一种磨光棒在线去油渍装置的制作方法

1.本实用新型属于磨光棒加工生产技术领域，具体地说是涉及一种磨光棒在线去油渍装置。


背景技术：

2.磨光板在加工生产过程中，需要利用不同规格的模具对磨光棒进行多次拉拔才能使其满足使用需求，但是由于厂房空间以及机组的限制多次拉拔并非连续性的，即每经过一道拉拔工艺操作之后，便会将拉拔后的磨光棒转移到一个储存区，在下一道拉拔时再从该储存区取出上一次加工后的磨光棒；由于每次拉拔时为了减小磨光棒表面和模具之间的摩擦以及提高产品的表面质量都会使用润滑油，那么磨光棒表面的润滑油就难免的会容易粘附一些碎屑，那么到下一道拉拔操作中，这些碎屑就极易拉上模具表面或者磨光棒表面，从而导致模具损坏或者磨光棒次品率上升。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种磨光棒在线去油渍装置，其意在解决背景技术中存在的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种磨光棒在线去油渍装置，包括
6.盒体，所述盒体包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室的侧壁上开设有第一磨光棒通道、第二磨光棒通路以及第三磨光棒通路，磨光棒依次穿过所述第一磨光棒通道、第二磨光棒通路以及第三磨光棒通路后由所述第一腔室和所述第二腔室穿出；
7.粉线盒，位于所述第一腔室内，所述粉线盒内容置有生石灰；
8.粉线架，位于所述粉线盒内，所述粉线架具有磨光棒引导通路，磨光棒在穿入所述第一腔室后穿过所述磨光棒引导通路内，所述粉线架迫使所述磨光棒浸入所述生石灰内；
9.废粉收集盒，位于所述第二腔室内，所述第三磨光棒通路设置有清理装置，所述清理装置位于所述废粉收集盒上方，所述清理装置可对磨光棒的表面进行清理。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述磨光棒引导通路的大小可变。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述粉线架包括对称设置的架体，每个所述架体上转动安装有滚轮，两所述架体的间距可调节。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：两个所述架体通过至少两个连接件活动连接，两个所述架体上还延伸有供工人握持的手柄，两个所述手柄的相对侧设置有扭簧，所述扭簧向所述手柄施加一作用力，所述作用力迫使所述手柄向互相背离的方向转动。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：每个所述架体内对称设置有至
少两个滚轮，两个所述架体上的滚轮之间围合出所述磨光棒引导通路。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一磨光棒通道、第二磨光棒通路内分别设置有第一眼模和第二眼模。
15.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第三磨光棒通道的入口处设置有钢刷，所述磨光棒穿入所述刚刷后穿入所述第三磨光棒通道内。
16.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述钢刷为缠绕弹簧式钢丝刷，所述缠绕弹簧式钢丝刷由螺旋状主体和钢丝材质的刷丝组成，所述刷丝一端固连在螺旋状主体的内圆周面上，另一端指向螺旋状主体中心。
17.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：利用粉线架使磨光棒通过粉线盒内，从而使生石灰均匀持续的吸附在磨光棒上，通过合适的第三眼模和钢刷将氧化钙和多余油的混合物去除，保护拉拔成型模具寿命。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是粉线架结构示意图。
具体实施方式
20.为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
21.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
22.在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
23.一种磨光棒在线去油渍装置，包括
24.盒体1，所述盒体1包括中间隔板13，中间隔板13将盒体分隔出第一腔室11和第二腔室12，所述第一腔室11的第一侧壁111上开设有第一磨光棒通道1111，所述第二腔室12的第二侧壁121上开设有第三磨光棒通路1211，所述中间隔板13上开设有第二磨光棒通路131，磨光棒依次穿过所述第一磨光棒通道1111、第二磨光棒通路131以及第三磨光棒通路1211后由所述第一腔室11和所述第二腔室12穿出进入到拉拔机的入口。
25.粉线盒4，位于所述第一腔室11内，所述粉线盒4内容置有生石灰。
26.粉线架3，位于所述粉线盒4内，所述粉线架3具有磨光棒引导通路，磨光棒在穿入所述第一腔室11后穿过所述磨光棒引导通路内，所述粉线架3迫使所述磨光棒浸入所述生石灰内；具体的，本实施方式中，所述粉线架3包括对称设置的架体31，每个所述架体31上转动安装有滚轮32，两所述架体31的间距可调节，优选两个所述架体31通过至少两个连接件33活动连接，两个所述架体31上还延伸有供工人握持的手柄311，两个所述手柄311的相对
侧设置有扭簧34，所述扭簧的自由端341与手柄接触，向所述手柄311施加一作用力，所述作用力迫使所述手柄311向互相背离的方向转动，从而实现架体31上的滚轮32相互靠近，使得滚轮32能够保持与磨光棒接触。进一步优选每个所述架体31内对称设置有至少两个滚轮32，两个所述架体31上的滚轮32之间围合出所述磨光棒引导通路，从而在实现磨光棒能够灵活的穿过粉线架的同时还能够将磨光棒压入到粉线盒内粘附生石灰。
27.废粉收集盒8，位于所述第二腔室12内，所述第三磨光棒通路1211设置有清理装置，所述清理装置位于所述废粉收集盒8上方，所述清理装置可对磨光棒的表面进行清理。具体的，所述第三磨光棒通道1211的入口处设置有钢刷6，所述磨光棒穿入所述刚刷6后穿入所述第三磨光棒通道1211内。具体的，优选所述钢刷6为缠绕弹簧式钢丝刷，缠绕弹簧式钢丝刷由螺旋状主体和钢丝材质的刷丝组成，刷丝一端固连在螺旋状主体的内圆周面上，另一端指向螺旋状主体中心。进一步优选的，为了使磨光棒能够顺利的进出第一腔室11和第二腔室12，本实施方式中所述第一磨光棒通道1111、第二磨光棒通路131、第三磨光棒通道1211内分别设置有第一眼模2、第二眼模5和第三眼膜7，磨光棒依次穿入第一眼模2后经过过线架3，随后穿出第二眼模5后进入刚刷6后经由第三眼模7后穿出第二腔体12，由于钢刷6和第三眼模7的作用，使得磨光棒表面粘附和油脂和生石灰等杂物由磨光棒表面脱落落入到废粉收集盒8内进行收集。
28.本实施方式利用粉线架使磨光棒通过粉线盒内，从而使生石灰均匀持续的吸附在磨光棒上，通过合适的第三眼模和钢刷将氧化钙和多余油的混合物去除，保护拉拔成型模具寿命。
29.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。