一种混凝土叠合板层叠存放架的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，更具体的，涉及一种混凝土叠合板层叠存放架。


背景技术：

2.预制混凝土叠合板以层叠存放方式进行摆放，预制混凝土叠合板之间加设枕木隔开，堆叠数量通常要控制不超过6块，如果超过6块会使下层的叠合板出现裂纹或损坏，进而影响叠合板的使用，因数量受到限制，叠合板无法堆高，这样就增加了存放场地空间的占用率；现有叠合板存放架为独立架体虽可以层叠存放多块，但架体本身占用空间较大、钢材消耗量大、使用后依然占用了很大的场地且成本较高，
3.现有专利公告号为cn210794254u公告日为2020.06.19的中国实用新型专利公开了一种预制混凝土叠合板层叠存放架，其包括底座、升降支撑架和托板；其中，底座呈平板状；升降支撑架包括一端铰接在底板上的螺杆、与螺杆螺纹配合且沿螺杆轴向间隔设置多个的螺母块、一端与底座固接且与螺杆平行间隔布设的定位杆；托板连接在每个螺母块上；托板整体呈十字形，托板四个端部的截面呈u形，托板的一个延伸端固定连接在螺母块上；定位杆另一端呈折弯状并设有套筒，所述套筒套设在螺杆上；本实用新型结构简单、使用灵活方便、制造成本低，可以有效增加叠合板层叠存放数量，但是本实用新型使用螺帽块螺纹连接于螺杆上对螺帽块之间的距离进行调节，调节起来比较复杂，且通过螺帽受力支撑住托板，在较重的混凝土叠合板放置于挤压托板之后，螺帽与螺杆之间螺纹受力容易导致螺帽或者螺杆滑丝，导致后续无法拧动螺帽导致无法调节托板之间的距离，甚至有放置于托板上的混凝土叠合板坍塌的危险，因此设计一种混凝土叠合板层叠存放架解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种混凝土叠合板层叠存放架。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土叠合板层叠存放架，包括底板、竖杆、矩形套环、阻挡装置、托板和十字型槽，所述底板的上表面中央焊接设置有竖杆，所述底板的底部表面通过固定胶固定设置有橡胶层，所述竖杆的右侧表面中央等距离贯穿设置有多个矩形贯穿孔，所述竖杆的上表面套接设置有多个矩形套环，所述矩形套环的下方贯穿设置有阻挡装置，所述矩形套环的右侧表面焊接设置有托板，所述托板的上表面嵌入设置有十字型槽；
6.所述阻挡装置包括有矩形杆和推拉杆，所述矩形杆的左侧表面焊接设置有推拉杆。
7.优选的，所述橡胶层的厚度为3
‑
5cm，且橡胶层的底部表面设置有磨砂层。
8.优选的，两个所述矩形贯穿孔之间的距离为5
‑
10cm。
9.优选的，所述矩形杆可贯穿于矩形贯穿孔内。
10.优选的，所述矩形套环的个数不少于3个。
11.本实用新型提供了一种混凝土叠合板层叠存放架，具有以下有益效果：
12.1、该种混凝土叠合板层叠存放架设置有矩形套环和阻挡装置，通过从竖杆上的矩形贯穿孔内取出阻挡装置，使得方便调节矩形套环在竖杆上的位置，从而达到调节两个托板之间距离的效果，从而方便对不同厚度的混凝土叠合板进行存放的效果。
13.2、该种混凝土叠合板层叠存放架设置有十字型槽，通过十字型槽的设置，使得在使用时，需要四个存放加组合使用，通过将枕木放置于两个相邻存放架的托板上，使得枕木嵌入于十字型槽内，从而使得方便混凝土叠合板的放置于枕木上，放置更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的底板剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型的竖杆结构示意图。
17.图4为本实用新型的阻挡装置结构示意图。
18.图1
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4中：1
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底板，101
‑
橡胶层，2
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竖杆，201
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矩形贯穿孔，3
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矩形套环，4
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阻挡装置，401
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矩形杆，402
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推拉杆，5
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托板，6
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十字型槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种混凝土叠合板层叠存放架，包括底板1、竖杆2、矩形套环3、阻挡装置4、托板5和十字型槽6，底板1 的上表面中央焊接设置有竖杆2，底板1的底部表面通过固定胶固定设置有橡胶层101，竖杆2的右侧表面中央等距离贯穿设置有多个矩形贯穿孔201，竖杆2的上表面套接设置有多个矩形套环3，矩形套环3的下方贯穿设置有阻挡装置4，矩形套环3的右侧表面焊接设置有托板5，托板5的上表面嵌入设置有十字型槽6；
21.阻挡装置4包括有矩形杆401和推拉杆402，矩形杆401的左侧表面焊接设置有推拉杆402。
22.本实施例中，橡胶层101的厚度为3
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5cm，且橡胶层101的底部表面设置有磨砂层，使得橡胶层101可使得底板1对面进行缓冲，使得底板不易损伤地面，且磨砂层使得底板1不易滑动。
23.本实施例中，两个矩形贯穿孔201之间的距离为5
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10cm，方便等距离调节两个矩形套环3之间的距离，从而达到调节托板5之间距离的效果。
24.本实施例中，矩形杆401可贯穿于矩形贯穿孔201内，使得矩形杆401 可支撑住矩形套环3，达到对矩形套环3定位的效果。
25.本实施例中，矩形套环3的个数不少于3个，从而使得对应的托板5不少于三个，从而使得可放置更多的混凝土叠合板，更加节约空间。
26.工作原理：需要使用时，采用四个该存放架配合使用，使得四个存放架放置为于混凝土叠合板形状大小相同的矩形状，根据混凝土叠合板的厚度，取出竖杆2上的矩形贯穿孔201内取出阻挡装置2，使得方便调节矩形套环3 在竖杆2上的位置，从而达到调节两个托板5之间距离的效果，且依次可调节两个托板5之间的距离，然后将枕木放置于相邻两个放物架上的托板5上，且枕木嵌入于十字型槽6内，使得方便混凝土叠合板的放置于枕木上，放置更加稳定。
27.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。