一种腻子粉生产包装机的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种腻子粉生产包装机。

背景技术：

腻子粉作为墙面装修的重要原料之一，其配合其他材料可达到墙面美化的作用，而腻子粉在生产时，需要利用包装机将其进行包装后，再进行运输、售卖、使用等。

经检索，中国专利公开号为cn208344565u的专利，公开了一种新型腻子粉包装机，包括出料管，所述出料管底部设有除尘室，所述除尘室两侧均设有出灰口，所述出灰口一端均连接有吸灰管，所述出料管外侧设有盖板，所述盖板底部设有凹槽，所述出料管底部设有电磁阀。

上述专利存在以下不足：由于腻子粉为较细的粉末状，其亲水能力较强，并且容易受潮凝结撑块，失去作用，而上述专利在包装前，无法将腻子粉的湿气去除，包装封口后一段时间后，腻子粉会在包装袋内出现凝结现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种腻子粉生产包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种腻子粉生产包装机，包括第一壳体、固定于第一壳体底部外壁且内部连通的第二壳体和固定于第二壳体底部外壁且内部连通的第三壳体，所述第一壳体的内壁设置有打散除潮机构，所述第二壳体的外壁分别设置有定量出料机构和防粘结机构，所述打散除潮机构包括第一电机和打散叶片，所述第一壳体的内壁转动连接有打散轴，圆形阵列的打散叶片固定安装于打散轴的圆周外壁上，所述第一电机固定安装于第一壳体的外壁上，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接于打散轴的外壁上，所述第一壳体靠近打散轴的内壁设置有加热电阻丝，所述打散叶片为三棱柱与四棱柱的组合结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定量出料机构包括上位机、伸缩杆、l型滑板和容料板，所述第二壳体的外壁固定安装有滑轨，所述l型滑板滑动连接于滑轨的外壁上，所述第二壳体的内壁开设有预留槽，所述l型滑板的另一侧贯穿于预留槽内，所述l型滑板的顶部外壁固定安装有限位柱，容料板滑动连接于限位柱的外壁上，所述容料板与限位柱的相对一侧外壁固定安装有压力传感器，所述伸缩杆的壳体于伸缩端外壁分别固定安装于l型滑板与第二壳体的相对一侧外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述容料板的顶部外壁与预留槽的顶部内壁持平，所述限位柱的顶部外壁与容料板的顶部外壁持平。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压力传感器与伸缩杆均与上位机电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防粘结机构包括震板和弹簧，所述第二壳体的外壁固定安装有支架，支架的内壁滑动连接有滑杆，所述震板固定安装于滑杆靠近第二壳体的外壁上，所述弹簧设置于震板与支架的相对一侧外壁上，所述滑杆的另一侧外壁固定安装有限位杆，所述第二壳体的外壁固定安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器连接有转盘，转盘的外壁固定安装有拨杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拨杆的长度大于限位杆距离转盘的最大距离。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆位于转盘上的投影长度等于转盘的半径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种腻子粉生产包装机，具备以下有益效果：

1.该腻子粉生产包装机，通过设置有打散除潮机构，将未除湿包装的腻子粉通过真空抽吸泵或者其他提升机输送至第一壳体内，第一电机启动时，可通过打散轴带动打散叶片转动，从而对腻子粉进行打散，配合加热电阻丝的加热效果，使其能够快速的除去湿气，防止其包装后凝结。

2.该腻子粉生产包装机，通过将打散叶片设置为三棱柱与四棱柱的组合结构，其在转动时，三棱柱的尖端部位撞击腻子粉，可将腻子粉沿其棱向两侧切开，即使在包装前出现粉料聚集的情况也能将其很好的粉碎，进一步提高了包装后的质量。

3.该腻子粉生产包装机，通过设置有定量出料机构，当腻子粉除湿后落在容料板上，其底部的压力传感器会对容料板以及容料板上的腻子粉进行称重，称重后将重量信息传递至上位机，工作人员可提前设置定量包装的阈值，待重量信息减去容料板的质量等于阈值时，其控制伸缩杆启动，将l型滑板顶出，带动容料板一起向外运动，而预留槽的顶部内壁会将容料板顶部外壁的腻子粉刮下，随后落入第三壳体中，提前在第三壳体的出口放置包装袋，即可实现定量包装。

4.该腻子粉生产包装机，通过设置有防粘结机构，第二电机启动时，可带动转盘转动，从而带动拨杆转动，会通过限位杆带动滑杆向外位移，从而使得震板向外位移，随后当拨杆转动至与限位杆不接触时，震板失去限制，收到弹簧的弹力作用回弹，从而对第二壳体的外壁产生震击，将其内壁粘接的腻子粉震下，方便清理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种腻子粉生产包装机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种腻子粉生产包装机的打散除潮机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种腻子粉生产包装机的防粘结机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种腻子粉生产包装机的定量出料机构结构示意图。

