一种自动折叠机的制作方法

本实用新型属于服装生产技术领域，具体涉及一种自动折叠机。

背景技术：

折叠机是一种服装加工辅助设备。控制布料传送系统的速度和定位，测定布料长度并计算折叠长度，通过气流的喷射和折射来完成水平折叠和交叉折叠。常见种类有:无纺布折叠机，抹布折叠机，擦布折叠机，湿巾折叠机等。用于洗衣、宾馆、酒店、医院、纺织、铁路等行业。

如公开号为cn208264747u、公开日期为2018-12-21的一种服装自动折叠机，包括包括固定板、侧翻板和顶翻板且它们构成一个平台，操作人员将衣服平铺放置在平台上，两侧翻板在翻转机构的带动下进行翻转后回位，之后顶翻板在翻转机构的带动下翻转后回位即可实现衣服的折叠，折叠后的衣服放置在固定板上，操作人员只需进行放置衣服的动作即可，虽然可以进行服装折叠，但是折叠效果不佳，无法根据衣服的尺寸进行折叠。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动折叠机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动折叠机，包括承载板、第一叠压板、压制组件和支撑架，所述支撑架呈水平分布有两组，两组所述支撑架的一端安装有压制组件，所述压制组件包括压制杆、固定环和移动架，所述支撑架的一端焊接有移动架，所述移动架远离支撑架的一端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端与固定环连接，所述固定环的内部中空设置，且所述固定环的内部活动穿设有压制杆，所述支撑架的一侧螺纹连接有呈水平状态分布的承载板，所述承载板远离移动架的一端与第一叠压板之间连接有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轮、固定块和支撑臂，所述承载板远离移动架一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动轮固定连接，所述驱动轮的外表面固定连接有呈c型结构的支撑臂，所述支撑臂远离驱动轮的一端与第一叠压板固定连接，所述驱动轮远离驱动电机的一端连接有轴承，所述轴承的一端与承载板一侧之间连接有固定块。

优选的，所述驱动组件设置有三组，所述承载板与移动架相邻的一端与第二叠压板之间连接有第二驱动组件，且所述承载板远离第二驱动组件的一端与第三叠压板之间连接有第三驱动组件。

优选的，所述压制组件设置有两组，所述支撑架朝向第二叠压板的一侧连接有第二压制组件。

优选的，所述支撑架远离承载板的一端固定连接有三组呈等距分布的支脚，所述支撑架与第二压制组件之间连接有第二支撑架。

优选的，所述伸缩气缸靠近移动架的一端凸出设置，所述移动架的一面开设有供伸缩气缸凸出部位卡接的凹槽。

本实用新型的技术效果和优点：该自动折叠机，通过在移动架上开设凹槽，伸缩气缸的凸出部位卡接在凹槽的内部，沿凹槽轴向移动伸缩气缸从而可以间接移动压制杆，可以根据衣服的宽度进行压制，通过伸缩气缸的伸缩移动间接调节压制杆的高度，可以根据衣服厚度进行压制，防止衣服压制松动影响折叠效果，丰富折叠的多样性，自动进行折叠，可以有效的减少人力消耗，该自动折叠机，结构简单，使用方便，可以广泛应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。

图中：1承载板、2第一叠压板、3第二叠压板、4压制组件、5第三叠压板、6压制杆、7固定环、8移动架、9支撑架、10支脚、11固定块、12轴承、13驱动轮、14支撑臂、15驱动电机、16驱动组件、17第二支撑架、18伸缩气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种自动折叠机，包括承载板1、第一叠压板2、压制组件4和支撑架9，所述支撑架9呈水平分布有两组，两组所述支撑架9的一端安装有压制组件4，所述压制组件4包括压制杆6、固定环7和移动架8，所述支撑架9的一端焊接有移动架8，所述移动架8远离支撑架9的一端安装有伸缩气缸18，所述伸缩气缸18的一端与固定环7连接，所述固定环7的内部中空设置，且所述固定环7的内部活动穿设有压制杆6，所述支撑架9的一侧螺纹连接有呈水平状态分布的承载板1，所述承载板1远离移动架8的一端与第一叠压板2之间连接有驱动组件16，所述驱动组件16包括驱动电机15、驱动轮13、固定块11和支撑臂14，所述承载板1远离移动架8一端安装有驱动电机15，所述驱动电机15的输出轴与驱动轮13固定连接，所述驱动轮13的外表面固定连接有呈c型结构的支撑臂14，所述支撑臂14远离驱动轮13的一端与第一叠压板2固定连接，所述驱动轮13远离驱动电机15的一端连接有轴承12，所述轴承12的一端与承载板1一侧之间连接有固定块11，使用时，通过伸缩气缸18可以对压制杆6的高度进行调节，从而根据衣服的厚度进行进行压制，防止衣服晃动影响折叠效果，通过启动启动电机15，驱动电机15间接带动支撑臂14移动，从而翻转第一叠压板2对衣服进行折叠。

具体的，所述驱动组件16设置有三组，所述承载板1与移动架8相邻的一端与第二叠压板3之间连接有第二驱动组件，且所述承载板1远离第二驱动组件的一端与第三叠压板5之间连接有第三驱动组件，驱动组件16设置有三组，驱动组件16和第二驱动组件以及第三驱动组件结构相同，第二驱动组件可以对第二叠压板3进行翻转，第三驱动组件可以对第三叠压板5进行翻转，从而实现自动折叠的效果。

具体的，所述压制组件4设置有两组，所述支撑架9朝向第二叠压板3的一侧连接有第二压制组件，压制组件4设置有两组，压制组件4和第二压制组件结构相同，第二压制组件与压制组件4呈垂直分布，第二压制组件可以对衣服进行横向压制。

具体的，所述支撑架9远离承载板1的一端固定连接有三组呈等距分布的支脚10，所述支撑架9与第二压制组件之间连接有第二支撑架17，通过安装第二支撑架17，可以更好的对第二压制组件进行固定，为第二压制组件提供支撑。

具体的，所述伸缩气缸18靠近移动架8的一端凸出设置，所述移动架8的一面开设有供伸缩气缸18凸出部位卡接的凹槽，伸缩气缸18的底部凸出设置，伸缩气缸18的凸出部位卡接在凹槽内部，从而可以沿着凹槽的轴向一定伸缩气缸18。

工作原理：该自动折叠机，使用时，将衣物放置在承载板1上，根据衣物的大小尺寸对压制组件4以及第二压制组件进行调节，伸缩气缸18的伸缩移动带动固定环7的移动，从而带动穿设在固定环7内部的压制杆6，压制杆6相对固定环7可以进行滑动伸缩，伸缩气缸18底部凸出设置，伸缩气缸18的凸出部位卡接在在凹槽内部，伸缩气缸18则可以移动架8开设的凹槽移动，压制组件4和第二压制组件结构相同，当压制组件4中的压制杆6对衣物压制完毕后，启动驱动电机15，驱动电机15的输出轴带动驱动轮13转动，从而驱动轮13带动支撑臂14转动，间接带动第一叠压板2，在压制过程中，依次驱动第二驱动组件、第三驱动组件，最后是驱动组件16，防止受第二压制组件阻挡无法进行折叠，驱动组件16与第二驱动组件和第三驱动组件结构相同。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。