一种用于百菌清悬浮剂的可计量包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及一种用于百菌清悬浮剂的可计量包装机。

背景技术：

百菌清，化学名为四氯间苯二甲腈，是一种高效、广谱杀菌剂，具有保护作用，对弱酸、弱碱及光热稳定，无腐蚀作用，在植物表面易粘着，耐雨水冲刷，残效期一般7-10天，主要用于果树、蔬菜上锈病、炭疽病、白粉病、霜霉病的防治。百菌清悬浮剂是将水不溶的农药固体活性成分加工成微细颗粒，一般平均粒径小于5微米，依靠加入表面活性剂如润湿剂和分散剂及添加剂分散悬浮在水中，形成稳定的悬浮液体制剂。高品质的百菌清悬浮剂，一般应具有小的粒径，通常为1-3微米，平均粒径小于5微米才能有高的悬浮率。

在百菌清悬浮剂的生产过程中，包装是最后一步，百菌清悬浮剂物料分析合格后即可进行过滤包装。随着需求的增加，现有的百菌清悬浮剂的包装机已经满足不了现在的生产要求，特别是计量方面，操作不方便，定量准确性不高，导致了包装精度的下降、包装效率下降的情况，此外，百菌清悬浮剂需要进行过滤包装，现有的百菌清悬浮剂的包装机也没有过滤功能。因此，需要研发出一种用于百菌清悬浮剂的可计量包装机，使操作更加便捷，自动化程度更高，计量精度更好，还具有过滤功能。

中国专利申请号为cn201320575565.3公开了一种活塞式悬浮剂农药包装机，目的是包装不同稠度的悬浮剂，不受外界环境影响，没有提高包装计量的精度，也不具有过滤功能。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于百菌清悬浮剂的可计量包装机，结构设计合理，自动化程度高，实现了供料、输送、定量灌装、包装、封边、切断、入库等一系列工序，生产效率高，应用前景广泛。

技术方案：一种用于百菌清悬浮剂的可计量包装机，包括供料装置、包装平台、传袋装置、热封装置、切断装置、履带输送机；所述供料装置包括供料机构、定量灌装机构、机架，所述供料机构与定量灌装机构连接并且固定安装在机架上；所述供料机构包括悬浮剂储缸、供料泵、输送管，所述悬浮剂储缸的出口、供料泵、输送管、定量灌装机构的入口从左至右依次连通，所述定量灌装机构出口下方设置有包装平台；所述包装平台包括夹袋装置、承重支架，所述夹袋装置一侧设置有传袋装置，所述夹袋装置另一侧从下至上设置有热封装置、切断装置，所述夹袋装置、传袋装置、热封装置、切断装置通过承重支架进行固定，所述包装平台下方设置有履带输送机。

本实用新型所述的用于百菌清悬浮剂的可计量包装机，结构设计合理，自动化程度高，实现了供料、输送、定量灌装、包装、封边、切断、入库等一系列工序，生产效率高，应用前景广泛。

工作过程如下：百菌清悬浮剂物料分析合格后，注入悬浮剂储缸中，悬浮剂储缸通过供料泵将百菌清悬浮剂导入输送管，输送管输送至定量灌装机构，由定量灌装机构向夹袋装置夹好的包装袋内定量灌装百菌清悬浮剂，装有百菌清悬浮剂的包装袋依次通过热封装置、切断装置，对包装袋进行热封、切断，得到包装好的百菌清悬浮剂袋，夹袋装置松开，百菌清悬浮剂袋下落至履带输送机上，经履带输送机将百菌清悬浮剂袋平稳的送至仓库。

其中，所述夹袋装置、传袋装置、热封装置、切断装置履带输送机均为现有技术中常见设备，这里就不对其结构进行赘述本领域的技术人员可以根据需要进行选择。

进一步的，上述的用于百菌清悬浮剂的可计量包装机，所述悬浮剂储缸的入口处安装有过滤装置；所述过滤装置包括进料管和安装在进料管上的过滤器。

百菌清悬浮剂物料分析合格后，需要过滤后再进行包装，在进料管上安装有过滤器，实现了过滤功能，并且过滤器方便拆卸、更换，灵活性高，过滤器为现有技术中常见设备，这里就不对其结构进行赘述本领域的技术人员可以根据需要进行选择。

