一种棉纱线生产用卷筒压线装置的制作方法

本实用新型涉及棉纱线生产技术领域，尤其涉及一种棉纱线生产用卷筒压线装置。

背景技术：

现有的棉纱线在生产绕线时棉纱线表面的张力较小，这样导致的问题是在绕线时，会造成卷绕管表面的棉纱线较为松动，不利于对棉纱线进行保存。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中棉纱线表面的上例较小，一旦绕线时，卷绕管表面绕设的棉纱线会出现松动，影响其生产效率的问题，而提出的一种棉纱线生产用卷筒压线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棉纱线生产用卷筒压线装置，包括底板，所述底板的上表面通过第一支撑板固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板的左侧壁固定设有电机，所述电机的输出端固定设有第一转杆，所述第一转杆的左端杆壁通过第一轴承与第一支撑板的侧壁转动连接且右端贯穿至第一支撑板的右侧且螺纹连接有卷绕机构，所述第二支撑板的下表面固定设有固定板，所述固定板与第一支撑板之间通过两个第二轴承转动设有第一丝杆，所述第一丝杆的左端贯穿第一支撑板并固定连接有摇把，所述第一丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的下表面与第二支撑板的下表面之间共同固定连接有压线机构。

优选的，所述卷绕机构包括卷绕管、第二丝杆和第二转杆，所述卷绕管与第一转杆的杆壁活动套接，所述第一转杆的右端内部开设有内螺纹盲孔且与第二丝杆的杆壁螺纹连接，所述第一转杆的和第二丝杆的杆壁均固定套接有限位板，所述第二丝杆的右端与第二转杆固定连接。

优选的，所述压线机构包括三个u形板和三个导线轮，三个导线轮分别通过轴销转动设置于对应的u形板的内部，两侧所述u形板分别固定设置于滑块和第二支撑板的下表面，中间所述u形板的上表面通过内螺纹筒螺纹连接有第三丝杆，所述第三丝杆上端杆壁通过第三轴承与第二支撑板的侧壁转动连接，中间所述u形板的两侧对称固定设有支撑块，两个所述支撑块与第二支撑板的下表面之间分别固定设有伸缩杆。

优选的，所述滑块的上表面固定设有限位块，所述限位块的内部开设有限位孔且活动套接有限位杆，所述限位杆的两端分别与第一支撑板和固定板的侧壁固定连接。

优选的，所述第三丝杆的上端贯穿第二支撑板并向上延伸，且固定连接有第三转杆。

优选的，所述底板的两侧对称固定设有安装块，两个所述安装块的内部均固定设有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种棉纱线生产用卷筒压线装置，具备以下有益效果：

1、该棉纱线生产用卷筒压线装置，通过设置于第二支撑板下表面的压线机构，能够在对棉纱线进行卷绕的同时利用三个导线轮对棉纱线表面的张力进行调节，避免卷绕的过程中出现松动。

2、该棉纱线生产用卷筒压线装置，通过设置于第一丝杆左端的摇把，能够在中间的导线轮与卷绕管之间的距离较小时通过转动摇把实现对左侧导线轮位置的调节，便于对棉纱线表面的张力进行调节。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的提高了棉纱线表面的张力，保证了工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棉纱线生产用卷筒压线装置的结构示意图；

图2为图1中局部a部分的结构放大图；

图3为图1中第一转杆和第二丝杆之间的剖视连接结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、电机；5、第一转杆；6、固定板；7、第一丝杆；8、摇把；9、滑块；10、卷绕管；11、第二丝杆；12、第二转杆；13、限位板；14、u形板；15、导线轮；16、内螺纹筒；17、第三丝杆；18、支撑块；19、伸缩杆；20、限位块；21、限位杆；22、第三转杆；23、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种棉纱线生产用卷筒压线装置，包括底板1，底板1的上表面通过第一支撑板2固定安装有第二支撑板3，第一支撑板2的左侧壁固定设有电机4，电机4的输出端固定设有第一转杆5，第一转杆5的左端杆壁通过第一轴承与第一支撑板2的侧壁转动连接且右端贯穿至第一支撑板2的右侧且螺纹连接有卷绕机构，第二支撑板3的下表面固定设有固定板6，固定板6与第一支撑板2之间通过两个第二轴承转动设有第一丝杆7，第一丝杆7的左端贯穿第一支撑板2并固定连接有摇把8，第一丝杆7的杆壁螺纹连接有滑块9，滑块9的下表面与第二支撑板3的下表面之间共同固定连接有压线机构。

卷绕机构包括卷绕管10、第二丝杆11和第二转杆12，卷绕管10与第一转杆5的杆壁活动套接，第一转杆5的右端内部开设有内螺纹盲孔且与第二丝杆11的杆壁螺纹连接，第一转杆5的和第二丝杆11的杆壁均固定套接有限位板13，第二丝杆11的右端与第二转杆12固定连接，便于通过第二转杆12带动第二丝杆11转动。

压线机构包括三个u形板14和三个导线轮15，三个导线轮15分别通过轴销转动设置于对应的u形板14的内部，两侧u形板14分别固定设置于滑块9和第二支撑板3的下表面，中间u形板14的上表面通过内螺纹筒16螺纹连接有第三丝杆17，第三丝杆17上端杆壁通过第三轴承与第二支撑板3的侧壁转动连接，中间u形板14的两侧对称固定设有支撑块18，两个支撑块18与第二支撑板3的下表面之间分别固定设有伸缩杆19，该伸缩杆19为普通伸缩杆19，为现有技术，避免第三丝杆17带动对应的u形板14转动。

滑块9的上表面固定设有限位块20，限位块20的内部开设有限位孔且活动套接有限位杆21，限位杆21的两端分别与第一支撑板2和固定板6的侧壁固定连接，避免滑块9跟随第一丝杆7转动。

第三丝杆17的上端贯穿第二支撑板3并向上延伸，且固定连接有第三转杆22，便于通过第三转杆22转动第三丝杆17。

底板1的两侧对称固定设有安装块23，两个安装块23的内部均固定设有紧固螺栓，便于对整个设备进行牢固安装。

本实用新型中，使用时，将卷绕管10与第一转杆5套接后使第二丝杆11与内螺纹盲孔螺纹连接并通过转动第二转杆12使两个限位板13与卷绕管10卡接，将棉纱线通过导线轮15与卷绕管10固定连接，在需要调节棉纱线表面的张力时，转动第三转杆22，第三转杆22带动第三丝杆17转动，第三丝杆17通过两个伸缩杆19的限位作用避免对应的u形板14跟随第三丝杆17转动，从而实现对中间导线轮15高度的调节，在中间导线轮15与卷绕管10距离较小不便于调节时，转动摇把8，摇把8带动第一丝杆7转动，第一丝杆7通过限位块20与限位杆21之间的限位作用带动滑块9向左运动，实现对最左侧的导线轮15的位置进行调节，从而达到对棉纱线表面张力进行调节的效果。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。