一种智能化货物吊装设备的制作方法

本申请涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种智能化货物吊装设备。

背景技术：

目前，吊装设备是一种辅助工具，用来将货物从原位置移动到另一指定位置上，在物流货物管理方面，往往需要对货物进行运输，以便于货物按时运输到合适位置上。

现有大多数采用的是货物吊运方法，即，采用吊装的方式，在一定范围内，将货物转移到另一指定位置上，具体在该过程中，需要人工使用吊装设备进行操作，并且人工使用吊绳将货物进行捆绑，再通过吊装设备进行吊运。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有工作效率不高的缺陷。

技术实现要素：

为了提高工作效率，本申请提供一种智能化货物吊装设备。

本申请提供的一种智能化货物吊装设备采用如下的技术方案：

一种智能化货物吊装设备，包括安装架，所述安装架上设有吊装机构，所述吊装机构用于吊装货物，所述安装架上滑移连接有滑动机构，所述滑动机构用于带动吊装机构移动以间接移动货物，所述安装架上设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动滑动机构滑动。

通过采用上述技术方案，当需要运输货物时，先利用吊装机构吊装起货物，待货物稳定后，启动驱动机构，以使驱动机构驱动吊装机构在滑动机构上滑动，并使得货物间接被运输，待货物被运输到所需位置时，停止启动驱动机构，此时，使吊装机构放下货物，通过此方式，便能有效提高货物的运输效率。

优选的，所述安装架包括支撑装置以及连接装置，所述支撑装置对称且竖直安装在地面上，所述连接装置水平连接在相对称的支撑装置之间用于承载吊装机构，所述滑动机构滑移连接在连接装置上。

通过采用上述技术方案，支撑装置与连接装置的相互配合，便于将稳定承载吊装机构，与便于滑动机构的设置。

优选的，所述滑动机构包括滑轨以及滑块，所述滑轨水平设置在连接装置上，所述滑块滑移连接在滑轨上，所述驱动机构设置在连接装置上用于驱动滑块滑动。

通过采用上述技术方案，开设的滑轨，便于滑块的滑动，从而便于驱动机构驱动滑块滑动。

优选的，所述吊装机构包括吊装板、收卷装置以及动力装置，所述吊装板与滑块相固定，所述收卷装置设置在吊装板上用于吊装货物，所述动力装置设置在吊装板上用于驱动收卷装置收卷货物。

通过采用上述技术方案，设置的吊装板，便于承载收卷装置以及动力装置，进一步能方便驱动机构带动收卷装置收卷货物。

优选的，所述收卷装置包括绳索以及线轮，所述线轮转动连接在吊装板上，所述绳索的一端连接在线轮上、另一端连接有挂钩。

通过采用上述技术方案，挂钩、绳索以及线轮的相互配合，便于利用绳索将货物进行收集，从而便于货物的滑动以及运输。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机以及丝杆，所述丝杆水平贯穿滑块，所述伺服电机安装在连接装置上，所述伺服电机的输出轴与丝杆相连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机启动时，伺服电机驱动丝杆转动，丝杆转动时，便能间接带动滑块滑动，滑块滑动后，便能间接带动吊装机构移动，此操作方式简单，便于操作。

优选的，所述支撑装置包括支撑竖板、承载板以及载物架，所述支撑装置包括支撑竖板、承载板以及载物架，多个所述支撑竖板设置在地面上，所述连接装置水平连接在相邻的支撑竖板之间，所述承载板水平连接在相邻的支撑竖板之间，所述载物架滑移连接在承载板上用于承载货物。

通过采用上述技术方案，载物架在承载板滑动的方式，能减少载物架在承载板上滑动时的摩擦力，进而便于配合吊装机构滑动，针对此，便于吊装机构更快的带动货物移动。

优选的，所述载物架包括第一载物板以及第二载物板，所述第一载物板滑移连接在承载板上，所述第一载物板上设有相对称的套筒，所述套筒内开设有竖槽，所述第一载物板上设有竖杆，所述竖杆滑移连接在竖槽内，所述竖槽内设有弹性件，所述弹性件的一端与竖杆相连接、另一端连接在竖槽底端上，所述第二载物板水平设置在相邻的竖杆顶端面之间并用于承载货物。

通过采用上述技术方案，设置的弹性件能对载物架起到支撑的作用，针对此，能减缓吊装机构吊装起货物的重量，从而便于货物更为快速的移动到合适位置上，另外，当货物下落到载物架上时，弹簧被压缩，针对此，能减少货物对载物架的冲击，进而便于对载物架进行保护。

综上所述，本申请包括以下至少一种智能化货物吊装设备有益技术效果：

1.当需要运输货物时，先利用吊装机构吊装起货物，待货物稳定后，启动驱动机构，以使驱动机构驱动吊装机构在滑动机构上滑动，并使得货物间接被运输，待货物被运输到所需位置时，停止启动驱动机构，此时，使吊装机构放下货物，通过此方式，便能有效提高货物的运输效率；

