甲醛计量罐的制作方法

本实用新型涉及计量罐的技术领域，特别是涉及一种甲醛计量罐。

背景技术：

众所周知，甲醛计量罐是一种用于储存甲醛的辅助装置，其在计量罐的领域中得到了广泛的使用；现有的甲醛计量罐包括储存罐、进料阀、进料管、排料阀和排料管，储存罐的顶端设置有进料口，储存罐的侧端设置有排料口，进料管的底端通过进料阀与储存罐的进料口相连接，排料管的侧端通过排料阀与储存罐的排料口相连接；现有的甲醛计量罐使用时，首先打开进料阀，通过进料管将物料倒入至储存罐的内部，之后在对物料使用时，打开排料阀通过排料管将物料排出即可；现有的甲醛计量罐使用中发现，物料有毒并且较容易挥发，通过储存罐对物料进行储存，导致物料较容易泄露，导致设备的实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种打开空气压缩泵将空气排入至储存罐的内部，使储存罐内部的压力增大，之后通过压力检测器对储存罐内部的压力进行检测，并且压力检测器将检测出的结果以文字的形式显示至显示屏的前端，当储存罐内的加压减小，显示屏前端的数字同样减小，方便工作人员对储存罐是否泄漏进行观察，并且通过第一万向轮、第二万向轮、第三万向轮和第四万向轮的转动，方便设备进行移动，从而提高设备的实用性的甲醛计量罐。

本实用新型的甲醛计量罐，包括储存罐、进料阀、进料管、排料阀和排料管，储存罐的顶端设置有进料口，储存罐的侧端设置有排料口，进料管的底端通过进料阀与储存罐的进料口相连接，排料管的侧端通过排料阀与储存罐的排料口相连接；还包括空气压缩泵、压力检测器、底座、第一万向轮、第二万向轮、第三万向轮、第四万向轮和显示屏，空气压缩泵的底端与储存罐的顶端相连接，并且空气压缩泵的底部设置有排气管与储存罐的内部相通，压力检测器的侧端与储存罐内的侧壁固定连接，底座的顶端与储存罐的底端相连接，第一万向轮、第二万向轮、第三万向轮和第四万向轮的顶端均与底座的底端相连接，显示屏的后端与储存罐的前端相连接。

本实用新型的甲醛计量罐，还包括密封法兰，密封法兰通过多组螺栓和螺母与储存罐的顶端密封连接，密封法兰的顶端与空气压缩泵的底端相连接。

本实用新型的甲醛计量罐，还包括固定柱、浮漂和观察窗，固定柱的顶端与密封法兰的底端相连接，固定柱的底端与储存罐内的底端相连接，浮漂的中部与固定柱的表面滑动安装，观察窗的后端与储存罐的前端相连接，并且观察窗的前端设置有测量刻度。

本实用新型的甲醛计量罐，还包括第一支架、第二支架、第一扶手和第二扶手，第一支架和第二支架的右端均与底座的左端相连接，第一扶手和第二扶手的右端分别与第一支架和第二支架的左端相连接。

本实用新型的甲醛计量罐，还包括第一焊接板和第二焊接板，第一焊接板和第二焊接板的底端均与底座的顶端相连接，第一焊接板和第二焊接板的左端分贝与第一支架和第二支架的右端相连接。

本实用新型的甲醛计量罐，还包括气体检测器，气体检测器的后端与储存罐的前端相连接。

本实用新型的甲醛计量罐，还包括多组吊环，多组吊环的底端均与密封法兰的顶端。

本实用新型的甲醛计量罐，还包括控制面板，控制面板的后端与储存罐的前端相连接，控制面板的前端与显示屏的后端相连接，并且控制面板的前端设置有多组控制按键，控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与空气压缩泵、压力检测器和气体检测器相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开空气压缩泵将空气排入至储存罐的内部，使储存罐内部的压力增大，之后通过压力检测器对储存罐内部的压力进行检测，并且压力检测器将检测出的结果以文字的形式显示至显示屏的前端，当储存罐内的加压减小，显示屏前端的数字同样减小，方便工作人员对储存罐是否泄漏进行观察，并且通过第一万向轮、第二万向轮、第三万向轮和第四万向轮的转动，方便设备进行移动，从而提高设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的正视剖面局部放大结构示意图；

