高效开箱机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种高效开箱机。


背景技术：

2.包装箱在如今的物流运输行业中应用广泛，纸箱更是一种在各行各业中普遍应用的包装箱。通常，市面上供应的纸箱大多为压平的纸箱板的形态，在需要使用时，再将纸箱板打开，也即进行开箱处理，并将纸箱板折叠成形，再在纸箱底板中部的折页上粘上胶带封装即可。
3.目前，工业上大多采用开箱机完成纸箱的开箱操作。但是，现有的开箱机的开箱速度大多为10－20件/分钟，开箱效率仍较低。


技术实现要素：

4.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种高效开箱机，其能有效提高了开箱速度，能使开箱速度达到25－30件/分钟。
5.本实用新型的高效开箱机包括纸箱板供料单元、纸箱板打开单元，纸箱底板折叠单元和纸箱出料单元，所述纸箱板打开单元能同时实现对纸箱在第一方向和第二方向的展开，所述纸箱板打开单元包括第一纸箱板固定部和第二纸箱板固定部，所述第一纸箱板固定部能在第一方向往复移动，所述第二纸箱板固定部能相对所述第一纸箱板固定部翻转。因而，本实用新型的第二纸箱板固定部在第一纸箱板固定部沿着第一方向移动时同步相对其翻转，因而能够快速实现纸箱板的折叠成形，有效缩短纸箱板开箱的时间。
6.进一步的，所述纸箱板打开单元还包括转动板、与所述转动板连接的开箱电机、与所述转动板滑动连接的滑槽，所述滑槽能在所述转动板的带动下沿着第一方向往复移动，所述第一纸箱板固定部与所述滑槽连接。因而，转动板在开箱电机的带动下旋转，同时，转动板沿着滑槽滑动并实现在第一方向的往复移动。
7.更进一步的，所述第二纸箱板固定部与所述第一纸箱板固定部相互铰接连接，还包括与所述第二纸箱板固定部连接的导向板，在所述导向板上设置有导向槽，所述第二纸箱板固定部能沿着所述导向槽移动。因而，第二纸箱板固定部在第一纸箱板固定部的带动下移动，并沿着导向槽移动，由此实现第一纸箱板固定部和第二纸箱板固定部的翻转，由此快速完成对纸箱板的开箱操作。
8.进一步的，所述纸箱底板折叠单元包括第一折页部和第二折页部，所述第一折页部用于将所述纸箱板的一对相对设置的折页翻折，所述第二折页部用于将纸箱板的另一对相对设置的折页翻折，所述第一折页部包括两块相对设置的顶升板，和用于带动所述顶升板升起的顶升气缸，所述顶升板位于靠近所述第二折页部的两个端部的位置。
9.更进一步的，所述第二折页部包括相对设置的转板，在所述转板的中部沿着其长度方向设置有用于将与所述第一折页部翻折的折页相邻的折页插入的卡槽，还包括用于带动所述转板旋转的旋转气缸，所述转板能在所述旋转气缸的作用下旋转。
10.更进一步的，所述第二折页部还包括用于带动所述转板升降的升降气缸。
11.进一步的，所述纸箱板供料单元包括纸箱板供料皮带和靠近所述纸箱板打开单元设置的纸箱板限位块。
12.进一步的，所述纸箱出料单元包括相对设置的夹紧皮带和分别与两个所述夹紧皮带连接并带动其旋转的输出电机。
13.进一步的，所述纸箱板供料单元和纸箱出料单元还分别包括有用于对工作区域进行调整的调整手轮。
14.更进一步的，还包括设置在所述纸箱板打开单元、纸箱底板折叠单元和纸箱出料单元外的防护壳体。
附图说明
15.图1为本实用新型一较佳实施例的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一较佳实施例在去掉防护壳体时的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型一较佳实施例的纸箱板打开单元的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型一较佳实施例的纸箱板打开单元在未设置导向板时的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型一较佳实施例的第一折页部的立体结构示意图；
20.图6为本实用新型一较佳实施例的第二折页部的立体结构示意图。
21.图中：
22.1、纸箱板供料单元；11、纸箱板供料皮带；12、纸箱板限位块；
23.2、纸箱板打开单元；21、开箱电机；22、第一纸箱板固定部；221、固定架；222、吸盘；23、第二纸箱板固定部；24、转动板；25、滑槽；26、导向板；261、导向槽；27、滑块；28、滑杆；
24.3、纸箱底板折叠单元；311、顶升板；312、顶升气缸；321、转板；3211、卡槽；3212、连接套；322、旋转气缸；323、升降气缸；324、固定块；3241、调节槽；325、连接板；