进一步的，上述的用于百菌清悬浮剂的可计量包装机，所述悬浮剂储缸内设置有液位仪，所述液位仪与安装悬浮剂储缸外部的液位控制装置电性连接。

悬浮剂储缸内可以安装液位仪，当液位高于或低于某一设定值时，液位仪与液位控制装置电性连接，液位控制装置可以控制悬浮剂储缸的进料管上的阀门实现自动进料或暂停进料操作。

进一步的，上述的用于百菌清悬浮剂的可计量包装机，所述定量灌装机构包括活塞推杆机构、计量缸、计量机构、三通阀、三通阀驱动机构、出料管；所述输送管通过三通阀分别与计量缸、出料管连接，所述三通阀一侧设置有三通阀驱动机构并且所述三通阀和三通阀驱动机构相连接；所述计量缸内部从上至下依次设置有活塞推杆机构、计量机构并且所述活塞推杆机构、计量机构相连接。

进一步的，上述的用于百菌清悬浮剂的可计量包装机，所述三通阀（包括三通阀阀体、三通阀阀芯，所述三通阀阀芯水平设置在所述三通阀阀体内中心。

进一步的，上述的用于百菌清悬浮剂的可计量包装机，所述三通阀驱动机构包括曲柄、连杆、驱动气缸，所述驱动气缸、连杆、曲柄、三通阀阀芯依次连接。

进一步的，上述的用于百菌清悬浮剂的可计量包装机，所述活塞推杆机构包括活塞、推杆，所述活塞和推杆设置在所述计量缸内并且所述活塞的底部与推杆的顶部相连接，所述推杆底部与计量机构连接。

百菌清悬浮剂从输送管向定量灌装机构进料时，由推杆带动活塞往下移动，此时三通阀的阀芯使输送管与计量缸相连，百菌清悬浮剂由输送管通过三通阀进入计量内，计量缸的功用是对灌装百菌清悬浮剂取量，由计量机构控制计量缸中推杆的行程，从而在控制活塞的上下往复运动过程中完成进料过程；排料时，三通阀的三通阀阀芯转过90度，此时三通阀使计量缸与出料管相连，活塞推杆机构往上运动，将百菌清悬浮剂挤出，完成排料过程。其中，三通阀的转动由双作用驱动气缸和三通阀阀芯驱动曲柄、连杆来驱动，百菌清悬浮剂的灌装速度和定量容积由活塞、推杆的运动速度和位移量控制。

所述三通阀驱动机构，可以选择双作用驱动气缸作为曲柄、连杆驱动三通阀阀芯换位的动力。具体如下：驱动气缸从无杆腔进入压缩气体时，此时有杆腔进行排气，通过驱动气缸两腔的压力差作用在驱动气缸活塞上的力来带动驱动气缸推杆的移动，使驱动气缸推杆伸出，带动曲柄实现顺时钟方向的转动，使得三通阀处于进料位置，当驱动气缸向有杆腔进气，此时无杆腔排气，使驱动气缸推杆缩回带动曲柄实现逆时钟方向转动，使得三通阀处于排料位置；当驱动气缸有杆腔和无杆腔轮流进性进气和排气时，实现驱动气缸推杆执行往复直线移动，从而带动三通阀位动作。

进一步的，上述的用于百菌清悬浮剂的可计量包装机，所述计量机构包括伺服电机、减速器、滚珠丝杠、横梁，所述伺服电机、减速器、滚珠丝杠从下至上依次连接，所述滚珠丝杠上部穿设所述横梁，所述推杆分别设置在所述滚珠丝杠两侧并且所述推杆的顶部固定连接在横梁上方。

计量机构的工作原理是灌装时由伺服电机带动减速器变速和换向来实现滚珠丝杠的转动，间接带动横梁往复移动，推动推杆上下运动，这样可以控制计量缸的活塞行程来定量。用脉冲信号控制伺服电机的转动圈数，从而控制计量缸中活塞推杆的行程，实现了容量可调。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型所述的用于百菌清悬浮剂的可计量包装机，结构设计合理，自动化程度高，实现了供料、输送、定量灌装、包装、封边、切断、入库等一系列工序，生产效率高，应用前景广泛；