附图中标记：1、储存罐；2、进料阀；3、进料管；4、排料阀；5、排料管；6、空气压缩泵；7、压力检测器；8、底座；9、第一万向轮；10、第二万向轮；11、第三万向轮；12、第四万向轮；13、显示屏；14、密封法兰；15、固定柱；16、浮漂；17、观察窗；18、第一支架；19、第二支架；20、第一扶手；21、第二扶手；22、第一焊接板；23、第二焊接板；24、气体检测器；25、吊环；26、控制面板；27、控制按键。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的甲醛计量罐，包括储存罐1、进料阀2、进料管3、排料阀4和排料管5，储存罐1的顶端设置有进料口，储存罐1的侧端设置有排料口，进料管3的底端通过进料阀2与储存罐1的进料口相连接，排料管5的侧端通过排料阀4与储存罐1的排料口相连接；还包括空气压缩泵6、压力检测器7、底座8、第一万向轮9、第二万向轮10、第三万向轮11、第四万向轮12和显示屏13，空气压缩泵6的底端与储存罐1的顶端相连接，并且空气压缩泵6的底部设置有排气管与储存罐1的内部相通，压力检测器7的侧端与储存罐1内的侧壁固定连接，底座8的顶端与储存罐1的底端相连接，第一万向轮9、第二万向轮10、第三万向轮11和第四万向轮12的顶端均与底座8的底端相连接，显示屏13的后端与储存罐1的前端相连接；打开空气压缩泵6将空气排入至储存罐1的内部，使储存罐1内部的压力增大，之后通过压力检测器7对储存罐1内部的压力进行检测，并且压力检测器7将检测出的结果以文字的形式显示至显示屏13的前端，当储存罐1内的加压减小，显示屏13前端的数字同样减小，方便工作人员对储存罐1是否泄漏进行观察，并且通过第一万向轮9、第二万向轮10、第三万向轮11和第四万向轮12的转动，方便设备进行移动，从而提高设备的实用性。

本实用新型的甲醛计量罐，还包括密封法兰14，密封法兰14通过多组螺栓和螺母与储存罐1的顶端密封连接，密封法兰14的顶端与空气压缩泵6的底端相连接；通过设置密封法兰14，方便工作人员打开储存罐1对储存罐1的内部进行清洗，从而提高设备清洗的便捷性。

本实用新型的甲醛计量罐，还包括固定柱15、浮漂16和观察窗17，固定柱15的顶端与密封法兰14的底端相连接，固定柱15的底端与储存罐1内的底端相连接，浮漂16的中部与固定柱15的表面滑动安装，观察窗17的后端与储存罐1的前端相连接，并且观察窗17的前端设置有测量刻度；通过设置固定柱15和浮漂16，使浮漂16漂浮在物料的表面，再根据观察窗17前端的测量刻度对储存罐1内的物料进行测量，从而提高设备的实用性。

本实用新型的甲醛计量罐，还包括第一支架18、第二支架19、第一扶手20和第二扶手21，第一支架18和第二支架19的右端均与底座8的左端相连接，第一扶手20和第二扶手21的右端分别与第一支架18和第二支架19的左端相连接；通过设置第二支架19、第二支架19、第一扶手20和第二扶手21，方便工作人员握住第一扶手20和第二扶手21推动设备移动，从而提高设备的实用性。

本实用新型的甲醛计量罐，还包括第一焊接板22和第二焊接板23，第一焊接板22和第二焊接板23的底端均与底座8的顶端相连接，第一焊接板22和第二焊接板23的左端分贝与第一支架18和第二支架19的右端相连接；通过设置第一焊接板22和第二焊接板23，使第一支架18和第二支架19的稳定性增加，从而提高设备的实用性。

本实用新型的甲醛计量罐，还包括气体检测器24，气体检测器24的后端与储存罐1的前端相连接；通过设置气体检测器24，对储存罐1周围的气体进行检测，从而提高设备的安全性。

本实用新型的甲醛计量罐，还包括多组吊环25，多组吊环25的底端均与密封法兰14的顶端；通过设置多组吊环25，方便设备与运输设备固定连接，从而提高设备运输的便捷性。

本实用新型的甲醛计量罐，还包括控制面板26，控制面板26的后端与储存罐1的前端相连接，控制面板26的前端与显示屏13的后端相连接，并且控制面板26的前端设置有多组控制按键27，控制面板26的内部设置有控制装置，控制面板26内部的控制装置分别与空气压缩泵6、压力检测器7和气体检测器24相连接；通过设置控制面板26，使空气压缩泵6、压力检测器7和气体检测器24得到集中控制，从而降低设备的操作难度。

本实用新型的甲醛计量罐，其在工作时，首先打开进料阀2，通过进料管3将物料倒入至储存罐1的内部，之后关闭进料阀2，然后打开空气压缩泵6将空气排入至储存罐1的内部，使储存罐1内部的压力增大，之后通过压力检测器7对储存罐1内部的压力进行检测，并且压力检测器7将检测出的结果以文字的形式显示至显示屏13的前端，当储存罐1内的加压减小，显示屏13前端的数字同样减小，方便工作人员对储存罐1是否泄漏进行观察，之后通过浮漂16漂浮在物料的表面，再根据观察窗17前端的测量刻度对储存罐1内的物料进行测量，然后在对物料使用时，打开排料阀4通过排料管5将物料排出即可。

本实用新型的甲醛计量罐，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的甲醛计量罐的空气压缩泵6、压力检测器7和气体检测器24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。