一种适用于粗旦工业丝的张力控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及张力控制设备技术领域，具体为一种适用于粗旦工业丝的张力控制装置。


背景技术：

2.粗旦工业丝是一种涤纶工业丝。根据其性能可分为高强低伸型(普通标准型)、高模低收缩型、高强低缩型、活性型。其中高模低收缩型涤纶工业丝由于具有断裂强度大、弹性模量高、延伸率低、耐冲击性好等优良性能，在轮胎和机械橡胶制品中有逐步取代普通标准型涤纶工业丝的趋势；高强低伸型涤纶工业丝具有高强度、低伸长、高模量、干热收缩率较高等特点，主要用作轮胎帘子线及输送带、帆布的经线以及车用安全带、传送带；高强低缩型涤纶工业丝由于受热后收缩小，其织物或织成的橡胶制品具有良好的尺寸稳定性和耐热稳定性，能吸收冲击负荷，并具有锦纶柔软的特点，主要用于涂层织物(广告灯箱布等)、输送带纬线等；活性型涤纶工业丝是一种新型的工业丝，它与橡胶、pvc具有良好的亲合力，可简化后续加工工艺，并大大提高制品的质量。在工控行业生产带状和线状类的产品，经常需要控制张力来达到生产要求，张力控制器就是控制这类张力的一种仪表。现有的张力控制结构，结构复杂，不便于移动，工作效率低，容易使丝线相互缠绕，而且容易对材料造成损坏。为此，我们提出一种适用于粗旦工业丝的张力控制装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用于粗旦工业丝的张力控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于粗旦工业丝的张力控制装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有安装架，所述安装架上固定安装有安装箱，所述箱体前侧开设有进丝口，所述箱体侧面设置有出丝口，所述箱体内壁上固定安装有导向件，所述导向件侧面设置有第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴侧面设置有卷线辊，所述安装箱下侧安装有气缸，所述气缸底部通过弹性杆安装有张力调节杆，所述卷线辊侧面开设有多个等距离的切线槽，所述卷线辊侧面设置有转轴，所述箱体侧面通过固定块安装有电机，所述电机的输出端通过皮带与转轴传动连接。
5.优选的，所述箱体底部通过连接件安装有滚轮。
6.优选的，所述导向件侧面开设有多个进丝孔。
7.优选的，所述第一辊轴、第二辊轴和卷线辊均通过轴承与箱体侧壁滚动连接。
8.优选的，所述出丝口内部中空且其侧面开设有通孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种适用于粗旦工业丝的张力控制装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置滚轮，使得装置能够快速移动，增强了装置的可移动效果，通过设置气缸，可以快速带动弹性杆和张力调节杆伸缩，进而改变丝线的张力，提高工作效率，保证工作质量，通过设置第一辊轴和第二辊轴结构，可以对丝线
进行平整，清理纤维线表面杂乱线头，使纤维线的粗细均匀，通过设置多个切线槽，可以同时控制多组丝线，并且丝线互不干扰，可以有效防止丝线相互缠绕，影响工作效率，从而加大加工量，保证材料的品质。
附图说明
10.图1为本实用新型结构剖视图；
11.图2为本实用新型安装箱结构示意图；
12.图3为本实用新型结构侧视图；
13.图4为本实用新型卷线辊结构示意图。
14.图中：1箱体、11安装架、12安装箱、13进丝口、14出丝口、15滚轮、16导向件、17第一辊轴、18第二辊轴、19卷线辊、2通孔、21气缸、22弹性杆、23张力调节杆、3切线槽、31转轴、32皮带、33电机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于粗旦工业丝的张力控制装置，包括箱体1，所述箱体1顶部设置有安装架11，所述安装架11上固定安装有安装箱12，所述箱体1前侧开设有进丝口13，所述箱体1侧面设置有出丝口14，所述箱体1底部通过连接件安装有滚轮15，通过设置滚轮，使得装置能够快速移动，增强了装置的可移动效果，所述箱体1内壁上固定安装有导向件16，所述导向件16侧面开设有多个进丝孔，所述导向件侧面设置有第一辊轴17和第二辊轴18，通过设置第一辊轴17和第二辊轴18结构，可以对丝线进行平整，清理纤维线表面杂乱线头，使纤维线的粗细均匀。
17.所述第一辊轴17侧面设置有卷线辊19，所述第一辊轴17、第二辊轴18和卷线辊19均通过轴承与箱体1侧壁滚动连接，所述出丝口14内部中空且其侧面开设有通孔2，所述安装箱12下侧安装有气缸21，所述气缸21底部通过弹性杆22安装有张力调节杆23，通过设置气缸21，可以快速带动弹性杆22和张力调节杆23伸缩，进而改变丝线的张力，提高工作效率，保证工作质量，所述卷线辊19侧面开设有多个等距离的切线槽3，通过设置多个切线槽3，可以同时控制多组丝线，并且丝线互不干扰，可以有效防止丝线相互缠绕，影响工作效率，从而加大加工量，保证材料的品质，所述卷线辊19侧面设置有转轴31，所述箱体1侧面通过固定块安装有电机33，所述电机33的输出端通过皮带32与转轴31传动连接，电机33通过导线连接电源。
18.工作原理：
19.该种适用于粗旦工业丝的张力控制装置，在工作时，将粗旦工业丝从箱体1正面的进丝口13送入，并将工业丝从导向件16左侧的进丝孔穿过，接着将工业丝从第一辊轴17和第二辊轴18之间穿过，随即将其依次从张力调节杆23底部和卷线辊19顶部的切线槽3内绕过，最后从通孔2和出丝口14穿出，多轴同步传动，保证运输过程稳定快捷，第一辊轴17和第
二辊轴18配合，可以对丝线进行平整，清理纤维线表面杂乱线头，使纤维线的粗细均匀，气缸21可以快速带动弹性杆22和张力调节杆23伸缩，进而改变丝线的张力，达到随时控制工业丝张力的效果，经过以上设置，在保证工作效果的同时能够提高工业丝的质量。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。