[0001]
本实用新型涉及模切机械技术领域，具体为一种带负压输送装置的模切机。
背景技术：
[0002]
模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断），其利用模切模组，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，通常按模切模组的不同分为平压平模切机和圆压圆模切机，是印后包装加工成型的重要设备，平压平模切机在模切过程中合模时，带材是需要暂停运行的，开模后带材再前进一个步距，现有平压平模切机存在带材缓冲装置复杂，各部件间同步性不好的缺点，影响模切品质量，且对厚度比较薄的模切成品输送困难。
技术实现要素：
[0003]
本实用新型的目的在于提供一种带负压输送装置的模切机，具有带材缓冲装置简单可靠性好，各部件之间同步性好，生产效率高的优点，解决了现有技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带负压输送装置的模切机，包括机架1，所述机架1上沿带材15行进路线依序设置有放卷机构2、纠偏装置4、色标对位装置5、模切模组7、剥离导辊16、废料收卷装置11，还包括：
[0005]
放卷牵引辊201，设于所述放卷机构2和所述纠偏装置4之间，用于放卷牵引；
[0006]
前储料机构3，设于所述放卷牵引辊201和所述纠偏装置4之间，用于缓冲储存放卷后的带材15；
[0007]
前牵引机构6，设于所述色标对位装置5和所述模切模组7之间，用于将带材15牵引输送给所述模切模组7；
[0008]
后牵引机构8，设于所述模切模组7和所述剥离导辊16之间，用于将模切后的带材15从所述模切模组7中牵引出并输送至所述剥离导辊16；
[0009]
负压输送装置9，设于所述剥离导辊16出料侧，用于将模切后的成品通过负压吸附在输送带903上输送；所述前牵引机构6、所述后牵引机构8和所述负压输送装置9通过传动装置联动同步运行；
[0010]
后储料装置10，设于所述剥离导辊16和废料收卷装置11之间，用于废边料的缓冲储存；
[0011]
收废牵引辊组1101，设于所述后储料装置10和所述废料收卷装置11之间，用于将废边料牵引输送给所述废料收卷装置11。
[0012]
进一步的，所述前储料机构3包括：
[0013]
摆臂一301，一端铰接于所述机架1上，另一端装设有浮动辊一302，所述浮动辊一302至少有两根；
[0014]
中间导辊一303，安装在所述机架1上，位于所述浮动辊一302上方。
[0015]
进一步的，所述后储料装置10包括：
[0016]
摆臂二1001，一端铰接于所述机架1上，另一端装设有浮动辊二1002，所述浮动辊二1002至少有两根；
[0017]
中间导辊二1003，安装在所述机架1上，位于所述浮动辊二1002上方。
[0018]
进一步的，所述负压输送装置9包括：
[0019]
输送带903，绕装在成品输送主动辊901和成品输送被动辊902上，所述输送带903上均布设置有若干吸风孔909；
[0020]
负压吸风盒904，设于上半幅所述输送带903下方且位于所述成品输送主动辊901和所述成品输送被动辊902之间，为中空箱体，所述负压吸风盒904顶部设与有与所述吸风孔909适配的通孔908；
[0021]
负压接口907，设于所述负压吸风盒904侧面与所述通孔908连通，用于与负压源连接；
[0022]
压辊906，有两根分别设于所述负压输送装置9的进料端和出料端且位于所述输送带903上方与所述输送带903接触配合。
[0023]
进一步的，所述传动装置包括：
[0024]
第一动力源12，设于所述机架1上；
[0025]
第一同步轮601，与第二同步轮602同轴安装在所述前牵引机构6的前牵引主动辊604上；
[0026]
第一同步带603，连接第一动力源12和第一同步轮601；
[0027]
第三同步轮801，与第四同步轮802同轴安装在所述后牵引机构8的后牵引主动辊803上；
[0028]
第二同步带13，连接所述第二同步轮602和所述第三同步轮801；
[0029]
第五同步轮905，固定安装在所述成品输送主动辊901上；
[0030]
第三同步带14，连接所述第四同步轮802和第五同步轮905。
[0031]
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种带负压输送装置的模切机，在放卷牵引辊和纠偏装置之间设置前储料机构用于缓冲储存放卷后的带材，在剥离导辊和废料收卷装置之间设置后储料装置，均采用在摆臂上安装浮动辊的结构，具有结构简单，缓存量大，制作安装方便，可靠性好的优点；前牵引机构、后牵引机构和负压输送装置通过传动装置联动，由第一动力源统一驱动，同步性好；成品输送采用负压输送装置，能将厚度较薄的材料吸附在输送带上稳定的输送，可靠性好。
附图说明
[0032]
图1为本实用新型的主视图。
[0033]
图2为本实用新型的立体图。
[0034]
