一种长度可调吊装支撑吊梁的制作方法

文档序号:24843458发布日期:2021-04-27 19:03阅读:238来源:国知局
一种长度可调吊装支撑吊梁的制作方法

1.本实用新型涉及一种吊梁,具体地说,涉及一种长度可调吊装支撑吊梁。


背景技术:

2.吊梁(包括承载梁及连接索具)是对被吊物吊运的专用横梁吊具,横梁吊具实现被吊物的吊运,其吊运和安装过程、结构简单合理、动作灵活、使用方便、吊运安全可靠,但是传统吊梁长度固定,无法根据吊物的长度进行调节,使得在吊装长度不同的吊物时往往需要更换不同型号的吊梁才能达到良好的使用效果,吊梁更换十分费时费力,鉴于此,我们提出了一种长度可调吊装支撑吊梁。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种长度可调吊装支撑吊梁,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了一种长度可调吊装支撑吊梁,包括吊梁和安装在吊梁内部的伸缩吊装臂,吊梁包括安装块,所述安装块上开设有通孔,所述安装块底端一体成型有安装板,所述安装板内部开设有安装槽,所述伸缩吊装臂包括安装柱,所述安装柱安装于安装槽内部,所述安装柱与安装槽尺寸相匹配,所述安装柱与安装槽滑动连接,所述安装柱一端安装有伸缩杆,所述伸缩杆远离安装柱的一端连接有安装块,所述安装块内部开设有与吊环尺寸相匹配的吊环槽,所述吊环槽与安装槽相通,所述安装块与安装柱底端一体成型有吊环。
5.作为本技术方案的进一步改进,所述安装板两端一体成型有支撑板,所述支撑板底端与安装柱顶端滑动连接。
6.作为本技术方案的进一步改进,所述支撑板远离安装块的一端一体成型有限位板。
7.作为本技术方案的进一步改进,所述支撑板与安装块之间一体成型有加强筋。
8.作为本技术方案的进一步改进,所述安装块两端安装有矩形板。
9.作为本技术方案的进一步改进,所述安装块两端开设有凹槽,凹槽内安装有安装轴,所述安装轴一体成型于安装块上,所述安装轴外壁套设有矩形板,所述矩形板与安装轴转动连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该长度可调吊装支撑吊梁中,通过设置的吊梁和伸缩吊装臂,使得装置使用过程中可以通过控制伸缩杆推动安装柱在安装槽中滑动,从而对装置的长度进行调节,降低了在吊起不同长度的吊物时更换吊梁花费的时间与精力,提高了工作效率。
附图说明
11.图1为实施例1的整体结构示意图;
12.图2为实施例1的整体结构示意图;
13.图3为实施例1的吊梁结构剖面图;
14.图4为实施例1的伸缩吊装臂结构剖面图。
15.图中各个标号意义为:1、吊梁;10、安装块;11、安装板;12、加强筋;13、安装轴;14、矩形板;15、限位板;16、支撑板;17、吊环;18、吊环槽;19、安装槽;
16.2、伸缩吊装臂;20、安装柱;22、伸缩杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例1
20.请参阅图1

图4所示,本实用新型提供一种长度可调吊装支撑吊梁,包括吊梁1和安装在吊梁1内部的伸缩吊装臂2,吊梁1包括安装块10,安装块10上开设有通孔,安装块10底端一体成型有安装板11,安装板11内部开设有安装槽19,伸缩吊装臂2包括安装柱20,安装柱20安装于安装槽19内部,安装柱20与安装槽19尺寸相匹配,安装柱20与安装槽19滑动连接,安装柱20一端安装有伸缩杆22,伸缩杆22远离安装柱20的一端连接有安装块10,使得装置使用过程中可以通过控制伸缩杆22推动安装柱20在安装槽19中滑动,从而对装置的长度进行调节,使得装置适用与不同的长度的吊物,安装块10内部开设有与吊环17尺寸相匹配的吊环槽18,吊环槽18与安装槽19相通,安装块10与安装柱20底端一体成型有吊环17。
21.值得说明的是,伸缩杆22采用伸缩式液压缸,其工作原理如本技术领域人员所公知那样,伸缩式液压缸由两个或多个活塞式液压缸套,组装而成,前一级活塞缸的活塞是后一级缸筒,可获得很长的工作行程。
22.除此之外,安装板11两端一体成型有支撑板16,支撑板16底端与安装柱20顶端滑动连接,在使用安装柱20时可以对安装柱起到支撑效果,避免安装柱受力过大产生形变。
23.进一步的,支撑板16远离安装块10的一端一体成型有限位板15,避免安装柱20伸出过多导致安装柱20断裂变形。
24.进一步的,支撑板16与安装块10之间一体成型有加强筋12,加强了装置整体强度。
25.除此之外,安装块10两端安装有矩形板14,避免雨水等杂质进入19内部产生铁锈,影响安装柱20滑动。
26.进一步的,安装块10两端开设有凹槽,凹槽内安装有安装轴13,安装轴13一体成型于安装块10上,安装轴13外壁套设有矩形板14,矩形板14与安装轴13转动连接,安装柱20滑出安装槽19时顶端与矩形板14相接触,使得矩形板14以安装轴13为中心转动,避免了矩形
板14影响装置使用。
27.本实用新型在使用中,首先将装置与吊机的吊钩通过安装块10上的通孔连接,接着根据需要吊起的吊物的尺寸,控制伸缩杆22,使伸缩杆22伸长推动安装柱20在安装槽19中滑动,使得装置使用过程中可以通过控制伸缩杆22推动安装柱20在安装槽19中滑动,从而对装置的长度进行调节,使得装置适用与不同的长度的吊物,矩形板14起到密封安装槽19的作用,避免雨水进入安装槽19内部产生铁锈,影响安装柱20滑动,安装柱20滑出安装槽19时顶端与矩形板14相接触,使得矩形板14以安装轴13为中心转动,避免了矩形板14影响装置使用,然后将吊钩安装与合适位置的吊环17上,将吊钩与吊物连接,控制吊机将装置高度提升从而带动吊物上升。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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