卷板放卷装置中，所述滑槽的内部涂覆有润滑剂。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型设置有升降机构可以对圆弧托料盘的高度进行调节，便于使不同直径的不锈钢卷板的中心对准放卷轴，提高了装置的适用性，且更加省力；
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2、本实用新型通过调节电机使双螺纹丝杆转动，驱动两侧的移动螺母相互靠近，利用卡板将放卷轴卡住，滚珠与放卷轴的外表面接触，对不锈钢卷板起到限位作用，防止其掉下，提高了安全性。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型图1中a处放大示意图；
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图3为本实用新型调节机构和卡板连接示意图。
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附图中，各标号所代表的部件列表如下：
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1-底座，2-滑槽，3-立板，4-放卷电机，5-横板，6-放卷轴，7-调节机构，71-凹槽，72-双螺纹丝杆，73-调节电机，74-移动螺母，9-矩形板，10-移动电动推杆，11-滑块，12-升降机构，121-支撑台，122-第一限位槽，123-第一限位块，124-升降电动推杆，125-交叉伸缩架，126-水平板，127-第二限位槽，128-第二限位块，13-圆弧托料盘，14-不锈钢卷板，15-卡板，16-弧形槽，17-滚珠。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢卷板放卷装置，包括底座1，底座1的上端左侧固定有立板3，立板3的外侧固定有放卷电机4，放卷电机4的输出轴贯穿立板3连接有放卷轴6。立板3的上端固定有横板5，横板5的下端设置有调节机构7，调节机
构7的下端前后侧对称设置有卡板15，卡板15上开设有弧形槽16，弧形槽16的内部转动限制有若干滚珠17。底座1的上端右侧固定有矩形板9，矩形板9的外侧固定有移动电动推杆10，移动电动推杆10的活动端固定有升降机构12。升降机构12的底端对称固定有滑块11，底座1的上端开设有滑槽2，滑槽2的内部涂覆有润滑剂，滑块11滑动限制于滑槽2。升降机构12的上端固定有圆弧托料盘13，圆弧托料盘13的上端放置有不锈钢卷板14。
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其中，调节机构7包括凹槽71、双螺纹丝杆72、调节电机73和移动螺母74。凹槽71开设于横板5的底端，凹槽71的内部转动限制有双螺纹丝杆72，双螺纹丝杆72的外侧两端的螺纹旋向相反，双螺纹丝杆72的外端固定有调节电机73，双螺纹丝杆72的外侧两端对称套设有移动螺母74，移动螺母74的底端与卡板15连接。
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升降机构12包括支撑台121、第一限位槽122、第一限位块123、升降电动推杆124、交叉伸缩架125、水平板126、第二限位槽127和第二限位块128。支撑台121的上端开设有第一限位槽122，支撑台121的上方设置有交叉伸缩架125，交叉伸缩架125的底端两侧均铰接有第一限位块123，第一限位块123滑动限制于第一限位槽122。交叉伸缩架125的顶端两侧均铰接有第二限位块128，交叉伸缩架125的上方设置有水平板126，水平板126的底端开设有第二限位槽127，第二限位块128滑动限制于第二限位槽127。
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本实施例工作原理为：使用时，利用吊车将不锈钢卷板14吊至圆弧托料盘13的上端。控制两侧的升降电动推杆124，使两侧的升降电动推杆124同时伸长或者缩短，对水平板126的高度进行调节，使不锈钢卷板14的中心对准放卷轴6。当不锈钢卷板14的高度调节好后，控制移动电动推10伸长，推动升降机构12向靠近放卷轴6的位置移动，慢慢将不锈钢卷板14套在放卷轴6的外侧。当放卷轴6完全套在放卷轴6的外侧时，将圆弧托料盘13的位置放低，并将其移回底座1的右侧。驱动调节电机73，使双螺纹丝杆72转动，驱动两侧的移动螺母74相互靠近，利用卡板15将放卷轴6卡住，滚珠17与放卷轴6的外表面接触，对不锈钢卷板14起到限位作用，防止其掉下，提高了安全性。
[0026]
值得注意的是：整个装置通过总控制系统对调节电机、放卷电机、升降电动推杆和移动电动推杆实现控制，由于总控制系统匹配的调节电机、放卷电机、升降电动推杆和移动电动推杆为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0027]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。