用于餐饮输送的O型带输送机的制作方法

用于餐饮输送的o型带输送机
技术领域
1.本实用新型涉及机械传送领域，特别涉及一种用于餐饮输送的o型带输送机。


背景技术：

2.传统o带机采用拼装式的机身，装配比较复杂，同时输送板为分离式机身，传送带下面设置有滚轮，在运送餐具时容易出现食物残渣掉落堆积等问题，给工作带来麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于餐饮输送的o型带输送机，采用整体化机身，可根据输送方向的需求设置为90度、180度等各种转弯角度，且方便餐具的回收以及残渣的处理，大大改善了产品性能。
4.按照本实用新型的技术方案，所述用于餐饮输送的o型带输送机，包括驱动组件、传送带、输送板及底部支撑架，所述底部支撑架通过多个支腿固定于地面，底部支撑架上固定有输送板，所述输送板上设置有两排固定托轮，传送带与固定托轮相配合，所述驱动组件设置在底部支撑架的一端，驱动组件通过托轮连接传送带，所述输送板为两侧带有凸块且中间设置有凹槽的一体式输送板，其中固定托轮设置在输送板的凹槽内，两边的凸块与底部支撑架相固定。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述底部支撑架的两端还设置有若干个转角托轮，传送带通过转角托轮转弯，在输送板底部返回至驱动组件。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述转角托轮通过销轴安装在底部支撑架上。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件包括减速电机、驱动链轮、驱动轮组件及张紧轮组件，所述减速电机带动驱动链轮转动，驱动链轮通过链条连接驱动轮组件，驱动轮组件与转角托轮之间设置有张紧轮组件。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述输送板底部设置有若干个自由托轮。
9.本实用新型采用整体化机身，结构简便，外形美观，设备轻便，无需设备基础，安装方便，可根据输送方向的需求设置为90度、180度等各种转弯角度，根据输送物品的尺寸不同，设置两条到多条o型带平行输送；可以适应多种工作环境，同时方便餐具的回收以及残渣的处理，大大改善了产品性能。
附图说明
10.图1为本实用新型的俯视图。
11.图2为本实用新型的俯视图的a
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a向视图。
12.图3为本实用新型的俯视图的b
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b向视图。
13.图4为本实用新型的俯视图的c
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c向视图。
14.附图标记说明：1
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传送带、2
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输送板、3
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底部支撑架、4
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支腿、5
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固定托轮、6
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转角托轮、7
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减速电机、8
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驱动链轮、9
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驱动轮组件、10
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张紧轮组件、11
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链条、12
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自由托轮。
具体实施方式
15.如图1
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4所示，用于餐饮输送的o型带输送机，其特征在于，包括驱动组件、传送带1、输送板2及底部支撑架3，所述底部支撑架3通过多个支腿4固定于地面，底部支撑架3上固定有输送板2，所述输送板2上设置有两排固定托轮5，传送带1与固定托轮5相配合，所述驱动组件设置在底部支撑架3的一端，驱动组件通过托轮连接传送带1，所述输送板2为两侧带有凸块2.1且中间设置有凹槽2.2的一体式输送板，其中固定托轮5设置在输送板的凹槽2.2内，两边的凸块2.1与底部支撑架3相固定。
16.进一步的，所述底部支撑架3的两端还设置有若干个转角托轮6，传送带1通过转角托轮6转弯，在输送板2底部返回至驱动组件。
17.进一步的，所述转角托轮6通过销轴安装在底部支撑架3上。
18.进一步的，所述驱动组件包括减速电机7、驱动链轮8、驱动轮组件9及张紧轮组件10，所述减速电机7带动驱动链轮8转动，驱动链轮8通过链条11连接驱动轮组件9，驱动轮组件9与转角托轮6之间设置有张紧轮组件10。
19.所述驱动轮组件9由轴、 槽轮、链轮、轴套等零件组成，作用是减速电机7带动驱动链轮8转动，驱动链轮8通过轴带动槽轮转动，从而带动传送带1的运动。
20.所述张紧轮组件10轴、槽轮、轴承、轴套、u型孔、调节螺栓等零件组成，张紧轮组件10通过销轴与调节螺栓相连接，销轴可在u型孔内上下移动，通过调节螺栓的调节实现张紧轮组件10的上下移动，从而对传送带1进行张紧量的调节。
21.进一步的，所述输送板2底部设置有多个自由托轮12，所述自由托轮12设置于底部支撑架3上，用于对返回驱动组件的传送带1进行卡位限制，防止绕带，自由托轮12同样通过销轴设置于底部支撑架3上。
22.本实用新型的工作原理为：转角托轮6是设备的端部支撑及对传送带1进行转弯，固定托轮5是传送带1的中间支撑，自由托轮12在传送返程段作为支撑，张紧轮组件10起到传送带1张紧的功能，便于调整传送带1的松紧以及传送带1的拆卸，驱动轮组件为设备驱动部，输送板2的结构设置，可以收集食物残渣，统一清理，不会影响底部支撑架上的设备。