图3为本实用新型的负压吸风盒和输送带结构局部剖视图。
具体实施方式
[0035]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]
请参阅图1-3，一种带负压输送装置的模切机，包括机架1，机架1上沿带材15行进路线依序设置有放卷机构2、纠偏装置4、色标对位装置5、模切模组7、剥离导辊16、废料收卷装置11，还包括：
[0037]
放卷牵引辊201，设于放卷机构2和纠偏装置4之间，用于放卷牵引；前储料机构3，设于放卷牵引辊201和纠偏装置4之间，用于缓冲储存放卷后的带材15；前牵引机构6，设于色标对位装置5和模切模组7之间，用于将带材15牵引输送给模切模组7；后牵引机构8，设于模切模组7和剥离导辊16之间，用于将模切后的带材15从模切模组7中牵引出并输送至剥离导辊16；负压输送装置9，设于剥离导辊16出料侧，用于将模切后的成品通过负压吸附在输送带903上输送；前牵引机构6、后牵引机构8和负压输送装置9通过传动装置联动同步运行；后储料装置10，设于剥离导辊16和废料收卷装置11之间，用于废边料的缓冲储存；收废牵引辊组1101，设于后储料装置10和废料收卷装置11之间，用于将废边料牵引输送给废料收卷装置11。
[0038]
进一步的，前储料机构3包括：摆臂一301，一端铰接于机架1上，另一端装设有浮动辊一302，浮动辊一302至少有两根；中间导辊一303，安装在机架1上，位于浮动辊一302上方，通过设置前储料机构3，当模切模组7处于合模状态，带材15暂停移动时，放卷牵引辊201在独立动源的驱动下仍匀速将带材15从放卷机构2上牵引出来，此时，由于重力作用，摆臂一301绕其铰接处向下转动，从而带动浮动辊一302远离中间导辊一303，这样就使带材15的行进路径变长，构成储料效果，一方面保持放卷机构2始终处于匀速放卷状态，有利于带材15保持恒定的张力，保证模切时的质量，另一方面，在模切模组7开模，前牵引机构6及后牵引机构8启动快速牵引时，能迅速释放带材15，此时，放卷机构2始终处于匀速放卷状态，有利于提升模切机的稳定性和保持高的生产效率。
[0039]
进一步的，后储料装置10包括：摆臂二1001，一端铰接于机架1上，另一端装设有浮动辊二1002，浮动辊二1002至少有两根；中间导辊二1003，安装在机架1上，位于浮动辊二1002上方，与前储料机构3具有相同的工作原理，在模切模组7开模时，暂存模切后的带材15，当模切模组7处于合模状态时将暂存的带材15释放给收废牵引辊组1101输送给废料收卷装置11，通过设置后储料装置10，保证废料收卷装置11的工作稳定，保持废料卷的松紧度一致。
[0040]
进一步的，负压输送装置9包括：输送带903，绕装在成品输送主动辊901和成品输送被动辊902上，输送带903上均布设置有若干吸风孔909；负压吸风盒904，设于上半幅输送带903下方且位于成品输送主动辊901和成品输送被动辊902之间，为中空箱体，负压吸风盒904顶部设与有与吸风孔909适配的通孔908；负压接口907，设于负压吸风盒904侧面与通孔908连通，用于与负压源连接，这里负压源优选负压风机，由负压风机产生的负压通过负压吸风盒904上的通孔908将负压传递给吸风孔909从而在输送带903表面产生具有吸附作用的负压，进页将模切成品吸附在输送带上；压辊906，有两根分别设于负压输送装置9的进料端和出料端且位于输送带903上方与输送带903接触配合，输送带903的起始部位加装压辊906便于将模切成品压向输送带903表面，保持模切成品平整确保吸附牢固，输送带903的尾部加装压辊906防止在输送带903尾部负压区结束后模切成品飘飞折皱。
[0041]
进一步的，传动装置包括：第一动力源12，设于机架1上；第一同步轮601，与第二同
步轮602同轴安装在前牵引机构6的前牵引主动辊604上；第一同步带603，连接第一动力源12和第一同步轮601；第三同步轮801，与第四同步轮802同轴安装在后牵引机构8的后牵引主动辊803上；第二同步带13，连接第二同步轮602和第三同步轮801；第五同步轮905，固定安装在成品输送主动辊901上；第三同步带14，连接第四同步轮802和第五同步轮905，通过以上设置，色标对位装置5检测带材15的位置信并将信号传送给整机的控制系统，来控制第一动力源12的起停，进而同步的控制前牵引机构6、后牵引机构8和负压输送装置9的起停，保证模切质量，这里第一动力源12优选伺服电机。
[0042]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0043]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、
ꢀ“
左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0044]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。