25.4、纸箱出料单元；41、夹紧皮带；42、输出电机；5、防护壳体；6、调整手轮。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
27.参见附图1和2所示，作为本实用新型的高效开箱机的一个较佳实施例，其包括依次设置的纸箱板供料单元1、纸箱板打开单元2、纸箱底板折叠单元3和纸箱出料单元4。
28.本实用新型的纸箱板供料单元1包括两条相互平行设置的纸箱板供料皮带11和靠近纸箱板打开单元2设置的纸箱板限位块12。纸箱板在纸箱板供料皮带11的带动下向靠近纸箱板打开单元2移动。
29.参见附图3和4所示，本实用新型的纸箱板打开单元2包括开箱电机21、相互铰接连接的第一纸箱板固定部22和第二纸箱板固定部23、转动板24、与转动板24滑动连接的滑槽25和导向板26。第一纸箱板固定部22包括固定架221，在固定架221上位于靠近待折叠的纸箱板一侧设置有四个吸盘222。转动板24与开箱电机21连接，在转动板24的末端设置有能卡
入滑槽25的滑轮，第一纸箱板固定部22的固定架221通过滑块27与滑槽25连接。纸箱板打开单元2还包括套设在滑块27中部的滑杆28，滑槽25呈与滑杆28垂直的方向设置。因而，在开箱电机21工作时，带动转动板24旋转，转动板24的末端在滑槽25内往复移动，并推动滑槽25沿着滑杆28往复移动，由此实现第一纸箱板固定部22在第一方向的移动。在导向板26上设置有弧形的导向槽261，第二纸箱板固定部23的远离第一纸箱板固定部22的一端还设置有能卡入导向槽261的滚轮。因而，在第一纸箱板固定部22沿着第一方向移动至附图4所示的a端时，第一纸箱板固定部22和第二纸箱板固定部23的固定架221展开呈180度，此时，第一纸箱板固定部22和第二纸箱板固定部23的吸盘222分别吸附在纸箱板两个外表面上，随后，第一纸箱板固定部22朝向b端移动，第一纸箱板固定部22和第二纸箱板固定部23的固定架221展开呈90度，由此实现对纸箱的箱体的折叠。因而，本实用新型的纸箱板打开单元2能同时实现对纸箱在第一方向和第二方向的展开。
30.参见附图2和5所示，本实用新型的纸箱底板折叠单元3包括第一折页部和第二折页部，第一折页部用于将纸箱板的一对相对设置的折页翻折，第二折页部用于将纸箱板的另一对相对设置的折页翻折，第一折页部包括两块相对设置的顶升板311，和用于带动顶升板311升起的顶升气缸312，顶升板311位于靠近第二折页部的两个端部的位置。
31.参见附图6所示，本实用新型的第二折页部包括一对相对设置的转板321、用于带动转板321旋转的旋转气缸322，本实用新型的转板321沿着折叠后的纸箱的输出方向设置，在转板321的中部沿着其长度方向设置有用于将与第一折页部翻折的折页相邻的折页插入的卡槽3211。在转板321的末端与其同轴的设置有连接套3212，旋转气缸322的推杆与连接套铰接连接，因而，在旋转气缸322的顶推下，转板321能沿着连接套的中轴线旋转，由此实现对能卡入卡槽3211内的纸箱底板的折页翻转。本实用新型的第二折页部还包括用于带动转板321升降的升降气缸323。本实用新型还包括与转板321连接的固定块324，在固定块324的中部开设有供旋转气缸322的推杆伸入的调节槽3241，本实用新型的两个固定块324通过连接板325与升降气缸323的推杆连接，因而，转板321能在升降气缸323的作用下升降并实现对纸箱底板的压折成型。
32.本实用新型的纸箱底板折叠单元3的工作过程为：第一折页部首先对纸箱底板的前后两个折页顶起并完成折页，随后，第二折页部的转板321开始上升并翻转，纸箱底板的左右两个折页进入转板321的卡槽3211内，由此完成对纸箱底板的两个侧折页的翻折。
33.本实用新型的纸箱出料单元4包括相对设置的夹紧皮带41和分别与两个夹紧皮带41连接并带动其旋转的输出电机42。经折叠后的纸箱从两个夹紧皮带41中间被输出。
34.在本实用新型的纸箱板打开单元2、纸箱底板折叠单元3和纸箱出料单元4外还设置有防护壳体5，因而使得本实用新型的开箱机具有更高的工作安全性。
35.作为本实用新型的一种优选的实施方式，纸箱板供料单元1和纸箱出料单元4还分别包括有用于对输送区域进行调整的调整手轮6，调整手轮6通过调节螺杆与纸箱板供料单元1和纸箱出料单元4连接，因而通过旋转调整手轮6能够满足不同规格的纸箱的开箱操作。
36.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。