一种钢丝绳计米装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝绳的计数领域，特别涉及一种钢丝绳计米装置。

背景技术：

目前，随着钢绳的广泛运用和技术要求的不断提高，有时需要快速准确的对钢绳进行定距离截断，所以迫切的需要一种可以对以军钢绳进行快速测量定距离的装置，以便于快速截断出需要的长度的钢绳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢丝绳计米装置，具有对钢绳长度进行快速测量且不影响钢绳移动的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢丝绳计米装置，包括h型框架，所述h型框架包括第一方管、第二方管和第三方管，所述第一方管和第二方管均竖直放置，所述第一方管间隔设置在第二方管的左侧，且第一方管与第二方管平行，所述第三方管横向水平放置，且第三方管的左端与第一方管固定连接，第三方管的右端与第二方管固定连接，所述第一方管、第二方管和第三方管组成了h型框架；

所述第三方管的顶部间隔设置有竖直放置的矩形板，且矩形板的长度方向与第三方管的长度方向一致，所述矩形板的左端与第一方管固定连接，矩形板的右端与第二方管固定连接，所述矩形板的后侧的中间位置固定设置有轴线与矩形板垂直的圆柱，所述圆柱的中间位置开设有轴孔，所述矩形板上开设有与圆柱同轴的通孔，所述轴孔内固定安装有轴承，所述轴承的轴孔中穿设有第一转轴，所述第一转轴的前端套设有位于矩形板的前侧的第一导向轮，第一转轴的后端套设有位于圆柱后侧的第一齿轮，所述圆柱的后端面上固定设置有l板，所述l板上固定设置有轴线与矩形板垂直的圆杆，所述圆杆上套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述l板上固定设置有计米器，所述计米器的计数轴与圆杆固定连接且同轴，所述第一导向轮的底部设置有压紧装置；

所述压紧装置包括压紧轮、横杆、固定杆和气缸，所述横杆的一端固定设置有可以轴向转动的压紧轮，所述气缸的顶杆的顶端铰接在横杆的另一端，所述气缸的底部固定设置有托板，所述托板固定设置在h型框架上，所述固定杆穿设在横杆的中间位置，且固定杆的轴线垂直于矩形板，所述固定杆的一端固定连接在矩形板的前端面上，所述压紧轮位于第一导向轮的正下方，且压紧轮的轴线与第一导向轮的轴线平行。

进一步的，所述气缸的底端铰接在托板的顶部，所述托板水平固定连接在h型框架上。

进一步的，所述矩形板的前端面的左侧固定设置有轴线与矩形板垂直的第二转轴，所述第二转轴上套设有第二导向轮，所述矩形板的前端面的右侧固定设置有轴线与矩形板垂直的第三转轴，所述第三转轴上套设有第三导向轮，所述第二导向轮与第三导向轮的轴线平行。

进一步的，所述h型框架的右端面的顶端固定设置有钢绳进口，所述钢绳进口包括方框、第一压辊、第二压辊、第三压辊、和第四压辊，所述第一压辊与第二压辊水平设置在方框的内部，所述第一压辊与第二压辊均位于方框的内部的右侧，第一压辊与第二压辊平行，所述第三压辊与第四压辊均竖直设置在方框内部，所述第三压辊与第四压辊均位于方框的内部的左侧，且第三压辊与第四压辊平行，所述h型框架的左端面的顶部固定设置有钢绳出口，所述钢绳出口与钢绳进口的结构一致。

进一步的，所述h型框架的第一方管和第二方管的底部均固定设置有水平放置的脚板，所述脚板用于增加第一方管和第二方管的底部与地面的接触面积。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过第一导向轮、压紧装置、第一齿轮、第二齿轮和计米器的设置，能够起到对不同直径的钢绳进行记米的效果。

附图说明

图1是本实施例的主视图；

图2是本实施例的后视图；

图3是本实施例的仰视图；

图4是本实施例的钢绳进口的立体结构示意图；

图5是本实施例的立体结构示意图，用于体现本实施例的整体的连接关系；

图6是本实施例中第一齿轮、第二齿轮、l板、计米器、第一转轴和第一导向轮的立体结构示意图。

图中，1、h型框架；101、第一方管；102、第二方管；103、第三方管；2、矩形板；3、圆柱；4、轴承；5、第一转轴；6、第一导向轮；7、第一齿轮；8、l板；9、计米器；10第二齿轮；11、圆杆；12、压紧装置；120、压紧轮；121、横杆；122、固定杆；123、气缸；13、托板；14、第二转轴；15、第二导向轮；16、第三转轴；17、第三导向轮；18、钢绳进口；180、方框；181、第一压辊；182、第二压辊；183、第三压辊；184、第四压辊；19、钢绳出口；20、脚板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