图中：1-第一壳体、2-定量出料机构、3-第二壳体、4-第三壳体、5-防粘结机构、6-打散除潮机构、7-第一电机、8-打散叶片、9-打散轴、10-支架、11-震板、12-弹簧、13-滑杆、14-限位杆、15-第二电机、16-转盘、17-拨杆、18-伸缩杆、19-滑轨、20-l型滑板、21-预留槽、22-限位柱、23-压力传感器、24-容料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种腻子粉生产包装机，为了初潮防凝结，如图1、2所示，包括第一壳体1、固定于第一壳体1底部外壁且内部连通的第二壳体3和固定于第二壳体3底部外壁且内部连通的第三壳体4，所述第一壳体1的内壁设置有打散除潮机构6，所述第二壳体3的外壁分别设置有定量出料机构2和防粘结机构5，所述打散除潮机构6包括第一电机7和打散叶片8，所述第一壳体1的内壁转动连接有打散轴9，圆形阵列的打散叶片8固定安装于打散轴9的圆周外壁上，所述第一电机7固定安装于第一壳体1的外壁上，所述第一电机7的输出轴通过联轴器连接于打散轴9的外壁上，所述第一壳体1靠近打散轴9的内壁设置有加热电阻丝，所述打散叶片8为三棱柱与四棱柱的组合结构；本实施在使用时，将加热电阻丝与第一电机7均通电启动，将未除湿包装的腻子粉通过真空抽吸泵或者其他提升机输送至第一壳体1内，第一电机7启动时，可通过打散轴9带动打散叶片8转动，从而对腻子粉进行打散，配合加热电阻丝的加热效果，使其能够快速的除去湿气，防止其包装后凝结，并且本装置将打散叶片8设置为三棱柱与四棱柱的组合结构，其在转动时，三棱柱的尖端部位撞击腻子粉，可将腻子粉沿其棱向两侧切开，即使在包装前出现粉料聚集的情况也能将其很好的粉碎，进一步提高了包装后的质量。

为了定量包装，如图1、4所示，所述定量出料机构2包括上位机、伸缩杆18、l型滑板20和容料板24，所述第二壳体3的外壁固定安装有滑轨19，所述l型滑板20滑动连接于滑轨19的外壁上，所述第二壳体3的内壁开设有预留槽21，所述l型滑板20的另一侧贯穿于预留槽21内，所述l型滑板20的顶部外壁固定安装有限位柱22，容料板24滑动连接于限位柱22的外壁上，所述容料板24与限位柱22的相对一侧外壁固定安装有压力传感器23，所述伸缩杆18的壳体于伸缩端外壁分别固定安装于l型滑板20与第二壳体3的相对一侧外壁上，所述容料板24的顶部外壁与预留槽21的顶部内壁持平，所述限位柱22的顶部外壁与容料板24的顶部外壁持平，所述压力传感器23与伸缩杆18均与上位机电性连接；当腻子粉除湿后落在容料板24上，其底部的压力传感器23会对容料板24以及容料板24上的腻子粉进行称重，称重后将重量信息传递至上位机，工作人员可提前设置定量包装的阈值，待重量信息减去容料板24的质量等于阈值时，其控制伸缩杆18启动，将l型滑板20顶出，带动容料板24一起向外运动，而预留槽21的顶部内壁会将容料板24顶部外壁的腻子粉刮下，随后落入第三壳体4中，提前在第三壳体4的出口放置包装袋，即可实现定量包装。

为了防止腻子粉粘结在装置的内壁难以清理，如图1、3所示，所述防粘结机构5包括震板11和弹簧12，所述第二壳体3的外壁固定安装有支架10，支架10的内壁滑动连接有滑杆13，所述震板11固定安装于滑杆13靠近第二壳体3的外壁上，所述弹簧12设置于震板11与支架10的相对一侧外壁上，所述滑杆13的另一侧外壁固定安装有限位杆14，所述第二壳体3的外壁固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端通过联轴器连接有转盘16，转盘16的外壁固定安装有拨杆17，所述拨杆17的长度大于限位杆14距离转盘16的最大距离，所述限位杆14位于转盘16上的投影长度等于转盘16的半径；第二电机15启动时，可带动转盘16转动，从而带动拨杆17转动，图示状态时，拨杆17顺时针转动，会通过限位杆14带动滑杆13上外位移，从而使得震板11向外位移，随后当拨杆17转动至与限位杆14不接触时，震板11失去限制，收到弹簧12的弹力作用回弹，从而对第二壳体3的外壁产生震击，将其内壁粘接的腻子粉震下，方便清理。

工作原理：本实施例在使用时，将加热电阻丝与第一电机7均通电启动，将未除湿包装的腻子粉通过真空抽吸泵或者其他提升机输送至第一壳体1内，第一电机7启动时，可通过打散轴9带动打散叶片8转动，从而对腻子粉进行打散，配合加热电阻丝的加热效果，使其能够快速的除去湿气，打散叶片8在转动时，三棱柱的尖端部位撞击腻子粉，可将腻子粉沿其棱向两侧切开，当腻子粉除湿后落在容料板24上，其底部的压力传感器23会对容料板24以及容料板24上的腻子粉进行称重，称重后将重量信息传递至上位机，工作人员可提前设置定量包装的阈值，待重量信息减去容料板24的质量等于阈值时，其控制伸缩杆18启动，将l型滑板20顶出，带动容料板24一起向外运动，而预留槽21的顶部内壁会将容料板24顶部外壁的腻子粉刮下，随后落入第三壳体4中，提前在第三壳体4的出口放置包装袋，即可实现定量包装，第二电机15启动时，可带动转盘16转动，从而带动拨杆17转动，图示状态时，拨杆17顺时针转动，会通过限位杆14带动滑杆13向外位移，从而使得震板11向外位移，随后当拨杆17转动至与限位杆14不接触时，震板11失去限制，收到弹簧12的弹力作用回弹，从而对第二壳体3的外壁产生震击，将其内壁粘接的腻子粉震下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。