一种平面口罩翻转装置的制作方法

本实用新型涉及医疗设备技术领域，特别涉及一种平面口罩翻转装置。

背景技术：

平面口罩是为了人们的健康而设计的，为了阻止一些对人体有害的可见或不见的物质进行过滤，从而不会给人体带来不必要的影响。随着今年疫情的发生，大家需要进行自我防护，出行佩戴口罩来隔离外界的病毒。现在人们需要出门采购物品或上班，几乎人人需要口罩，用来抵抗外界的病毒。

现有技术中，平面口罩的生产多数耳带外焊接方式，针对平面口罩的美观部、耳带焊接牢固部都有点欠佳，所以需要对口罩进行翻转采用耳带内焊接方式。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种平面口罩翻转装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种平面口罩翻转装置，包括机架，所述机架的内侧设有翻转轴，所述翻转轴的一端安装有翻转电机，所述翻转轴中部设置有横截面呈“工”字型的翻转机构，所述翻转机构包括连接块，所述连接块固定设置在所述翻转轴上，所述连接块上下两端对称设置有两个翻转板，所述机架内侧位于翻转机构两侧还设有以所述翻转轴的轴线中心对称的两个皮带传送机构，所述皮带传送机构通过输送电机驱动，两个所述皮带传送机构运行方向相同，所述皮带传送机构上表面位于两个所述翻转板之间，所述机架上设有plc控制器，所述plc控制器的分别与所述翻转电机和所述输送电机电连接。

进一步改进的是：在任意一个皮带传送机构中，所述皮带传送机构包括相同的第一传送辊、第二传送辊和相同的第三传送辊、第四传送辊，所述第一传送辊和第二传送辊对称设于所述翻转机构两侧的机架内壁上，所述第三传送辊设于远离翻转机构一端的机架内壁上，所述第三传送辊的一端安装有输送电机，所述第三传送辊分别与所述第一传送辊和第二传送辊通过相同的两条传送带连接，所述第四传送辊设于靠近翻转机构一端的机架内壁上，所述第四传送辊位于所述第三传送辊和所第一传送辊、第二传送辊之间，所述第三传送辊和所述第四传送辊之间设有至少一条传送带，所述传送带均位于同一水平面，所述传送带上表面位于两个所述翻转板之间。

进一步改进的是：所述第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊和第四传送辊上均设置有若干个限位环，所述传送带安装于所述限位环之间。

进一步改进的是：所述翻转机构一侧机架内壁上设有用于对口罩进行检测的光纤传感器，所述光纤传感器与所述plc控制器电连接。

进一步改进的是：所述翻转机构上方位于所述机架上设有弓形挡板，所述弓形挡板与所述翻转轴共中心轴线。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型通过对翻转轴的设置便于带动翻面机构以及口罩主体的翻面，通过翻转机构上下设置的两块翻转板能够在口罩主体翻面的过程中重复旋转对口罩主体进行承托，提高翻面效率。

2、本实用新型通过对传送带的设置便于在翻面时对口罩主体进行输送，在传送辊的带动下位于同一水平的传送带同时运行对口罩本体进行输送和输出。

3、本实用新型通过在传送辊上设置限位环能够对传送带进行限位，避免传送带在使用过程中出现偏移。

4、本实用新型通过设置光纤传感器，运用光纤传感器对口罩的感应与翻转电机和plc控制器的配合实现对口罩的自动翻转。

5、本实用新型通过设置弓形挡板可以在对口罩进行翻转时对口罩的位置进行限定，避免口罩在翻转时发生位置偏移。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例俯视图；

图3为图2a-a处剖面图；

图4为本实用新型实施例左视图。

图示：1-机架、2-翻转轴、3-翻转机构、31-翻转板、32-连接块、4-翻转电机、5-皮带传送机构、51-第一传送辊、52-第二传送辊、53-第三传送辊、54-第四传送辊、55-限位环、56-传送带、6-plc控制器、7-输送电机、8-弓形挡板、9-光纤传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

参考图1-图4所示，本实用新型实施例所揭示的一种平面口罩翻转装置的具体实施例，包括机架1，所述机架1的内侧设有翻转轴2，所述翻转轴2的一端安装有翻转电机4，所述翻转轴2中部设置有横截面呈“工”字型的翻转机构3，所述翻转机构3包括连接块32，所述连接块32固定设置在所述翻转轴2上，所述连接块32上下两端对称设置有两个翻转板31，所述机架内侧位于翻转机构3两侧还设有以所述翻转轴2的轴线中心对称的两个皮带传送机构5，一个为用于输送口罩本体的进料皮带传送机构，另一个用于送出翻转后的口罩本体的出料皮带传送机构，所述皮带传送机构5通过输送电机7驱动，两个所述皮带传送机构5运行方向相同，所述皮带传送机构5上表面位于两个所述翻转板31之间，所述机架上设有plc控制器6，所述plc控制器6的分别与所述翻转电机4和所述输送电机7电连接。

在任意一个皮带传送机构5中，所述皮带传送机构5包括相同的第一传送辊51、第二传送辊52和相同的第三传送辊53、第四传送辊54，所述第一传送辊51和第二传送辊52对称设于所述翻转机构3两侧的机架1内壁上，所述第三传送辊53设于远离翻转机构3一端的机架1内壁上，所述第三传送辊53的一端安装有输送电机7，所述第三传送辊53分别与所述第一传送辊51和第二传送辊52通过相同的两条传送带56连接，所述第四传送辊54设于靠近翻转机构3一端的机架1内壁上，所述第四传送辊54位于所述第三传送辊53和所第一传送辊51、第二传送辊52之间，所述第三传送辊53和所述第四传送辊54之间设有至少一条传送带，本实施例中采用一条传送带，所述传送带56均位于同一水平面，所述传送带56上表面位于两个所述翻转板31之间。

所述第一传送辊51、第二传送辊52、第三传送辊53和第四传送辊54上均设置有若干个限位环55，所述传送带56安装于所述限位环55之间，通过设置限位环55能够对传送带56进行限位，避免传送带56在使用过程中出现偏移。

所述翻转机构3一侧机架1内壁上设有用于对口罩进行检测的光纤传感器9，所述光纤传感器9与所述plc控制器6电连接，通过光纤传感器9对口罩的感应与翻转电机4和plc控制器6的配合实现对口罩的自动翻转。

所述翻转机构3上方位于所述机架1上设有弓形挡板8，所述弓形挡板8与所述翻转轴2共中心轴线，所述弓形挡板8可以在对口罩进行翻转时对口罩的位置进行限定，避免口罩在翻转时发生位置偏移。

工作原理：首先通过输送电机7控制进料皮带传送机构对口罩本体进行传输，光纤传感器9对口罩本体进行检测，将检测的电信号传输至plc控制器6，此时口罩本体进入到翻转机构3的上下两块翻转板31之间，plc控制器6控制打开翻转电机4，翻转电机4的输出轴转动带动翻转轴2从而带动翻转机构3转动一百八十度，位于下方的翻转板31将口罩托起，位于上方的翻转板31对口罩本体进行位置限定，然后转动一百八十度实现对口罩本体的翻转，在翻转过程中，口罩本体侧边由弓形挡板8进行限位，翻转后，口罩本体置于出料皮带传送机构上输出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。