一种压力可调的液压泵体的制作方法

本实用新型属于液压泵技术领域，具体涉及一种压力可调的液压泵体。

背景技术：

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵，现有的液压泵的压力值固定，然而，在现在的实际使用过程中，需要对液压泵的压力进行调节，进而改变其提供的转速，使其符合当前的需要，但是，现有的液压泵的压力不可调，其不符合现有的实践过程中的需要，不便于使用，而且现在的液压泵还不能进行高度调节，这样很不方便人们进行使用。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种压力可调的液压泵体，具有便于调节的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力可调的液压泵体，包括基座和连接板，所述基座内设置有电机仓，所述电机仓内壁固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱另一端固定连接有第二螺纹柱，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱螺纹相反，所述第二螺纹柱另一端固定连接有转轴，所述电机仓内壁固定连接有轴承，所述转轴另一端穿设在轴承内，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽表面通过销轴活动连接有连接杆，所述连接板表面固定连接有固定台，所述连接杆另一端通过销轴与固定台活动连接。

优选的，所述基座表面开设有限位孔，所述螺纹帽共有两个，且分别连接在第一螺纹柱和第二螺纹柱表面，所述基座表面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端固定连接在连接板表面，所述第一伸缩杆共有两个，且对称连接在连接板表面。

优选的，所述连接板表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆表面套接有减震弹簧，所述第二伸缩杆另一端固定连接有放置板，所述第二伸缩杆共有多个，且依次连接在连接板表面，所述放置板表面固定连接有固定板，所述固定板表面开设有通孔。

优选的，所述通孔内设置有限位杆，所述限位杆表面套接有弹簧，所述限位杆另一端固定连接有活动板，所述限位杆一端固定连接有拉杆，所述放置板表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块另一端固定连接在活动板表面，所述固定板共有两个，且对称连接在放置板表面。

优选的，所述放置板表面设置有液压泵，所述基座表面固定连接有油箱，所述油箱表面穿设有连接管，所述连接管表面固定连接有压力调节阀，所述连接管另一端固定连接有第一连接软管，所述第一连接软管另一端固定连接在液压泵表面，所述液压泵表面固定连接有第二连接软管，所述第二连接软管另一端穿设在油箱内。

优选的，所述基座表面固定连接有万向轮，所述万向轮表面设置有刹车片，所述万向轮共有四个，且呈矩形连接在基座下表面，所述基座下表面固定连接有蓄电池，所述油箱表面固定连接有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置正反电机、第一螺纹柱、第二螺纹柱和螺纹帽，当人们需要对液压泵的高度进行调节时，人们只需要通过控制开关控制正反电机运作，从而可以带动第一螺纹柱进行转动，同时可以带动第二螺纹柱进行转动，在第一螺纹柱和螺纹帽的相互作用下，从而可以带动连接杆进行移动，进而可以带动连接板的高度进行调节，同时可以带动液压泵的高度进行移动，在正反电机、第一螺纹柱、第二螺纹柱和螺纹帽的相互作用下，从而人们在对液压泵的高度进行调节时更加快捷，从而方便了进行不同高度进行使用，在活动板和弹簧的相互作用下，从而可以对液压泵进行限位，进而避免了液压泵进行移动，在压力调节阀的作用下，从而可以对液压泵的压力进行调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图中：1、基座；2、电机仓；3、正反电机；4、第一螺纹柱；5、第二螺纹柱；6、转轴；7、轴承；8、螺纹帽；9、连接杆；10、固定台；11、限位孔；12、第一伸缩杆；13、连接板；14、第二伸缩杆；15、减震弹簧；16、放置板；17、固定板；18、通孔；19、限位杆；20、弹簧；21、活动板；22、拉杆；23、滑槽；24、滑块；25、液压泵；26、油箱；27、连接管；28、压力调节阀；29、第一连接软管；30、第二连接软管；31、万向轮；32、蓄电池；33、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种压力可调的液压泵体，包括基座1和连接板13，所述基座1内设置有电机仓2，所述电机仓2内壁固定连接有正反电机3，所述正反电机3的输出轴固定连接有第一螺纹柱4，所述第一螺纹柱4另一端固定连接有第二螺纹柱5，所述第一螺纹柱4和第二螺纹柱5螺纹相反，所述第二螺纹柱5另一端固定连接有转轴6，所述电机仓2内壁固定连接有轴承7，所述转轴6另一端穿设在轴承7内，所述第一螺纹柱4表面螺纹连接有螺纹帽8，通过设置正反电机3、第一螺纹柱4、第二螺纹柱5和螺纹帽8，当人们需要对液压泵25的高度进行调节时，人们只需要通过控制开关33控制正反电机3运作，从而可以带动第一螺纹柱4进行转动，同时可以带动第二螺纹柱5进行转动，在第一螺纹柱4和螺纹帽8的相互作用下，从而可以带动连接杆9进行移动，进而可以带动连接板13的高度进行调节，同时可以带动液压泵25的高度进行移动，在正反电机3、第一螺纹柱4、第二螺纹柱5和螺纹帽8的相互作用下，从而人们在对液压泵25的高度进行调节时更加快捷，从而方便了进行不同高度进行使用，所述螺纹帽8表面通过销轴活动连接有连接杆9，所述连接板13表面固定连接有固定台10，所述连接杆9另一端通过销轴与固定台10活动连接。

