一种刮板高效收料机的制作方法

文档序号:25121812发布日期:2021-05-19 02:46阅读:101来源:国知局
一种刮板高效收料机的制作方法

1.本实用新型涉及收料装置技术领域,尤其涉及一种刮板高效收料机。


背景技术:

2.现如今,随着社会经济的快速发展,无论是人们的生活还是工作各行各业都逐渐实现了现代化和自动化,生活中各种生产活动越来越多,生产的物品种类也越来越广泛,对于各种生产过程会有很多的物料和制品产生,对于物料就需要集中收集起来,传统的物料收集依靠人工进行,整个工作量非常大,人工劳动强度高,费时费力。
3.人工进行物料的收集,这一过程中需要较大的劳动强度,而且人为的操作存在很大的缺陷,比如人为的作业无法长时间持续进行,这就让加工效率得不到提高,而且人为操作存在很大的人为误差概率,这让作业质量无法得到保证,同时,还让作业精度处于不理想的状态,所以,需要提供一种解决传统人工生产收料作业效率低、及人工劳动强度大和后续生产工序浪费人力、物力、财力的收料装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种刮板高效收料机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种刮板高效收料机,包括车底板,所述车底板上端前侧固定连接有驾驶室,所述车底板上端远离驾驶室的一侧固定连接有放置座,所述放置座上端固定连接有液压支柱,所述液压支柱上端转动连接有刮板提料器,所述刮板提料器下端面前侧固定设置有液压马达,所述液压马达的输出端固定连接有滚轮,所述刮板提料器下端面在液压马达前侧转动连接有收料装置,所述收料装置后壁与刮板提料器下端面之间转动连接有第二液压伸缩杆,所述刮板提料器靠近液压马达的一端侧壁转动设置有主动链轮,所述主动链轮与滚轮之间固定设置有传动链条,所述刮板提料器远离液压马达的一端侧壁转动设置有从动链轮,所述从动链轮与主动链轮之间固定设置有传送锁链,所述传送锁链内部转动设置有多个过渡链轮,所述传送锁链外侧等间距固定连接有多个活动刮板,所述放置座远离驾驶室的一侧转动连接有两个第一液压伸缩杆和两个支撑架,所述两个第一液压伸缩杆远离放置座的一端分别转动连接在两个支撑架下端中部,所述两个支撑架远离放置座的一端分别与刮板提料器两侧壁之间转动连接有支撑杆,所述两个支撑架远离放置座的一端之间转动连接有连接板,所述连接板远离支撑架的一端转动连接在刮板提料器下端。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述车底板下端转动设置有两个主动轮和两个从动轮。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述驾驶室两侧壁均转动连接有车门。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述放置座两侧壁均固定开设有多个散热孔。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述车底板中部上端固定设置有第一齿轮油泵,所述第一齿轮油泵的输出端通过管道固定连接有控制阀,所述控制阀的出口端固定连接有第一液压管和第二液压管,所述第一液压管远离控制阀的一端固定连接在第二液压伸缩杆的输入端,所述第二液压管远离控制阀的一端固定连接在液压马达的输入端。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述放置座后壁中部固定设置有第二齿轮油泵,所述第二齿轮油泵的输出端与两个第一液压伸缩杆均固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述刮板提料器远离液压马达的一端下壁固定连接有端部支撑座。
18.本实用新型具有如下有益效果:
19.本实用新型提出的一种刮板高效收料机,所述收料机方便移动,可以适应于不同场合的收料,采用多组伸缩杆和液压支架对顶部的刮板提料器进行固定和改变位置状态,使用时将刮板提料器放下,从而上下运送物料,不使用时将提料器升起,以利于移动,刮板提料器内部设置传动锁链和活动刮板,可以方便的对物料进行上下运输,且传送锁链由液压马达和传动链条持续性的运动,使活动刮板持续性进行物料的运输,效率高,可持续性工作,使收料变得简单,该刮板高效收料机自动化程度高,工作效率高,持续性工作时间长,运行稳定,节省人力物力,值得推广。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种刮板高效收料机的工作状态示意图。
21.图2为本实用新型提出的一种刮板高效收料机的非工作状态示意图。
22.图3为本实用新型提出的一种刮板高效收料机的刮板提料器内部示意图。
23.图例说明:
24.1、车底板;2、从动轮;3、驾驶室;4、主动轮;5、第一液压伸缩杆;6、端部支撑座;7、从动链轮;8、支撑杆;9、支撑架;10、散热孔;11、放置座;12、液压马达;13、传动链条;14、主动链轮;15、车门;16、第一齿轮油泵;17、控制阀;18、第二齿轮油泵;19、连接板;20、刮板提料器;21、液压支柱;22、第一液压管;23、第二液压管;24、收料装置;25、第二液压伸缩杆;26、滚轮;27、传送锁链;28、过渡链轮;29、活动刮板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1

