一种便于口罩布料安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种便于口罩布料安装结构。

背景技术：

口罩生产过程中需要对布料进行加工处理，而布料在生产完成后需要进行布料加装更换，但常规布料在更换时需要对整体布料的进行拆装，也极难将布料的料头塞入到两根输送辊之间进行传送，极大的影响生产者对布料进行快速拆装更换的操作效果，影响口罩生产效率，增加生产者劳动强度与时间成本。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种便于生产者对布料料头进行快速安装，有效提高生产者加工效率与生产便利性，降低生产者劳动强度的便于口罩布料安装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种便于口罩布料安装结构，包括支架，及活动连接在支架中央的抵辊，及滑动连接在支架中央的夹棍，所述支架的中央设置有滑槽，所述滑槽内部活动连接有滑板，且滑板活动连接在夹棍的两端，所述滑板的上方设置有与支架螺纹连接的螺杆，滑板外侧设置有与支架相连的撑板，滑板的中央活动连接有压轴，所述压轴的两端设置有与撑板相互配合用于带动滑板升降的凹槽，所述滑板上方与下方分别设置有第一弹簧与第二弹簧，且第一弹簧配合连接在螺杆的下端。

作为优选，所述压轴两端均贯穿滑板并位于撑板的外侧，且压轴位于撑板的上方，压轴与滑板之间转动连接，所述压轴的一侧连接有压把，且压轴与滑板之间间隙配合或通过轴承转动连接，方便生产者通过压把控制压轴进行旋转，便于生产者通过压轴将滑板及与滑板相连的夹棍进行抬升处理。

作为优选，所述撑板位于滑槽的中央，且撑板的中央设置有凹孔，所述凹孔与凹槽之间相互接触，以便于通过凹孔与凹槽的配合降低压轴轴芯与撑板之间的间距，便于生产者转动压轴与撑板的接触对滑板进行抬升操控。

作为优选，所述螺杆上端连接有梅花钮，螺杆下端与第一弹簧相连接，所述第一弹簧抵压在滑板的上方，让生产者能够通过梅花钮控制螺杆进行旋转，并通过螺杆与滑板之间的第一弹簧增加滑板的下压强度，便于生产者控制夹棍对抵辊的夹持强度。

作为优选，所述第二弹簧连接在滑板的下方，且第二弹簧位于支架与滑板之间，通过第二弹簧的设置让夹棍与抵辊相分离，便于生产者通过螺杆控制夹棍与抵辊之间的间距。

作为优选，所述抵辊与支架之间、夹棍与滑板之间均通过轴承活动连接，使得抵辊能够在支架的中央进行旋转活动，夹棍在滑板的中央进行旋转活动。

本实用新型的有益效果是：由于夹棍两端活动连接有滑板，滑板外侧设置有与支架相连的撑板，压轴的两端设置有与撑板相互配合用于带动滑板升降的凹槽，让使用者在旋转压轴时通过凹槽与撑板的配合驱动滑板进行升降，以便于使用者能够快速的将夹棍与抵辊进行分离，方便使用者将布料料头进行快速安装，有效提高产品的生产效率与生产便利性，改变了常规布料安装布料时所需的零部件拆装的复杂性与困难，降低生产者的劳动强度，而滑板的上方设置有与支架螺纹连接的螺杆，滑板上下两侧设置的第一弹簧与第二弹簧，让使用者能够通过螺杆对滑板进行挤压，并通过第一弹簧与第二弹簧的弹性强度增加夹棍与抵辊之间的挤压紧密效果，便于使用者根据布料的材料、厚薄将夹棍与抵辊之间的间隙进行调节，有效提高夹棍与抵辊对布料的输送效果，提高产品的输送加工生产的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种便于口罩布料安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于口罩布料安装结构中滑板与夹棍的连接结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1与图2所示，一种便于口罩布料安装结构，包括支架1，及活动连接在支架1中央的抵辊2，及滑动连接在支架1中央的夹棍3，所述支架1的中央设置有滑槽12，所述滑槽12内部活动连接有滑板6，且滑板6活动连接在夹棍3的两端，所述滑板6的上方设置有与支架1螺纹连接的螺杆5，滑板6外侧设置有与支架1相连的撑板11，滑板6的中央活动连接有压轴4，所述压轴4的两端设置有与撑板11相互配合用于带动滑板6升降的凹槽411，所述滑板6上方与下方分别设置有第一弹簧61与第二弹簧62，且第一弹簧61配合连接在螺杆5的下端。

