一种可回收包装箱的制作方法

本实用新型涉及包装箱制作技术领域，具体涉及一种可回收包装箱。

背景技术：

包装箱便于商品的盛装、仓储和运输，包装箱作为使用最广泛的纸容器包装，广泛用于运输包装，随着环保的需要和国家相关政策的要求，包装箱制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势，包装盒类的产品主要用于保护产品同时起到产品标示和说明的作用，包装箱一般包括箱体和箱盖，箱体和箱盖的结合部位一般还需要加设铆钉实施加固连接，用于连接铆钉的包装箱板面上一般预开连接孔。

但是其在实际使用时，目前的一些包装箱，为固定式结构，通过螺栓铆钉固定连接，存在拆卸困难，拆卸后留有铆钉的痕迹，难以再次回收利用，且拆卸后不能够整体折叠回收，导致回收途中占用大量空间，回收后难以再次拼装使用，同时箱体打开关闭费时费力，严重影响包装效率。

因此，发明一种可回收包装箱来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种可回收包装箱，旨在解决现有技术中存在的转管装置不能对多种不同半径尺寸的钢管进行夹装固定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种可回收包装箱，包括箱体底座，所述箱体底座的顶端连接有第一侧板，所述箱体底座顶端位于第一侧板的两侧连接有第二侧板，所述第一侧板的内壁设置有安装槽，所述安装槽的内壁连接有滑板，所述滑板的顶端连接有盖板，所述盖板的一侧连接有固定块，所述第二侧板的顶端设置有固定槽，所述固定槽内部设置有卡块，所述第二侧板顶端的一侧连接有推钮，所述推钮的一端连接有连接板，所述连接板的一端连接有第一弹簧，所述盖板一侧位于固定块的外侧连接有第一密封条，所述第二侧板顶端位于固定槽的一侧设置有第一密封槽，所述盖板的顶端安装有第二密封条，所述盖板顶端位于第二密封条的外侧设置有第二密封槽，所述第二密封条的底端连接有固定板，所述固定板的底端连接有第二弹簧。

优选的，所述固定块的数量设置为多组，所述固定块的外壁与挡板固定槽的内壁相匹配。

优选的，所述固定槽的数量设置为多组，所述安装槽的内壁与滑板的外壁相匹配。

优选的，所述盖板在与固定板相接触的位置设置有与固定板相匹配的滑槽，所述第二侧板在与卡块相接触的位置设置有与卡块相匹配的滑槽。

优选的，所述第一密封条的外壁与第一密封槽的内壁相匹配，所述第二弹簧通过螺栓固定在固定板的底端。

优选的，所述第一弹簧通过螺栓固定在卡块的一端，所述第一侧板通过转轴与箱体底座转动连接。

优选的，所述第二密封条的数量设置为两组，所述第二密封槽的数量设置为两组，所述第二密封条的外壁与第二密封槽的内壁相匹配。

优选的，固定杆的底端连接有橡胶垫，所述滑板的两端连接有限位块，所述安装槽在与限位块相接触的位置设置有与限位块相匹配滑槽。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型在对该包装箱进行关闭时，通过从安装槽的内部抽出盖板，通过转动两组盖板使固定块卡进固定槽的内壁，卡块在第一弹簧弹力的作用下对固定块进行固定，便于对该安装箱进行关闭，有效避免传统包装箱关闭打开繁琐的情况，同时第一密封条紧密接触第一密封槽，两组第二密封条在第二弹簧弹力的作用下紧密接触两组第二密封槽的内壁，对盖板与第二侧板进行有效密封，有效增强该安装箱的密封性，对两组盖板之间进行有效密封，在需要对该包装箱进行打开时，通过推动推钮，推钮通过连接板带动卡块向一侧移动，使卡块脱离接触固定块，即可将盖板旋转打开，之后通过将盖板插入第一侧板的内壁，再将第二侧板向箱体底座内侧转动，之后转动第一侧板向箱体内侧转动，以减少该包装箱的占用空间，有效该包装箱的运输量，便于包装箱的回收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型盖板结构示意图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型图2中的a区放大图；