3,本实用新型提供的一种实施例:一种刮板高效收料机,包括车底板1,车底板1上端前侧固定连接有驾驶室3,车底板1上端远离驾驶室3的一侧固定连接有放置座11,放置座11上端固定连接有液压支柱21,液压支柱21上端转动连接有刮板提料器20,刮板提料器20下端面前侧固定设置有液压马达12,液压马达12的输出端固定连接有滚轮26,刮板提料器20下端面在液压马达12前侧转动连接有收料装置24,收料装置24后壁与刮板提料器20下端面之间转动连接有第二液压伸缩杆25,刮板提料器20靠近液压马达12的一端侧壁转动设置有主动链轮14,主动链轮14与滚轮26之间固定设置有传动链条13,刮板提料器20远离液压马达12的一端侧壁转动设置有从动链轮7,从动链轮7与主动链轮14之间固定设置有传送锁链27,传送锁链27内部转动设置有多个过渡链轮28,传送锁链27外侧等间距固定连接有多个活动刮板29,放置座11远离驾驶室3的一侧转动连接有两个第一液压伸缩杆5和两个支撑架9,两个第一液压伸缩杆5远离放置座11的一端分别转动连接在两个支撑架9下端中部,两个支撑架9远离放置座11的一端分别与刮板提料器20两侧壁之间转动连接有支撑杆8,两个支撑架9远离放置座11的一端之间转动连接有连接板19,连接板19远离支撑架9的一端转动连接在刮板提料器20下端。
28.车底板1下端转动设置有两个主动轮4和两个从动轮2,驾驶室3两侧壁均转动连接有车门15,放置座11两侧壁均固定开设有多个散热孔10,车底板1中部上端固定设置有第一齿轮油泵16,第一齿轮油泵16的输出端通过管道固定连接有控制阀17,控制阀17的出口端固定连接有第一液压管22和第二液压管23,第一液压管22远离控制阀17的一端固定连接在第二液压伸缩杆25的输入端,第二液压管23远离控制阀17的一端固定连接在液压马达12的输入端,放置座11后壁中部固定设置有第二齿轮油泵18,第二齿轮油泵18的输出端与两个第一液压伸缩杆5均固定连接,刮板提料器20远离液压马达12的一端下壁固定连接有端部支撑座6。
29.工作原理:使用时,通过第二齿轮油泵18使第一液压伸缩杆5缩短,带动支撑架9和支撑杆8下降,使刮板提料器20后端下降到接触地面,端部支撑座6用于支撑刮板提料器20后端,然后启动第一齿轮油泵16并打开控制阀17,液压油通过第二液压管23进入液压马达12,液压马达12转动带动滚轮26转动,滚轮26转动带动主动链轮14转动,主动链轮14转动带动传送锁链27运动,传送锁链27运动带动过渡链轮28和从动链轮7转动,传送锁链27上的活动刮板29运动将物料进行传送,从而实现收料,液压支柱21可以进一步对刮板提料器20进行支撑,使刮板提料器20在车体顶部放置更稳定牢固,放置座11内部设置多个传动装置为整个收料机提供动力支撑,使收料机可以稳定运行,该刮板高效收料机自动化程度高,工作效率高,持续性工作时间长,运行稳定,节省人力物力。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员
来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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