一种密封件包装用运输箱的制作方法

本实用新型涉及密封件领域，尤其涉及一种密封件包装用运输箱。

背景技术：

密封件，是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，密封件的存放室温最好在三十度以下，避免密封件产生高温老化。

密封件在运输时，将会用到运输箱进行运送，现有的运输箱在使用时还存在一些弊端，无法对不同型号的密封件进行分类放置，容易使运输箱内部不同的密封件出现混乱，整理起来较麻烦。

因此，有必要提供一种密封件包装用运输箱解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种密封件包装用运输箱，解决了无法对不同型号的密封件进行分类放置，容易使运输箱内部不同的密封件出现混乱，整理起来较麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的密封件包装用运输箱包括：运输箱；

两个顶杆的底部均设置于所述运输箱的内部，两个所述顶杆的顶部共同连接有支撑板，所述支撑板的左右两端分别设置于所述运输箱的内壁，两个所述顶杆相互靠近的一侧共同设置有连接板，所述运输箱的正面通过四个销轴铰接有两个安全门，所述安全门的正面设置有锁体；

固定柱，所述固定柱的底部设置于所述运输箱的内部，所述固定柱的顶端设置于载板的底部；

两个分隔板，两个所述分隔板的底部均设置于所述支撑板的顶壁，每个所述分隔板的顶部设置于所述运输箱的内壁；

滚轮，所述滚轮的顶部设置于所述运输箱的底部；

两个载板，两个所述载板相互靠近的一端设置于所述两个顶杆相互远离的一侧，所述两个载板相互远离的一端设置于所述运输箱的内侧壁；

放置台，所述放置台的底部设置于所述载板的顶部；

两个放置框，每个所述放置框的底部均设置于所述支撑板的顶部。

优选的，所述运输箱的左右两侧设置有拉环，两个所述拉环相互靠近的一端均设置于所述运输箱的左右两侧。

优选的，所述安全门的正面设置有把手，且所述把手的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述支撑板的顶部设置有一组限位块，且所述限位块位于所述放置框的左右两侧。

优选的，所述支撑板的底部设置有两个直角板，两个所述直角板相互靠近的一侧均设置于所述运输箱的内壁。

优选的，所述支撑板的正面设置有等距离排列的标牌，且所述标牌的背面均设置于支撑板的正面。

优选的，每个所述放置框的正面均设置有拉把，且所述拉把外表面设置有防滑套。

与相关技术相比较，本实用新型提供的密封件包装用运输箱具有如下有益效果：

通过运输箱内部设置有支撑板以及载板上连接的放置台的配合，能够对不同型号的密封件分别放置，起到了对密封件区分的作用，通过支撑板上设置有分隔板，可以对不同型号以及大小的密封件进行分类存，便于对密封件进行查找，从而运输箱达到了对不同型号的密封件分类区分的效果。

通过设置有标牌，能够对不同型号以及大小的密封件进行区分，便于对其进行查找，通过设置有放置框，可以将不同大小的密封件以及不同用处的密封件进行存放，能够使运输箱多方面进行使用，解决了无法对不同型号的密封件进行分类放置，容易使运输箱内部不同的密封件出现混乱，整理起来较麻烦的问题，通过设置有拉环，能够对运输箱进行搬运，便于对运输箱的拉动，通过设置有滚轮，同时起到在拉动时更加省力的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的密封件包装用运输箱的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的密封件包装用运输箱运输箱的正视图；

图3为图1所示的密封件包装用运输箱a处结构放大示意图。

图中标号：1、运输箱，2、顶杆，3、支撑板，4、载板，5、放置台，6、滚轮，7、分隔板，8、连接板，9、固定柱，10、拉环，11、把手，12、安全门，13、限位块，14、拉把，15、直角板，16、标牌，17、锁体，18、放置框。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为密封件包装用运输箱的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的密封件包装用运输箱运输箱的正视图；图3为图1所示的密封件包装用运输箱a处结构放大示意图。密封件包装用运输箱包括：运输箱1；