所述压轴4两端均贯穿滑板6并位于撑板11的外侧，且压轴4位于撑板11的上方，压轴4与滑板6之间转动连接，所述压轴4的一侧连接有压把41，且压轴4与滑板6之间间隙配合或通过轴承转动连接，方便生产者通过压把41控制压轴4进行旋转，便于生产者通过压轴4将滑板6及与滑板6相连的夹棍3进行抬升处理。

所述撑板11位于滑槽12的中央，且撑板11的中央设置有凹孔(未标注)，所述凹孔与凹槽411之间相互接触，以便于通过凹孔与凹槽411的配合降低压轴4轴芯与撑板11之间的间距，便于生产者转动压轴4与撑板的接触对滑板6进行抬升操控。

所述螺杆5上端连接有梅花钮(未标注)，螺杆5下端与第一弹簧61相连接，所述第一弹簧61抵压在滑板6的上方，让生产者能够通过梅花钮控制螺杆5进行旋转，并通过螺杆5与滑板6之间的第一弹簧61增加滑板6的下压强度，便于生产者控制夹棍41对抵辊2的夹持强度。

所述第二弹簧62连接在滑板6的下方，且第二弹簧62位于支架1与滑板6之间，通过第二弹簧62的设置让夹棍3与抵辊2相分离，便于生产者通过螺杆5控制夹棍3与抵辊2之间的间距。

所述抵辊2与支架1之间、夹棍3与滑板6之间均通过轴承活动连接，使得抵辊2能够在支架1的中央进行旋转活动，夹棍3能够在滑板6的中央进行旋转活动。

该便于口罩布料安装结构的支架1的两侧均设置有滑槽12，且滑槽12内部均滑动连接有滑板6，使得抵辊2与支架1两侧活动连接，夹棍3的两端与滑板6之间活动连接，且支架1的上方螺纹连接有螺杆5，以便于通过螺杆5的旋转将滑板6进行挤压升降，而滑板6的下方与支架1之间连接有第二弹簧62，滑板6的上方与螺杆5之间连接有第一弹簧61，以便于通过螺杆5、第一弹簧61与第二弹簧62调节夹棍3与抵辊2之间的间隙，而滑板6的外侧连接有撑板11，滑板6的中央连接有压轴4，压轴4的两端设置有与撑板11相互配合的凹槽411，通过撑板11的设置不仅对滑板6进行限制，也便于让压轴4的旋转使得凹槽411与撑板11进行配合而驱动滑板6进行升降，即通过压轴4与撑板11将滑板6及与滑板6相连的夹棍3进行支撑。

本实用新型的有益效果是：由于夹棍两端活动连接有滑板，滑板外侧设置有与支架相连的撑板，压轴的两端设置有与撑板相互配合用于带动滑板升降的凹槽，让使用者在旋转压轴时通过凹槽与撑板的配合驱动滑板进行升降，以便于使用者能够快速的将夹棍与抵辊进行分离，方便使用者将布料料头进行快速安装，有效提高产品的生产效率与生产便利性，改变了常规布料安装布料时所需的零部件拆装的复杂性与困难，降低生产者的劳动强度，而滑板的上方设置有与支架螺纹连接的螺杆，滑板上下两侧设置的第一弹簧与第二弹簧，让使用者能够通过螺杆对滑板进行挤压，并通过第一弹簧与第二弹簧的弹性强度增加夹棍与抵辊之间的挤压紧密效果，便于使用者根据布料的材料、厚薄将夹棍与抵辊之间的间隙进行调节，有效提高夹棍与抵辊对布料的输送效果，提高产品的输送加工生产的稳定性。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。