1.本实用新型涉及烫金机技术领域，具体涉及一种调节式烫金机收料装置。
背景技术：
2.烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫金到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。
3.现有技术存在以下不足：现有的烫金机收料装置大多固定，在走箔过程中铝箔容易出现张紧或者松动的现象，铝箔过度张紧容易导致铝箔变形，铝箔松动容易导致铝箔不能展开，从而致使烫金精度降低，进而导致烫金机收料装置的实用性较差。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种调节式烫金机收料装置，通过第一电机以及第二电机转动速率相同，保证放料速度与收料速度相同，避免料带走箔张紧或者松动，烫金机本体按压料带时料带带动两个滑块在对应位置的矩形框内移动，烫金机本体按压料带张紧时带动弹簧继续拉伸，烫金机本体松开料带松动时弹簧拉动第二转轴以及收料辊将料带拉直，从而通过两个弹簧实现收料辊移动，避免料带过度张紧或者松动，保证烫金精度，以解决上述背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节式烫金机收料装置，包括工作台，所述工作台顶部固定设置有四个竖板以及烫金机本体，两个所述竖板之间设置有四个第一转轴，四个所述第一转轴外周面分别固定设置有放料辊以及三个导料辊，其中一个所述竖板一端固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴端部与其中一个第一转轴传动连接，四个所述第一转轴远离第一电机的一侧均固定设置有皮带轮，四个所述皮带轮之间连接有传动皮带，所述工作台顶部远离放料辊的一侧设置有两个矩形框，两个所述矩形框内均活动设置有滑块，远离所述皮带轮的滑块一端固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴端部传动连接有第二转轴，所述第二转轴外周面固定设置有收料辊，所述第二转轴两侧均设置有方形管，两个所述矩形框之间连接有连接板，所述连接板内贯穿设置有两个限位杆，两个所述限位杆外部均设置有弹簧，两个所述弹簧分别连接在连接板与对应位置的方形管之间，所述收料辊、三个导料辊以及放料辊之间设置有料带。
7.优选的，三个所述导料辊外周面均固定设置有防滑垫。
8.优选的，三个所述第一转轴与对应位置的竖板连接处以及第二转轴与对应位置的滑块连接处均设置有第一轴承，三个所述第一转轴通过三个第一轴承与对应位置的竖板转动连接，所述第二转轴通过第一轴承与对应位置的滑块转动连接。
9.优选的，两个所述方形管与第二转轴连接处均设置有第二轴承，两个所述方形管均通过对应位置的第二轴承与第二转轴转动连接。
10.优选的，两个所述滑块顶部均固定设置有限位块，两个所述矩形框内侧顶部均固定设置有限位槽，两个所述限位块分别设置在对应位置的限位槽内。
11.优选的，两个所述弹簧初始状态为拉伸状态。
12.优选的，所述加工台顶部远离第一电机的一侧固定设置有两个支撑条，两个所述矩形框均固定设置在两个支撑条顶部。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.通过第一电机带动四个第一转轴、放料辊以及三个导料辊同时转动，第二电机带动第二转轴以及收料辊转动，保证放料辊放料速度与收料辊收料速度相同，避免料带走箔张紧或者松动，烫金机本体按压料带时，料带带动两个滑块在对应位置的矩形框内移动，由于弹簧初始为拉伸状态，实现将料带拉直，烫金机本体按压料带张紧时带动弹簧继续拉伸，烫金机本体松开料带松动时弹簧拉动第二转轴以及收料辊将料带拉直，从而通过两个弹簧实现收料辊移动，避免料带过度张紧或者松动，保证烫金精度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的局部结构主视图。
17.图2为本实用新型的整体结构俯视图。
18.图3为本实用新型图1的a部放大图。
19.图4为本实用新型图2的b部放大图。
20.附图标记说明：
21.1、工作台；2、导料辊；3、传动皮带；4、烫金机本体；5、放料辊；6、皮带轮；7、料带；8、第一转轴；9、矩形框；10、弹簧；11、限位杆；12、第二转轴；13、第二轴承；14、方形管；15、滑块；16、收料辊；17、第二电机；18、竖板；19、第一轴承；20、第一电机；21、连接板。
具体实施方式
22.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