图6为本实用新型图4中的b区放大图。

附图标记说明：

1、箱体底座；2、第一侧板；3、第二侧板；4、安装槽；5、滑板；6、盖板；7、固定块；8、固定槽；9、卡块；10、推钮；11、连接板；12、第一弹簧；13、第一密封条；14、第一密封槽；15、第二密封条；16、第二密封槽；17、固定板；18、第二弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种可回收包装箱，包括箱体底座1，所述箱体底座1的顶端连接有第一侧板2，所述箱体底座1顶端位于第一侧板2的两侧连接有第二侧板3，所述第一侧板2的内壁设置有安装槽4，所述安装槽4的内壁连接有滑板5，所述滑板5的顶端连接有盖板6，通过盖板6的作用，在需要使用时，将盖板6从安装槽4的内部拉出进行使用，在使用完成后可将盖板6推至安装槽4的内壁，以减少该包装箱的占用空间，便于提升该包装箱运输的效率，所述盖板6的一侧连接有固定块7，通过固定块7的作用，盖板6进行转动，将固定块7放置在固定槽8内部，卡块9在第一弹簧12弹力的作用下，便于对固定块7进行固定，从而对第二侧板3与盖板6进行固定，便于对该包装箱进行固定，所述第二侧板3的顶端设置有固定槽8，所述固定槽8内部设置有卡块9，所述第二侧板3顶端的一侧连接有推钮10，通过推钮10的作用，在需要将该箱体进行打开时，通过推动推钮10带动连接板11与卡块9进行移动，使卡块9脱离接触固定块7即可将盖板6旋转打开，便于对安装箱进行打开，有效提升工作效率，所述推钮10的一端连接有连接板11，所述连接板11的一端连接有第一弹簧12，所述盖板6一侧位于固定块7的外侧连接有第一密封条13，所述第二侧板3顶端位于固定槽8的一侧设置有第一密封槽14，通过设置第一密封槽14，在盖板6进行关闭时第一密封条13卡进第一密封槽14内壁，使盖板6与第二侧板3进行有效密封，防止外部灰尘等杂志进入包装箱，损坏包装产品，所述盖板6的顶端安装有第二密封条15，所述盖板6顶端位于第二密封条15的外侧设置有第二密封槽16，所述第二密封条15的底端连接有固定板17，所述固定板17的底端连接有第二弹簧18，通过第二弹簧18的作用，在盖板6进行转动关闭时，盖板6顶端的两组第二密封条15在第二弹簧18弹力的作用下与两组第二密封槽16紧密接触，对两块盖板6进行有效密封，便于对盖板6进行固定，同时增强该包装箱的密封性与安全性。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定块7的数量设置为多组，所述固定块7的外壁与挡板固定槽8的内壁相匹配。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定槽8的数量设置为多组，便于增强对盖板6的固定，所述安装槽4的内壁与滑板5的外壁相匹配，便于滑板6位置的固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述盖板6在与固定板17相接触的位置设置有与固定板17相匹配的滑槽，便于固定板17位置的固定，所述第二侧板3在与卡块9相接触的位置设置有与卡块9相匹配的滑槽，便于卡块9位置的固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一密封条13的外壁与第一密封槽14的内壁相匹配，便于第一密封条13位置的固定，所述第二弹簧18通过螺栓固定在固定板17的底端，便于第二弹簧18位置的固定与安装。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一弹簧12通过螺栓固定在卡块9的一端，便于第一弹簧12的安装与固定，所述第一侧板2通过转轴与箱体底座1转动连接，便于第一侧板2相对箱体底座1进行转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二密封条15的数量设置为两组，所述第二密封槽16的数量设置为两组，所述第二密封条15的外壁与第二密封槽16的内壁相匹配，便于增强对盖板6的密封。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑板5的两端连接有限位块，便于对滑板5进行位置的限定，所述安装槽4在与限位块相接触的位置设置有与限位块相匹配滑槽，便于限位块在滑槽内壁来回滑动。

实施方式具体为：

通过使用该装置，工作人员需要对该包装箱进行关闭时，通过从安装槽4的内部抽出盖板6，通过转动两组盖板6使固定块7卡进固定槽8的内壁，卡块9在第一弹簧12弹力的作用下对固定块7进行固定，同时第一密封条13紧密接触第一密封槽14，两组第二密封条15在第二弹簧18弹力的作用下紧密接触两组第二密封槽16的内壁，对盖板6与第二侧板3进行有效密封，对两组盖板6之间进行有效密封，在需要对该包装箱进行打开时，通过推动推钮10，推钮10通过连接板11带动卡块9向一侧移动，使卡块9脱离接触固定块7，即可将盖板6旋转打开，之后通过将盖板6插入第一侧板2的内壁，再将第二侧板3向箱体底座1内侧转动，之后转动第一侧板2向箱体1内侧转动，以减少该包装箱的占用空间。