如图1至图6所示，一种钢丝绳计米装置，包括h型框架1，h型框架1包括第一方管101、第二方管102和第三方管103，第一方管和第二方管102均竖直放置，第一方管101间隔设置在第二方管102的左侧，且第一方管101与第二方管102平行，第三方管103横向水平放置，且第三方管103的左端与第一方管101固定连接，第三方管103的右端与第二方管102固定连接，第一方管101、第二方管102和第三方管103组成了h型框架1；

第三方管103的顶部间隔设置有竖直放置的矩形板2，且矩形板2的长度方向与第三方管103的长度方向一致，矩形板2的左端与第一方管101固定连接，矩形板2的右端与第二方管102固定连接，矩形板2的后侧的中间位置固定设置有轴线与矩形板2垂直的圆柱3，圆柱3的中间位置开设有轴孔，矩形板2上开设有与圆柱3同轴的通孔，轴孔内固定安装有轴承4，轴承4的轴孔中穿设有第一转轴5，第一转轴5的前端套设有位于矩形板2的前侧的第一导向轮6，第一转轴5的后端套设有位于圆柱3后侧的第一齿轮7，圆柱3的后端面上固定设置有l板8，l板8上固定设置有轴线与矩形板垂直的圆杆11，圆杆上套设有与第一齿轮7啮合的第二齿轮10，l板8上固定设置有计米器9，计米器9的计数轴与圆杆11固定连接且同轴，第一导向轮6的底部设置有压紧装置12；

压紧装置12包括压紧轮120、横杆121、固定杆122和气缸123，横杆121的一端固定设置有可以轴向转动的压紧轮120，气缸123的顶杆的顶端铰接在横杆121的另一端，气缸123的底部固定设置有托板13，托板13固定设置在h型框架1上，固定杆122穿设在横杆121的中间位置，且固定杆122的轴线垂直于矩形板2，固定杆122的一端固定连接在矩形板2的前端面上，压紧轮120位于第一导向轮6的正下方，且压紧轮120的轴线与第一导向轮6的轴线平行。

进一步的，气缸123的底端铰接在托板13的顶部，托板13水平固定连接在h型框架1上。

进一步的，矩形板2的前端面的左侧固定设置有轴线与矩形板2垂直的第二转轴14，第二转轴14上套设有第二导向轮15，矩形板2的前端面的右侧固定设置有轴线与矩形板2垂直的第三转轴16，第三转轴16上套设有第三导向轮17，第二导向轮15与第三导向轮17的轴线平行。

进一步的，h型框架1的右端面的顶端固定设置有钢绳进口18，钢绳进口18包括方框180、第一压辊181、第二压辊182、第三压辊183、和第四压辊184，第一压辊181与第二压辊182水平设置在方框180的内部，且第一压辊181与第二压辊182均位于方框180的内部的右侧，第一压辊181与第二压辊182平行，第三压辊183与第四压辊184均竖直设置在方框180内部，第三压辊183与第四压辊184均位于方框180的内部的左侧，且第三压辊183与第四压辊184平行，h型框架1的左端面的顶部固定设置有钢绳出口19，钢绳出口19与钢绳进口18的结构一致。

进一步的，h型框架1的第一方管101和第二方管102的底部均固定设置有水平放置的脚板20，脚板20用于增加第一方管101和第二方管102的底部与地面的接触面积。

具体实施过程：钢绳从钢绳进口18的右端中间穿过，被四个压辊限制，使其始终处于钢绳进口18的中间位置，钢绳绕第三导向轮17半圈，再从第一导向轮6和压紧轮120的中间穿过，压紧轮120把钢绳压紧在第一导向轮6的表面上，钢绳在绕第二导向轮15半圈，最后钢绳从钢绳出口19穿出；

因为压紧轮120使钢绳压紧在第一导向轮6的表面，所以钢绳移动的时候会带动第一导向轮6转动，第一导向轮6带动第一转轴5转动，第一转轴5上的第一齿轮7转动，与第一齿轮7啮合的第二齿轮10转动，最后计米器9的计数轴转动，从而达到计数的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。