两个顶杆2的底部均设置于所述运输箱1的内部，两个所述顶杆2的顶部共同连接有支撑板3，所述支撑板3的左右两端分别设置于所述运输箱1的内壁，两个所述顶杆2相互靠近的一侧共同设置有连接板8，所述运输箱1的正面通过四个销轴铰接有两个安全门12，所述安全门12的正面设置有锁体17；

固定柱9，所述固定柱9的底部设置于所述运输箱1的内部，所述固定柱9的顶端设置于载板4的底部；

两个分隔板7，两个所述分隔板7的底部均设置于所述支撑板3的顶壁，每个所述分隔板7的顶部设置于所述运输箱1的内壁；

滚轮6，所述滚轮6的顶部设置于所述运输箱1的底部；

两个载板4，两个所述载板4相互靠近的一端设置于所述两个顶杆2相互远离的一侧，所述两个载板4相互远离的一端设置于所述运输箱1的内侧壁；

放置台5，所述放置台5的底部设置于所述载板4的顶部；

两个放置框18，每个所述放置框18的底部均设置于所述支撑板3的顶部。

所述运输箱1的左右两侧设置有拉环10，两个所述拉环10相互靠近的一端均设置于所述运输箱1的左右两侧，达到对运输箱1的拉动，提高了运输箱1的使用性。

所述安全门12的正面设置有把手11，且所述把手11外表面开设有防滑纹，能够对安全门12更好的使用，防止在使用安全门12时出现手滑的现象。

所述支撑板3的顶部设置有一组限位块13，且所述限位块13位于所述放置框18的左右两侧，达到对放置框18使用的效果，避免了出现偏移的问题。

所述支撑板3的底部设置有两个直角板15，两个所述直角板15相互靠近的一侧均设置于所述运输箱1的内壁，能够对支撑板3进行支撑，从而达到支撑板3更加稳定的效果。

所述支撑板3的正面设置有等距离排列的标牌16，且所述标牌16的背面均设置于支撑板3的正面，达到对不同型号以及不同用处的密封件进行标注的作用，防止密封件出现混乱的问题。

每个所述放置框18的正面均设置有拉把14，且所述拉把14的外表面设置有防滑套，达到对放置框18使用的效果，避免了在使用放置框18时出现手滑的问题。

本实用新型提供的密封件包装用运输箱的工作原理如下：

当使用运输箱1对密封件进行存放时，首先通过锁体17将安全门12打开，然后可以将密封件分别放置在放置台5、支撑板3和连接板8的上方，并通过标牌16，能够对不同型号的密封件进行区分，便于对不同型号的密封件进行查找；

当使用放置框18存放其它物品时，首先通过拉把14将放置框18打开，然后能够将其它物品以及较小的密封件分别存放至放置框18的内部，通过固定柱9，可以对载板4进行支撑，防止出现载板4脱落的问题，利用分隔板7便于对不同型号的密封件进行分别放置，从而达到对不同型号的密封件进行分类放置的效果，避免了运输箱1内部不同的密封件出现混乱的问题。

与相关技术相比较，本实用新型提供的密封件包装用运输箱具有如下有益效果：

通过运输箱1内部设置有支撑板3以及载板4上连接的放置台5的配合，能够对不同型号的密封件分别放置，起到了对密封件区分的作用，通过支撑板3上设置有分隔板7，可以对不同型号以及大小的密封件进行分类存，便于对密封件进行查找，从而运输箱1达到了对不同型号的密封件分类区分的效果。

通过设置有标牌16，能够对不同型号以及大小的密封件进行区分，便于对其进行查找，通过设置有放置框18，可以将不同大小的密封件以及不同用处的密封件进行存放，能够使运输箱1多方面进行使用，解决了无法对不同型号的密封件进行分类放置，容易使运输箱1内部不同的密封件出现混乱，整理起来较麻烦的问题，通过设置有拉环10，能够对运输箱1进行搬运，便于对运输箱1的拉动，通过设置有滚轮6，同时起到拉动时更加省力的效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。