一种电气工程用线缆缠绕装置

1.本实用新型涉及电气工程相关技术领域，具体为一种电气工程用线缆缠绕装置。


背景技术：

2.电气工程施工过程中，需要使用大量的线缆，通过线缆连接各个电力设备，为方便工作人员操作，减轻工作人员的工作负担，使用线缆缠绕装置缠绕线缆。
3.现有的电气工程用线缆缠绕装置在绕卷线缆过程中，不方便限定线缆的首末端，从而不便于绕卷线缆，绕卷结构与驱动电机固定连接，不方便拆装绕卷结构，绕卷结构的外侧面与线缆盘的内侧面紧密贴合，不方便从绕卷结构上整体取下线缆盘，因此，我们提出一种电气工程用线缆缠绕装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电气工程用线缆缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电气工程用线缆缠绕装置在绕卷线缆过程中，不方便限定线缆的首末端，从而不便于绕卷线缆，绕卷结构与驱动电机固定连接，不方便拆装绕卷结构，绕卷结构的外侧面与线缆盘的内侧面紧密贴合，不方便从绕卷结构上整体取下线缆盘的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气工程用线缆缠绕装置，包括安装架和驱动电机，所述安装架的上表面左端固定有承接板，且承接板的内部设置有支撑杆的底端，所述支撑杆的右侧面焊接有第一侧板，且第一侧板的前侧面固定有第一限位块，所述安装架的顶端焊接有第二侧板，且第二侧板的右侧面固定有第二限位块，并且第二限位块和第一限位块的内部均螺纹连接有挤压杆，所述第二侧板的右侧设置有安装在安装架上的驱动电机，且第二侧板的左端设置有第一连接盘，所述第一侧板的右端连接有第二连接盘，且第二连接盘的右侧面和第一连接盘的左侧面均等角度焊接有连接杆，所述连接杆的内侧设置有转辊，且转辊的左右两端均贯穿有调节杆，所述调节杆的中部一体式连接有操作盘，且调节杆的末端设置有接触板。
6.优选的，所述挤压杆的纵截面呈“工”字型结构，且挤压杆的横向中心线与第一限位块的横向中心线重合。
7.优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，且第一连接盘与转轴以及第二连接盘与第一侧板的连接方式均为卡合连接。
8.优选的，所述第一连接盘卡入转轴内部的长度与支撑杆底端宽度之和小于承接板左右内壁的垂直距离，且支撑杆通过螺钉与承接板固定连接。
9.优选的，所述调节杆上下两端的螺纹方向相反，且调节杆与接触板的连接方式为螺纹连接。
10.优选的，所述接触板的纵截面呈弧形结构，且接触板关于转辊的中心线对称设置，并且操作盘的外端凸出于转辊的外侧面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电气工程用线缆缠绕装置，利用第
一限位块和挤压杆方便限定线缆的首末端，方便拆装组合线缆的绕卷结构，通过转动操作盘方便从绕卷结构上整体取下线缆盘；
12.1.设置有第一限位块、第二限位块和挤压杆，缠绕线缆之前，将线缆的首端插入第一限位块的内部，转动挤压杆，利用挤压杆将线缆的首端固定在第一限位块的内部，缠绕好线缆之后，将线缆的末端插入第二限位块的内部，转动挤压杆，利用挤压杆将线缆的首端固定在第二限位块的内部，方便限定线缆的首末端；
13.2.设置有第一连接盘、第二连接盘和转辊，第一连接盘与转轴以及第二连接盘与第一侧板的连接方式均为卡合连接，左移支撑杆之后，方便从第一侧板和第二侧板的内侧取下第一连接盘、第二连接盘和转辊，方便拆装组合线缆的绕卷结构；
14.3.设置有转辊、调节杆、操作盘和接触板，通过顺时针旋转操作盘，使得与接触板螺纹连接的调节杆旋转，2组接触板向转辊的横向中心线方向移动，使得接触板离开线缆盘，方便从绕卷结构上整体取下线缆盘。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型调节杆与接触板连接侧视剖切结构示意图；
18.图4为本实用新型第一连接盘与连接杆连接整体结构示意图；
19.图5为本实用新型第二连接盘与连接杆连接整体结构示意图。