（2）本实用新型所述的用于百菌清悬浮剂的可计量包装机，在进料管上安装有过滤器，实现了过滤功能，并且过滤器方便拆卸、更换，灵活性高；悬浮剂储缸内安装液位仪，当液位高于或低于某一设定值时，液位仪与液位控制装置电性连接，液位控制装置可以控制悬浮剂储缸的进料管上的阀门实现自动进料或暂停进料操作；

（3）本实用新型所述的用于百菌清悬浮剂的可计量包装机，通过三通阀，改善了灌装的性能，提高了灌装精度，操作方便，同时满足了灌装、定量功能，系统的操作弹性大，可在较大幅度内调节均可正常操作，有效地提高了灌装效率及灌装质量。

附图说明

图1为本实用新型所述用于百菌清悬浮剂的可计量包装机的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述用于百菌清悬浮剂的可计量包装机的供料机构进料状态下示意图；

图3为本实用新型所述用于百菌清悬浮剂的可计量包装机的供料机构排料状态下示意图；

图中：供料装置1、供料机构11、悬浮剂储缸111、供料泵112、输送管113，所述悬浮剂储缸111的出口、供料泵112、输送管113、定量灌装机构12、活塞推杆机构121、活塞1211、推杆1212、计量缸122、计量机构123、伺服电机1231、减速器1232、滚珠丝杠1233、横梁1234、三通阀124、三通阀阀体1241、三通阀阀芯1242、三通阀驱动机构125、曲柄1251、连杆1252、驱动气缸1253、出料管126、机架13、包装平台2、夹袋装置21、承重支架22、传袋装置3、热封装置4、切断装置5、履带输送机6、过滤装置7、进料管71、过滤器72、液位仪8、液位控制装置9、包装袋a。

具体实施方式

下面结合附图1-3和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的上述结构的用于百菌清悬浮剂的可计量包装机，包括供料装置1、包装平台2、传袋装置3、热封装置4、切断装置5、履带输送机6；所述供料装置1包括供料机构11、定量灌装机构12、机架13，所述供料机构11与定量灌装机构12连接并且固定安装在机架13上；所述供料机构11包括悬浮剂储缸111、供料泵112、输送管113，所述悬浮剂储缸111的出口、供料泵112、输送管113、定量灌装机构12的入口从左至右依次连通，所述定量灌装机构12出口下方设置有包装平台2；所述包装平台2包括夹袋装置21、承重支架22，所述夹袋装置21一侧设置有传袋装置3，所述夹袋装置21另一侧从下至上设置有热封装置4、切断装置5，所述夹袋装置21、传袋装置3、热封装置4、切断装置5通过承重支架22进行固定，所述包装平台2下方设置有履带输送机6。

此外，所述悬浮剂储缸111的入口处安装有过滤装置7；所述过滤装置7包括进料管71和安装在进料管71上的过滤器72。

进一步的，所述悬浮剂储缸111内设置有液位仪8，所述液位仪8与安装悬浮剂储缸111外部的液位控制装置9电性连接。

进一步的，如图2、3所示，所述定量灌装机构12包括活塞推杆机构121、计量缸122、计量机构123、三通阀124、三通阀驱动机构125、出料管126；所述输送管113通过三通阀124分别与计量缸122、出料管126连接，所述三通阀124一侧设置有三通阀驱动机构125并且所述三通阀124和三通阀驱动机构125相连接；所述计量缸122内部从上至下依次设置有活塞推杆机构121、计量机构123并且所述活塞推杆机构121、计量机构123相连接。

此外，所述三通阀124包括三通阀阀体1241、三通阀阀芯1242，所述三通阀阀芯1242水平设置在所述三通阀阀体1241内中心。

进一步的，所述三通阀驱动机构125包括曲柄1251、连杆1252、驱动气缸1253，所述驱动气缸1253、连杆1252、曲柄1251、三通阀阀芯1242依次连接。

进一步的，所述活塞推杆机构121包括活塞1211、推杆1212，所述活塞1211和推杆1212设置在所述计量缸122内并且所述活塞1211的底部与推杆1212的顶部相连接，所述推杆1212底部与计量机构123连接。