具体的，所述基座1表面开设有限位孔11，所述螺纹帽8共有两个，且分别连接在第一螺纹柱4和第二螺纹柱5表面，所述基座1表面固定连接有第一伸缩杆12，所述第一伸缩杆12另一端固定连接在连接板13表面，所述第一伸缩杆12共有两个，且对称连接在连接板13表面。

具体的，所述连接板13表面固定连接有第二伸缩杆14，所述第二伸缩杆14表面套接有减震弹簧15，所述第二伸缩杆14另一端固定连接有放置板16，所述第二伸缩杆14共有多个，且依次连接在连接板13表面，所述放置板16表面固定连接有固定板17，所述固定板17表面开设有通孔18。

具体的，所述通孔18内设置有限位杆19，所述限位杆19表面套接有弹簧20，所述限位杆19另一端固定连接有活动板21，在活动板21和弹簧20的相互作用下，从而可以对液压泵25进行限位，进而避免了液压泵25进行移动，所述限位杆19一端固定连接有拉杆22，所述放置板16表面开设有滑槽23，所述滑槽23内滑动连接有滑块24，所述滑块24另一端固定连接在活动板21表面，所述固定板17共有两个，且对称连接在放置板16表面。

具体的，所述放置板16表面设置有液压泵25，所述基座1表面固定连接有油箱26，所述油箱26表面穿设有连接管27，所述连接管27表面固定连接有压力调节阀28，在压力调节阀28的作用下，从而可以对液压泵25的压力进行调节，所述连接管27另一端固定连接有第一连接软管29，所述第一连接软管29另一端固定连接在液压泵25表面，所述液压泵25表面固定连接有第二连接软管30，所述第二连接软管30另一端穿设在油箱26内。

具体的，所述基座1表面固定连接有万向轮31，所述万向轮31表面设置有刹车片，所述万向轮31共有四个，且呈矩形连接在基座1下表面，所述基座1下表面固定连接有蓄电池32，所述油箱26表面固定连接有控制开关33。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置放置到合适的位置，当人们需要对液压泵25的高度进行调节时，人们只需要通过控制开关33控制正反电机3运作，从而可以带动第一螺纹柱4进行转动，同时可以带动第二螺纹柱5进行转动，在第一螺纹柱4和螺纹帽8的相互作用下，从而可以带动连接杆9进行移动，进而可以带动连接板13的高度进行调节，同时可以带动液压泵25的高度进行移动，在弹簧20和活动板21的相互作用下，从而可以液压泵25进行限位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。