20.图中：1、安装架，2、承接板，3、支撑杆，4、第一侧板，5、第一限位块，6、第二侧板，7、第二限位块，8、挤压杆，9、驱动电机，10、第一连接盘，11、第二连接盘，12、连接杆，13、转辊，14、调节杆，15、操作盘，16、接触板，17、转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种电气工程用线缆缠绕装置，包括安装架1、承接板2、支撑杆3、第一侧板4、第一限位块5、第二侧板6、第二限位块7、挤压杆8、驱动电机9、第一连接盘10、第二连接盘11、连接杆12、转辊13、调节杆14、操作盘15、接触板16和转轴17，安装架1的上表面左端固定有承接板2，且承接板2的内部设置有支撑杆3的底端，支撑杆3的右侧面焊接有第一侧板4，且第一侧板4的前侧面固定有第一限位块5，安装架1的顶端焊接有第二侧板6，且第二侧板6的右侧面固定有第二限位块7，并且第二限位块7和第一限位块5的内部均螺纹连接有挤压杆8，第二侧板6的右侧设置有安装在安装架1上的驱动电机9，且第二侧板6的左端设置有第一连接盘10，第一侧板4的右端连接有第二连接盘11，且第二连接盘11的右侧面和第一连接盘10的左侧面均等角度焊接有连接杆12，连接杆
12的内侧设置有转辊13，且转辊13的左右两端均贯穿有调节杆14，调节杆14的中部一体式连接有操作盘15，且调节杆14的末端设置有接触板16；
24.具体的，如图1、图2、图4和图5中挤压杆8的纵截面呈“工”字型结构，且挤压杆8的横向中心线与第一限位块5的横向中心线重合，利用挤压杆8的内端挤压线缆，方便限定线缆的首末端，驱动电机9的输出端固定连接有转轴17，且第一连接盘10与转轴17以及第二连接盘11与第一侧板4的连接方式均为卡合连接，方便拆装组合第一连接盘10和第二连接盘11，第一连接盘10卡入转轴17内部的长度与支撑杆3底端宽度之和小于承接板2左右内壁的垂直距离，且支撑杆3通过螺钉与承接板2固定连接，便于在承接板2的内部移动支撑杆3；
25.具体的，如图1、图2和图3中，调节杆14上下两端的螺纹方向相反，且调节杆14与接触板16的连接方式为螺纹连接，通过旋转调节杆14，使得2组接触板16相对移动，接触板16的纵截面呈弧形结构，且接触板16关于转辊13的中心线对称设置，并且操作盘15的外端凸出于转辊13的外侧面，方便在转辊13的外侧转动操作盘15。
26.具体的，在使用该电气工程用线缆缠绕装置时，首先当需要缠绕线缆时，将线缆的首端插入图1中第一限位块5的内部，然后手动顺时针旋转第一限位块5内部的挤压杆8，挤压杆8的内端挤压线缆，将线缆限定在第一限位块5的内侧，接着打开驱动电机9，驱动电机9通过转轴17带动第一连接盘10、第二连接盘11、连接杆12、转辊13和接触板16旋转，使得线缆缠绕在接触板16的外侧，当线缆缠绕工作结束之后，将线缆的末端插入第二限位块7的内侧，然后顺时针旋转挤压杆8，将线缆的末端限定在第二限位块7的内部；
27.具体的，当需要拆分该缠绕装置时，逆时针旋转挤压杆8，将线缆的首端和末端分别从第一限位块5和第二限位块7的内部取出，将用于固定支撑杆3和承接板2的螺钉取下，然后使用绑带将线缆的首端末端固定在线缆的其余部分上，扶住转辊13的右端，在承接板2的内侧向左移动图1中的支撑杆3，由于第一连接盘10与转轴17以及第二连接盘11与第一侧板4的连接方式均为卡合连接，使得第一连接盘10的右端离开转轴17，接着再向右移动转辊13，使得第二连接盘11的左端离开第一侧板4，从第一侧板4和第二侧板6的内侧取下转辊13；
28.具体的，当需要将缠绕好的线缆盘从转辊13的外侧取下时，手动顺时针旋转操作盘15的外端，操作盘15的内端在转辊13的内部旋转，调节杆14顺时针旋转，与调节杆14螺纹连接的接触板16相对移动，2组接触板16向转辊13的横向中心线方向移动，使得接触板16的外侧面离开线缆盘的内端，然后抽出接触板16和转辊13，即可得到缠绕好的线缆盘。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。