一种加气混凝土砌块机械搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及加气混凝土砌块领域，具体涉及一种加气混凝土砌块机械搬运装置。


背景技术：

2.加气混凝土砌块是一种建筑领域用轻质多孔洞的混凝土块，可有效进行填充，不做承重使用，对其进行切割十分方便，现需要一种使用时方便搬运使用防护效果好的加气混凝土砌块机械搬运装置，但现有的加气混凝土砌块机械搬运装置存在一定缺陷。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提出一种加气混凝土砌块机械搬运装置，可对承载座上放置的加气混凝土砌块进行缠绕加固，防止其在运输的过程中发生倾倒现象。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种加气混凝土砌块机械搬运装置，包括推杆、加固柱、承载座和支撑座，所述承载座的顶端固定连接有支撑座，且支撑座的一侧设置有固定座，所述固定座的顶端安装有气缸，且气缸的顶端与支撑座连接，所述固定座的外侧壁上安装有加固杆，所述气缸的内部安装有槽口，且槽口的内部安装有固定栓，所述固定栓的外侧壁上活动连接有加固柱，且加固柱的顶端连接有推杆，所述固定座的底端安装有主轮，所述支撑座的顶端安装有加固结构。
5.优选的，所述推杆的顶端安装有防滑垫，且防滑垫在推杆的外侧壁上呈均匀包裹。
6.优选的，所述加固杆的一侧与支撑座连接，所述加固柱通过槽口和固定栓的设置可进行角度调整。
7.优选的，所述承载座的内部安装有腔体，且腔体的内部安装有加强筋，所述加强筋在腔体的内部呈等间距排列分布。
8.优选的，所述承载座的底端安装有收缩轮，所述承载座的内部安装有凹槽。
9.优选的，所述加固结构包括第一固定环、加固绳和第二固定环，所述支撑座的顶端安装有第二固定环，所述承载座的底端安装有第一固定环，且第一固定环和第二固定环的内部穿插连接有加固绳。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
11.1、通过在支撑座的顶端安装有第二固定环，在承载座的底端安装有第一固定环，对加气混凝土砌块的搬运移动过程中加气混凝土砌块可能会产生偏斜现象，可将加固绳贯穿连接在第一固定环和第二固定环内，完成对加气混凝土砌块的缠绕固定，使其牢固放置在承载座上，通过该设置使装置使用时放置更加牢固，搬运移动更加安全；
12.2、通过在承载座的内部安装有腔体，且腔体的内部设置有等间距排列分布的加强筋，对腔体内部进行填充加固，使腔体内部结构更加稳定，使承载座的内部结构强度更大，支撑承载更加平稳安全；
13.3、通过在加固柱和气缸的一侧均设置有槽口，且槽口的内部贯穿连接有固定栓，
通过固定栓的设置可使推杆在固定栓的外壁调整角度，使推动装置时可根据需要进行角度调整，使用更加方便省力。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
17.附图标识：1防滑垫；2推杆；3加固柱；4槽口；5固定栓；6气缸；7固定座；8主轮；9加固杆；10承载座；11腔体；12加强筋；13收缩轮；14凹槽；15加固结构；1501第一固定环；1502加固绳；1503第二固定环；16支撑座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参见图1至图2，本实用新型实施方式公开了一种加气混凝土砌块机械搬运装置，包括推杆2、加固柱3、承载座10和支撑座16，承载座10的顶端固定连接有支撑座16，承载座10的内部安装有腔体11，且腔体11的内部安装有加强筋12，加强筋12在腔体11的内部呈等间距排列分布，通过在承载座10的内部安装有腔体11，且腔体11的内部设置有等间距排列分布的加强筋12，对腔体11内部进行填充加固，使腔体11内部结构更加稳定，使承载座10的内部结构强度更大，支撑承载更加平稳安全；
22.承载座10的底端安装有收缩轮13，承载座10的内部安装有凹槽14，使收缩轮13收缩时可与凹槽14卡接，使用更加方便；
23.支撑座16的一侧设置有固定座7，固定座7的顶端安装有气缸6，该气缸6的型号为su32x75，且气缸6的顶端与支撑座16连接，固定座7的外侧壁上安装有加固杆9，加固杆9的
一侧与支撑座16连接，加固柱3通过槽口4和固定栓5的设置可进行角度调整，通过在加固柱3和气缸6的一侧均设置有槽口4，且槽口4的内部贯穿连接有固定栓5，通过固定栓5的设置可使推杆2在固定栓5的外壁调整角度，使推动装置时可根据需要进行角度调整，使用更加方便省力；
24.气缸6的内部安装有槽口4，且槽口4的内部安装有固定栓5，固定栓5的外侧壁上活动连接有加固柱3，且加固柱3的顶端连接有推杆2，推杆2的顶端安装有防滑垫1，且防滑垫1在推杆2的外侧壁上呈均匀包裹，使推动施力时不易发生打滑现象，使用更加便捷；
25.固定座7的底端安装有主轮8，支撑座16的顶端安装有加固结构15。加固结构15包括第一固定环1501、加固绳1502和第二固定环1503，支撑座16的顶端安装有第二固定环1503，承载座10的底端安装有第一固定环1501，且第一固定环1501和第二固定环1503的内部穿插连接有加固绳1502；
26.具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在支撑座16的顶端安装有第二固定环1503，在承载座10的底端安装有第一固定环1501，对加气混凝土砌块的搬运移动过程中加气混凝土砌块可能会产生偏斜现象，可将加固绳1502贯穿连接在第一固定环1501和第二固定环1503内，完成对加气混凝土砌块的缠绕固定，使其牢固放置在承载座10上，通过该设置使装置使用时放置更加牢固，搬运移动更加安全。
27.工作原理：使用时，将收缩轮13收缩至承载座10内部设置的凹槽14内部，承载座10与地面平齐接触，将承载座10对准加气混凝土砌块空心位置施力推动，承载座10与加气混凝土砌块底端平齐时手扶推杆2将加气混凝土砌块平铲至承载座10上，再通过控制气缸6工作带动支撑座16连接承载座10进行一定位置的上升，凹槽14内部收缩轮13滑出与地面接触，完成对加气混凝土砌块的转移搬运过程，首先，通过在支撑座16的顶端安装有第二固定环1503，在承载座10的底端安装有第一固定环1501，对加气混凝土砌块的搬运移动过程中加气混凝土砌块可能会产生偏斜现象，可将加固绳1502贯穿连接在第一固定环1501和第二固定环1503内，完成对加气混凝土砌块的缠绕固定，使其牢固放置在承载座10上，通过该设置使装置使用时放置更加牢固，搬运移动更加安全；
28.其次，通过在承载座10的内部安装有腔体11，且腔体11的内部设置有等间距排列分布的加强筋12，对腔体11内部进行填充加固，使腔体11内部结构更加稳定，使承载座10的内部结构强度更大，支撑承载更加平稳安全；
29.最后，通过在加固柱3和气缸6的一侧均设置有槽口4，且槽口4的内部贯穿连接有固定栓5，通过固定栓5的设置可使推杆2在固定栓5的外壁调整角度，使推动装置时可根据需要进行角度调整，使用更加方便省力。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。