23.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
24.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种调节式烫金机收料装置，包括工作台1，所述工作台1顶部固定设置有四个竖板18以及烫金机本体4，两个所述竖板18之间设置有四个
第一转轴8，四个所述第一转轴8外周面分别固定设置有放料辊5以及三个导料辊2，其中一个所述竖板18一端固定设置有第一电机20，所述第一电机20输出轴端部与其中一个第一转轴8传动连接，四个所述第一转轴8远离第一电机20的一侧均固定设置有皮带轮6，四个所述皮带轮6之间连接有传动皮带3，所述工作台1顶部远离放料辊5的一侧设置有两个矩形框9，两个所述矩形框9内均活动设置有滑块15，远离所述皮带轮6的滑块15一端固定设置有第二电机17，所述第二电机17输出轴端部传动连接有第二转轴12，所述第二转轴12外周面固定设置有收料辊16，所述第二转轴12两侧均设置有方形管14，两个所述矩形框9之间连接有连接板21，所述连接板21内贯穿设置有两个限位杆11，两个所述限位杆11外部均设置有弹簧10，两个所述弹簧10分别连接在连接板21与对应位置的方形管14之间，所述收料辊16、三个导料辊2以及放料辊5之间设置有料带7。
25.进一步的，在上述技术方案中，三个所述导料辊2外周面均固定设置有防滑垫，防止导料时导料辊2与料带7相对滑动。
26.进一步的，在上述技术方案中，三个所述第一转轴8与对应位置的竖板18连接处以及第二转轴12与对应位置的滑块15连接处均设置有第一轴承19，三个所述第一转轴8通过三个第一轴承19与对应位置的竖板18转动连接，所述第二转轴12通过第一轴承19与对应位置的滑块15转动连接，实现第一转轴8与第二转轴12转动。
27.进一步的，在上述技术方案中，两个所述方形管14与第二转轴12连接处均设置有第二轴承13，两个所述方形管14均通过对应位置的第二轴承13与第二转轴12转动连接，便于第二转轴12与两个方形管14转动连接。
28.进一步的，在上述技术方案中，两个所述滑块15顶部均固定设置有限位块，两个所述矩形框9内侧顶部均固定设置有限位槽，两个所述限位块分别设置在对应位置的限位槽内，实现对两个滑块15限位。
29.进一步的，在上述技术方案中，两个所述弹簧10初始状态为拉伸状态，实现将料带7拉直。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述加工台顶部远离第一电机20的一侧固定设置有两个支撑条，两个所述矩形框9均固定设置在两个支撑条顶部，实现对两个矩形框9固定。
31.实施方式具体为：将第一电机20以及第二电机17与外接电源接通，接通第一电机20与第二电机17转动速率相同，在四个皮带轮6以及传动皮带3的作用下，第一电机20带动四个第一转轴8、放料辊5以及三个导料辊2同时转动，第二电机17带动第二转轴12以及收料辊16转动，由于第一电机20与第二电机17转动速率相同，保证放料辊5放料速度与收料辊16收料速度相同，避免料带7走箔张紧或者松动，料带7走至烫金机本体4内时，烫金机本体4实现对产品烫金，烫金机本体4按压料带7时，料带7带动两个滑块15在对应位置的矩形框9内移动，由于弹簧10初始为拉伸状态，实现将料带7拉直，烫金机本体4按压料带7张紧时带动弹簧10继续拉伸，烫金机本体4松开料带7松动时弹簧10拉动第二转轴12以及收料辊16将料带7拉直，从而通过两个弹簧10实现收料辊16移动，避免料带7过度张紧或者松动，保证烫金精度，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的烫金机收料装置大多固定，在走箔过程中铝箔容易出现张紧或者松动的现象，铝箔过度张紧容易导致铝箔变形，铝箔松动容易导致铝箔不能展开，从而致使烫金精度降低，进而导致烫金机收料装置的实用性较差的问题。
32.本实用工作原理：通过第一电机20以及第二电机17转动速率相同，保证放料速度与收料速度相同，避免料带7走箔张紧或者松动，烫金机本体4按压料带7时料带7带动两个滑块15在对应位置的矩形框9内移动，烫金机本体4按压料带7张紧时带动弹簧10继续拉伸，烫金机本体4松开料带7松动时弹簧10拉动第二转轴12以及收料辊16将料带7拉直，从而通过两个弹簧10实现收料辊16移动，避免料带7过度张紧或者松动，保证烫金精度。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。