2.载物架在承载板滑动的方式，能减少载物架在承载板上滑动时的摩擦力，进而便于配合吊装机构滑动，针对此，便于吊装机构更快的带动货物移动；

3.设置的弹性件能对载物架起到支撑的作用，针对此，能减缓吊装机构吊装起货物的重量，从而便于货物更为快速的移动到合适位置上，另外，当货物下落到载物架上时，弹簧被压缩，针对此，能减少货物对载物架的冲击，进而便于对载物架进行保护。

附图说明

图1是本申请实施例的燃煤锅炉节能装置的主视图；

图2是图1中的a向视图；

图3是本申请实施例的吊装装置的主视图。

附图标记：1、安装架；11、支撑装置；111、支撑竖板；112、承载板；113、载物架；12、连接装置；2、吊装机构；21、吊装板；22、收卷装置；221、绳索；222、线轮；23、动力装置；3、滑动机构；31、滑轨；32、滑块；41、伺服电机；42、丝杆；5、套筒；51、竖槽；7、竖杆；8、固定块；9、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种智能化货物吊装设备，用于吊装货物并可将货物移动到所需位置上，参照图1，其包括安装架1、吊装机构2、滑动机构3以及驱动机构，安装架1放置在地面上，滑动机构3安装在安装架1顶部上，吊装机构2滑移连接在滑动机构3上，用于吊装货物，驱动机构安装在安装架1上用于驱动吊装机构2在滑动机构3上滑动，进而使吊装机构2带动货物滑动到预先所需的位置上。

参照图1，安装架1包括连接装置12以及支撑装置11，其中，支撑装置11包括支撑竖板111、承载板112以及载物架113，支撑竖板111设有四个，两两对称安装在地面上，支撑竖板111与地面相垂直，且四个支撑竖板111围成方形。承载板112水平安装在支撑竖板111之间，承载板112整体处于支撑竖板111的中段位置。载物架113包括第一载物板与第二载物板，第一载物板滑移连接在承载板112上，第二载物板与第一载物板相对滑动。

参照图1，在承载板112上开设有t型槽，在第一载物板上安装有与t型槽滑动配合的t型块，第一载物板通过t型块滑移连接在承载板112上。参照图2，在第一载物板的承载面上竖直设置有四个套筒5，四个套筒5分别分布第一载物板的四个内角上，在套筒5上竖直开设有竖槽51，在竖槽51内滑移连接有竖杆7，竖杆7远离竖槽51底壁的一侧与第二载物板底壁相固定，为了使第二载物板受重力时竖直向上移动，在竖杆7底壁以及竖槽51底壁之间设有弹性件9，弹性件9为弹簧，弹簧的一端固定在竖槽51底壁上、另一端与竖杆7相固定，当有重物放置在第二载物板上时，弹簧被压缩，此时，弹簧会根据自身的回复力使得第二载物板向上移动，针对此，能减少第二载物板所承受的压力。连接装置12为连接板，连接板水平安装在相邻的支撑竖板111的顶端面上，且连接板与地面相垂直。

参照图1，滑动机构3包括滑块32以及滑轨31，滑轨31设置在连接装置12顶部且长度方向与地面相平行，滑块32滑移连接在滑轨31内，在本实施例中，滑块32呈“工”字型，且此时的滑块32的两个内角分别与相对侧的滑轨31侧壁滑动配合。驱动机构安装在连接装置12上用于驱动滑块32滑动，驱动机构包括伺服电机41以及丝杆42，丝杆42水平贯穿滑块32，伺服电机41安装在连接装置12上，且伺服电机41的输出轴与丝杆42相连接。

参照图3，吊装机构2包括吊装板21、收卷装置22以及动力装置23，吊装板21与滑块32的底端面相固定，吊装板21与连接装置12相平行，收卷装置22设有两个，收卷装置22包括固定块8、绳索221以及线轮222，固定块8设有两个，对称安装在吊装板21的底端面上，线轮222通过销轴转动连接在固定块8之间，绳索221的一端连接在线轮222上、另一端连接有挂钩，动力装置23安装吊装板21上，动力装置23为驱动电机，驱动电机输出轴与线轮222相连接。

本申请实施例一种智能化货物吊装设备的实施原理为：先将货物放置在第二载物板上并使挂钩钩住货物，放置好后，使驱动电机带动线轮222转动，以使线轮222间接带动绳索221收卷，当绳索221收卷时，便能吊装起货物。同时，当货物放置在第二载物板上时，弹性件9被压缩，此时，弹性件9根据自身回复力使得第二载物板竖直向上移动，针对此，便于辅助挂钩以及驱动电机更快的带动货物以及第二载物板向上移动。

待货物大部分脱离第二载物板后，启动伺服电机41，以使伺服电机41驱动滑块32滑动，当滑块32滑动时，便能将带动吊装板21移动，针对此，便能间接带动货物以及第二载物板移动，当货物被带动到合适位置后，停止驱动电机，此时，货物便能根据实际需要，停留在指定位置上。通过此方式，能提高货物运输效率，减少工作人员劳动量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。