一种具有自动推料结构的棒料运输机械的制作方法

本实用新型涉及棒料运输机械技术领域，具体为一种具有自动推料结构的棒料运输机械。

背景技术：

棒料运输机械是一种能够将棒料进行移动位置运输的装置，棒料运输装置一般通过简单的皮带等固定结构，将棒料捆绑在运输机械的内部，再对棒料进行移动运输。

现在市场上的棒料运输机械放置于室外时易使得电动结构受到太阳光直射而发生装置结构出现老化的现象，降低长了装置的使用寿命，使得装置衔接不灵活，不便于根据实际棒料的长度对固定结构的宽度进行调节，浪费了卸料的时间，针对上述情况，在现有的棒料运输机械基础上进行技术创新，为此我们提出一种当箱体放置于室外时，能够防止太阳光直射液压杆的外壁，有效的增加了装置的运输速度，能够根据实际棒料的长度对固定结构的宽度进行调节的具有自动推料结构的棒料运输机械。

针对上述问题，急需在原有棒料运输机械的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有自动推料结构的棒料运输机械，以解决上述背景技术中提出一般的棒料运输机械放置于室外时易使得电动结构受到太阳光直射而发生装置结构出现老化的现象，降低长了装置的使用寿命，使得装置衔接不灵活，不便于根据实际棒料的长度对固定结构的宽度进行调节，浪费了卸料的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动推料结构的棒料运输机械，包括箱体和放置板，所述箱体的上方安装有上板，且上板的中间位置安装有第一转轴，所述上板的内侧安装有内杆，且内杆的外侧衔接有外板，并且外板的外壁固定有推板，所述推板的两侧安装有第二转轴，且第二转轴的中间位置连接有液压杆，所述放置板位于箱体的中间位置，且放置板的两侧安装有活动板，所述活动板的外壁固定有夹板，且活动板的两侧安装有滑块，并且滑块的外侧衔接有固定板，所述箱体的下方安装有限位块，且限位块的内侧衔接有限位板。

优选的，所述上板通过第一转轴与箱体构成转动结构，且上板的中轴线与放置板的中轴线相重合。

优选的，所述内杆与外板之间为滑动连接，且外板与推板之间为一体化设置。

优选的，所述液压杆通过第二转轴与构成转动结构，且液压杆关于推板的中轴线对称设置。

优选的，所述活动板通过滑块与固定板构成滑动结构，且活动板与夹板之间为相互垂直设置。

优选的，所述限位块与限位板之间为卡合结构，且限位板的中轴线与夹板的中轴线相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型当箱体放置于室外时，上板能够对液压杆的外壁结构进行保护，防止太阳光直射液压杆的外壁，防止装置结构出现老化的现象，有效的延长了装置的使用寿命；

2.本实用新型通过液压杆的设置，使得装置衔接更加灵活，有效的增加了装置的运输速度，通过简单的操作，即可对棒料进行推动，并且推动过程中，无需人力进行移动棒料，节省了人力，同时提高了装置对棒料的运输效率；

3.本实用新型能够提高装置的使用效率，使得装置在使用时，能够根据实际棒料的长度对固定结构的宽度进行调节，从而对棒料进行更好的固定，使得装置的适用范围更广，有利于装置的运输，能够提高棒料的固定效果，使得棒料在运输过程中，不会轻易从箱体内部向下滑落，同时这样简单的固定结构，能够方便用户随时将棒料从箱体内部取出，节省了卸料的时间。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型仰视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、箱体；2、上板；3、第一转轴；4、内杆；5、外板；6、推板；7、第二转轴；8、液压杆；9、放置板；10、活动板；11、滑块；12、固定板；13、夹板；14、限位块；15、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动推料结构的棒料运输机械，包括箱体1、上板2、第一转轴3、内杆4、外板5、推板6、第二转轴7、液压杆8、放置板9、活动板10、滑块11、固定板12、夹板13、限位块14和限位板15，箱体1的上方安装有上板2，且上板2的中间位置安装有第一转轴3，上板2的内侧安装有内杆4，且内杆4的外侧衔接有外板5，并且外板5的外壁固定有推板6，推板6的两侧安装有第二转轴7，且第二转轴7的中间位置连接有液压杆8，放置板9位于箱体1的中间位置，且放置板9的两侧安装有活动板10，活动板10的外壁固定有夹板13，且活动板10的两侧安装有滑块11，并且滑块11的外侧衔接有固定板12，箱体1的下方安装有限位块14，且限位块14的内侧衔接有限位板15；

进一步的，上板2通过第一转轴3与箱体1构成转动结构，且上板2的中轴线与放置板9的中轴线相重合，这样的设置，当箱体1放置于室外时，上板2能够对液压杆8的外壁结构进行保护，防止太阳光直射液压杆8的外壁，防止装置结构出现老化的现象，有效的延长了装置的使用寿命；

进一步的，内杆4与外板5之间为滑动连接，且外板5与推板6之间为一体化设置，这样的设置，通过简单的操作，即可对棒料进行推动，并且推动过程中，无需人力进行移动棒料，节省了人力，同时提高了装置对棒料的运输效率；

进一步的，液压杆8通过第二转轴7与构成转动结构，且液压杆8关于推板6的中轴线对称设置，这样的设置，使得装置衔接更加灵活，有效的增加了装置的运行速度；

进一步的，活动板10通过滑块11与固定板12构成滑动结构，且活动板10与夹板13之间为相互垂直设置，这样的设置，能够提高装置的使用效率，使得装置在使用时，能够根据实际棒料的长度对固定结构的宽度进行调节，从而对棒料进行更好的固定，使得装置的适用范围更广，有利于装置的运输；

进一步的，限位块14与限位板15之间为卡合结构，且限位板15的中轴线与夹板13的中轴线相平行，这样的设置，能够提高棒料的固定效果，使得棒料在运输过程中，不会轻易从箱体1内部向下滑落，同时这样简单的固定结构，能够方便用户随时将棒料从箱体1内部取出，节省了卸料的时间。

工作原理：本装置液压杆8的型号为dytz450-/110，在使用该具有自动推料结构的棒料运输机械时，首先，将上板2通过第一转轴3的作用转动至底部与箱体1顶部结构贴合后，上板2能够为液压杆8提供遮蔽作用，用户将活动板10向两侧扳开后，活动板10通过滑块11的作用在固定板12的外侧向两侧扳开，接着将棒料横向放置于放置板9上方，松开活动板10，活动板10通过内壁弹簧的回弹力进行回弹，从而对棒料进行夹紧固定；

启动液压杆8后，推板6通过液压杆8的推动作用向前推动，推板6向前移动过程中，通过外板5在内杆4内滑动的作用进行滑动位置，液压杆8推动推板6通过第二转轴7减少阻力，用户将限位板15通过限位块14的作用初步固定在箱体1外壁，使用螺钉将限位板15与箱体1进行固定，使得限位板15对棒料进行固定，防止棒料发生滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。