重力式烘干机颗粒分配进料斗的制作方法

本实用新型涉及进料斗技术领域，具体为重力式烘干机颗粒分配进料斗。

背景技术：

原料烘干机种类较多，但就烘干方式而言分为二大类，一种是单独的烘干设备，烘干以后的物料输送至下一道工序储存或加工，另一种是烘干的同时兼有破碎、粉磨或分类加工的设备,同时进行两种生产作业，烘干兼有破碎、粉磨或分类等设备，优点在干简化工艺流程,节省工程投资，减少了输送环节及扬尘，同时原料在加工过程中进行烘干，烘千效果也比较好，所以工厂多会选择单一功能的烘干设备，，在分析研究了国内外烘干设备的基础上我们研制了以物料自重力运动为主进行热交换的本烘干设备，而重力式烘干机颗粒分配进料斗使其首先需要进行的工序，目前市场上的重力式烘干机颗粒分配进料斗普遍存在颗粒分级不充分，安全性能不够优秀，同时对密封条的出料效果不佳的情况，因此，如何设计一种稳定性良好，安全性能优秀，且对密封条的出料效果较好的重力式烘干机颗粒分配进料斗，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供重力式烘干机颗粒分配进料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：重力式烘干机颗粒分配进料斗，包括壳体、电机、第一放料卡板、分级室和第二放料卡板，所述壳体的外侧顶部固定安装有密封盖，所述壳体的内部顶端对称固定安装有两组挡板，所述挡板的底部一侧位于壳体的内部边沿处固定安装有电机腔，所述电机腔的内部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至电机腔的外侧连接有分级室，所述壳体的内部边沿处对称固定安装有位于电机腔底端的两组安装底板，所述两组安装底板之间的相邻一端固定安装有第一放料卡板，所述壳体的底部设置有第二放料卡板，所述壳体的外侧远离电机腔另一侧设置有细颗粒出口，所述壳体的底端连接有烘干机外壳，所述壳体的外部正面设置有开关控制装置，所述第一放料卡板的顶部连接有颗粒筛网。

优选的，所述壳体的底部位于烘干机外壳顶端均匀对称设置有两组固定螺丝。

优选的，所述密封盖的一端固定安装有与壳体外部相互连接的合页。

优选的，所述密封盖远离合页的另一侧且固定安装在壳体外部设置有锁紧扣。

优选的，所述壳体的外部正面远离开关控制装置的一侧镶嵌有观察窗。

优选的，所述第一放料卡板的外侧设置有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该重力式烘干机颗粒分配进料斗通过设置的第一放料底板和第二放料底板以及颗粒网筛，使装置颗粒分配效果会更佳，有效提高了装置整体的高效性，设置的观察窗使装置外部便于观察进料过程中数量，避免了进料过多造成分配不充分的情况，有效的提高了装置整体的便捷性，设置的密封盖使颗粒在分级过程效果更佳，避免了外部杂质进入装置整体的内部，有效提高了颗粒分配整体的质量，设置的固定螺丝使装置整体的与烘干机的拆装操作更加简单快捷，同时通过固定螺丝安装有效的提高了整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体外观结构示意图；

图3为本实用新型的第一放料卡板结构示意图。

图中：1、壳体；2、电机；3、电机腔；4、安装底板；5、第一放料卡板；6、固定螺丝；7、密封盖；8、挡板；9、分级室；10、细颗粒出口；11、第二放料卡板；12、烘干机外壳；13、合页；14、开关控制装置；15、锁紧扣；16、观察窗；17、颗粒筛网；18、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：重力式烘干机颗粒分配进料斗，包括壳体1、电机2、第一放料卡板5、分级室9和第二放料卡板11，壳体1的外侧顶部固定安装有密封盖7，壳体1的内部顶端对称固定安装有两组挡板8，便于颗粒进入到分料室，挡板8的底部一侧位于壳体1的内部边沿处固定安装有电机腔3，电机腔3的内部固定安装有电机2，电机2的型号可为50ktyz的电机，电机2的输出端延伸至电机腔3的外侧连接有分级室9，分料室9内安装有mss型分料机转子，壳体1的内部边沿处对称固定安装有位于电机腔3底端的两组安装底板4，两组安装底板4之间的相邻一端固定安装有第一放料卡板5，壳体1的底部设置有第二放料卡板11，壳体1的外侧远离电机腔3另一侧设置有细颗粒出口10，便于对细颗粒进行收集和处理，壳体1的底端连接有烘干机外壳12，壳体1的外部正面设置有开关控制装置14，第一放料卡板5的顶部连接有颗粒筛网17，可以对不同颗粒粒径大小进行制作合适的颗粒网筛17，配合第一放料底板5和第二放料底板11一起使用颗粒分配效果会更佳，有效提高了装置整体的高效性。

进一步，壳体1的底部位于烘干机外壳12顶端均匀对称设置有两组固定螺丝6。实施例中，固定螺丝6的设置使装置整体的与烘干机的拆装操作更加简单快捷，同时通过固定螺丝安装有效的提高了整体的稳定性。

进一步，密封盖7的一端固定安装有与壳体1外部相互连接的合页13。实施例中，合页13配合锁紧扣15一起使用，便于密封盖7的开关。

进一步，密封盖7远离合页13的另一侧且固定安装在壳体1外部设置有锁紧扣15。实施例中，锁紧扣15的设置使密封盖7的密封效果会更佳。

进一步，壳体1的外部正面远离开关控制装置14的一侧镶嵌有观察窗16。实施例中，观察窗16的设置使装置外部便于观察进料过程中数量，避免了进料过多造成分配不充分的情况，有效的提高了装置整体的便捷性。

进一步，第一放料卡板5的外侧设置有握把18。实施例中，握把18的设置便于第一放料卡板的更换和使用，使装置整体更加简便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。