进一步的，所述计量机构123包括伺服电机1231、减速器1232、滚珠丝杠1233、横梁1234，所述伺服电机1231、减速器1232、滚珠丝杠1233从下至上依次连接，所述滚珠丝杠1233上部穿设所述横梁1234，所述推杆1212分别设置在所述滚珠丝杠1233两侧并且所述推杆1212的顶部固定连接在横梁1234上方。

实施例

基于以上的结构基础，如图1~3所示。

本实用新型所述的用于百菌清悬浮剂的可计量包装机，结构设计合理，自动化程度高，实现了供料、输送、定量灌装、包装、封边、切断、入库等一系列工序，生产效率高，应用前景广泛。

工作过程如下：百菌清悬浮剂物料分析合格后，注入悬浮剂储缸111中，悬浮剂储缸11通过供料泵112将百菌清悬浮剂导入输送管113，输送管输送至定量灌装机构114，由定量灌装机构114向夹袋装置21夹好的包装袋a内定量灌装百菌清悬浮剂，装有百菌清悬浮剂的包装袋a依次通过热封装置4、切断装置5，对包装袋a进行热封、切断，得到包装好的百菌清悬浮剂袋，夹袋装置21松开，百菌清悬浮剂袋下落至履带输送机6上，经履带输送机6将百菌清悬浮剂袋平稳的送至仓库。传袋装置3自动向夹袋装置21传袋。

其中，所述夹袋装置21、传袋装置3、热封装置4、切断装置5、履带输送机6均为现有技术中常见设备，这里就不对其结构进行赘述本领域的技术人员可以根据需要进行选择。

进一步的，百菌清悬浮剂物料分析合格后，需要过滤后再进行包装，在进料管71上安装有过滤器72，实现了过滤功能，并且过滤器72方便拆卸、更换，灵活性高，过滤器72为现有技术中常见设备，这里就不对其结构进行赘述本领域的技术人员可以根据需要进行选择。

进一步的，悬浮剂储缸11内安装液位仪8，当液位高于或低于某一设定值时，液位仪8与液位控制装置9电性连接，液位控制装置9可以控制悬浮剂储缸11的进料管71上的阀门实现自动进料或暂停进料操作。

进一步的，百菌清悬浮剂从输送管113向定量灌装机构12进料时，由推杆1212带动活塞1211往下移动，此时三通阀124的阀芯1242使输送管113与计量缸122相连，百菌清悬浮剂由输送管113通过三通阀124进入计量缸122内，计量缸122的功用是对灌装百菌清悬浮剂取量，由计量机构123控制计量缸122中推杆1212的行程，从而在控制活塞1211的上下往复运动过程中完成进料过程；排料时，三通阀124的三通阀阀芯1242转过90度，此时三通阀124使计量缸122与出料管126相连，活塞推杆机构121往上运动，将百菌清悬浮剂挤出，完成排料过程。其中，三通阀124的转动由双作用驱动气缸1253和三通阀阀芯1242驱动曲柄1251、连杆1252来驱动，百菌清悬浮剂的灌装速度和定量容积由活塞1211、推杆1212的运动速度和位移量控制。

所述三通阀驱动机构125，可以选择双作用驱动气缸1253作为曲柄1251、连杆1252驱动三通阀阀芯1242换位的动力。具体如下：驱动气缸1253从无杆腔进入压缩气体时，此时有杆腔进行排气，通过驱动气缸1253两腔的压力差作用在驱动气缸1253活塞上的力来带动驱动气缸1253推杆的移动，使驱动气缸1253推杆伸出，带动曲柄1251实现顺时钟方向的转动，使得三通阀124处于进料位置，当驱动气缸1253向有杆腔进气，此时无杆腔排气，使驱动气缸1253推杆缩回带动曲柄1251实现逆时钟方向转动，使得三通阀124处于排料位置；当驱动气缸1253有杆腔和无杆腔轮流进性进气和排气时，实现驱动气缸1253推杆执行往复直线移动，从而带动三通阀124位动作。

计量机构123的工作原理是灌装时由伺服电机1231带动减速器1232变速和换向来实现滚珠丝杠1233的转动，间接带动横梁1234往复移动，推动推杆1212上下运动，这样可以控制计量缸122的活塞行程来定量。用脉冲信号控制伺服电机1231的转动圈数，从而控制计量缸122中活塞1211、推杆1212的行程，实现了容量可调。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。