一种建筑造价用移动式放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及放线装置技术领域，具体为一种建筑造价用移动式放线装置。


背景技术：

2.在建筑生产过程中，从建筑开始建造到整体建设竣工都需要依靠各种导线来进行辅助操作，在使用导线的过程中，不免工人需要不断地对各种导线进行收放，人工收放的时间过长，效率低而且需要出动大量工人去进行收放工作。
3.现在收放工作中普遍都在使用收放线装置，但传统的收放线装置都过于笨重，移动起来也非常不便，在使用过程中给工人带来很多麻烦，同时在收放线过程中传动收放线装置只能对单一方向进行收放，无法进行全方位的收放工作，需要换方向的时候需要进行一套复杂的流程，导致工作效率极低，所以我们提出了一种建筑造价用移动式放线装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑造价用移动式放线装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上收放线装置过于笨重，移动起来非常不便，收放线过程只能对单一方向进行收放的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑造价用移动式放线装置包括底板、转盘、支撑柱、转轴、从动齿轮、驱动轴、导线机架、支撑板、收线筒、滑轨和保护箱，所述底板侧边固定有把手，所述底板上方安装有转盘，且转盘上固定有支撑柱，所述底侧设置有支撑杆，且支撑杆下方设置有转轮，所述转盘上固定有保护箱，所述支撑柱内部设置有转轴，且转轴上固定有从动齿轮，所述从动齿轮左侧连接有控制齿轮，且控制齿轮上固定有驱动轴，所述从动齿轮上设置有连杆，且连杆左端连接有导线机架，所述导线机架上开设有导线孔，且导线机架内侧设置有滑轨，所述驱动轴右侧连接有驱动电机，且驱动电机下方设置有支撑板，所述驱动轴上固定有收线筒，所述导线孔内部设置有导线轨道，且导线轨道上架设有导线。
6.优选的，所述底板下方中心对称设置有4个转轮。
7.优选的，所述支撑柱通过转盘与底板构成旋转结构，且支撑柱与支撑板为一体化结构。
8.优选的，所述控制齿轮与驱动轴为一体化结构，且控制齿轮和驱动轴通过驱动电机构成旋转结构。
9.优选的，所述从动齿轮与连杆为一体化结构，且导线机架通过连杆构成活动结构。
10.优选的，导线机架内部设置有3条滑轨，且导线机架通过连杆在滑轨上构成滑动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑造价用移动式放线装置设置：
12.(1)收放线人员可以直接通过该装置进行移动收放线，大大增加了工作人员的工
作效率；
13.(2)通过控制齿轮的转动带动从动齿轮旋转，且从动齿轮转动一周需要控制齿轮旋转20圈，保证装置收放线效率的同时，还保证了导线不会因为装置进行收放线时造成缠绕；
14.(3)通过从动齿轮的转动，带动导线机架进行往复运动，保证整个收放线过程中不会发生导线缠绕的事情发生；
15.(4)通过装置上安装的转盘以及转轮可以保证装置正常工作的同时进行移动或者旋转，以改变位置或者方向，大大提高了整个工作过程的效率，减少因为收放线过程对整个工程进度的减缓。
附图说明
16.图1为本实用新型主视细节结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型主视结构示意图；
19.图4为本实用新型控制齿轮与从动齿轮细节结构示意图；
20.图5为本实用新型从动齿轮与导线机架细节结构示意图；
21.图6为导线穿过导线机架内部细节结构示意图。
22.图中：1、底板；2、把手；3、转盘；4、支撑柱；5、转轴；6、从动齿轮；7、控制齿轮；8、驱动轴；9、连杆；10、导线机架；11、导线孔；12、支撑板；13、驱动电机；14、支撑杆；15、转轮；16、收线筒；17、滑轨；18、保护箱；19、导线；20、导线轨道。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑造价用移动式放线装置，包括底板1、转盘3、支撑柱4、转轴5、从动齿轮6、驱动轴8、导线机架10、支撑板12、收线筒16、滑轨17和保护箱18，底板1侧边固定有把手2，底板1上方安装有转盘3，且转盘3上固定有支撑柱4，底板1底侧设置有支撑杆14，且支撑杆14下方设置有转轮15，转盘3上固定有保护箱18，支撑柱4内部设置有转轴5，且转轴5上固定有从动齿轮6，从动齿轮6左侧连接有控制齿轮7，且控制齿轮7上固定有驱动轴8，从动齿轮6上设置有连杆9，且连杆9左端连接有导线机架10，导线机架10上开设有导线孔11，且导线机架10内侧设置有滑轨17，驱动轴8右侧连接有驱动电机13，且驱动电机13下方设置有支撑板12，驱动轴8上固定有收线筒16，导线孔11内部设置有导线轨道20，且导线轨道20上架设有导线19。
25.底板1下方中心对称设置有4个转轮15，通过把手2可以对整个放线装置进行移动，增强其机动性。
26.支撑柱4通过转盘3与底板1构成旋转结构，且支撑柱4与支撑板12为一体化结构，使得装置通过转盘3在底板上转动，保证可以对不同方位的导线进行收放。
27.控制齿轮7与驱动轴8为一体化结构，且控制齿轮7和驱动轴8通过驱动电机13构成旋转结构，使得控制齿轮7转动一圈，从动齿轮6移动一格。
28.从动齿轮6与连杆9为一体化结构，且导线机架10通过连杆9构成活动结构，通过从动齿轮6的转动带动连杆9移动，使得导线机架10在滑轨17上进行往复运动，避免导线纠缠。
29.导线机架10内部设置有3条滑轨17，且导线机架10通过连杆9在滑轨17上构成滑动结构，保证导线机架10可以稳定运行的同时不会对单一滑轨进行过度摩擦，保证导线机架10的稳定性，使得导线机架10通过连杆9可以在滑轨17上往复运动，尽可能减少因为装置自身导致导线缠绕的问题发生。
30.工作原理：在使用该建筑造价用移动式放线装置时，将整个装置放置在地面上，将支撑柱4放置在转盘3上，通过螺栓进行连接，在使用过程中，可以通过松紧螺栓对转盘3进行调整，以使得对整个收放线装置进行方向变化。使用过程中，首先将驱动电机13打开，查看整个装置是否可以正常使用，后通过驱动轴8带动收线筒16进行转动，使得导线19可以通过导线机架10上的导线孔11以及支撑板12进行正常移动，保证收放线过程中导线19不会因为在某一位置固定缠绕或者拉扯导线19对导线19的损伤，导线机架10通过其上方连接的连杆9和从动齿轮6以及控制齿轮7进行来回往复运动，且保证导线机架10往复一个流程，收线筒16旋转20圈，保证导线19正常缠绕的同时不会出现缠绕的情况，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。