一种生产离型材料用具有清洁功能的分切复卷机的制作方法

本实用新型属于原材料再加工技术领域，具体涉及一种生产离型材料用具有清洁功能的分切复卷机。

背景技术：

随着经济的发展与科技的进步，在生产制作中，复卷机的使用率提高，而分切复卷机一般用于云母带的复卷分切、起到一切为二的作用，且复卷可将原产品的基础上对产品进一步的进行加工，在分切复卷机的使用过程中，不仅需要对分切复卷机进行日常的保养，还需要对分切复卷机进行基本上的清洁，而传统的分切复卷机还存在着以下缺陷：

1)在使用分切复卷机的过程中，会由于使用较久，而使得分切复卷机的绕辊位置会存在很多灰尘与污渍，可能会造成对原产品复卷的损伤，而传统的分切复卷机并无法做到对机器本身的基本清洁；

2)复卷机不仅仅需要复卷还需要对所复卷产品进行分割，而传统的分切复卷机并不能做到将原产品进行多段分切，使得分切复卷机的工作效率降低；

3)分切复卷机在在分切后的产品进行复卷时，会由于多段分切而造成复卷时的缠绕，而传统的分切复卷机并不能将多段分切后产品进行分开复卷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产离型材料用具有清洁功能的分切复卷机，旨在解决现有技术中无法做到对机器本身的基本清洁、不能做到将原产品进行多段分切和不能将多段分切后产品进行分开复卷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产离型材料用具有清洁功能的分切复卷机，包括箱底，所述箱底的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部一侧固定安装有plc控制面板，所述箱底的另一侧固定安装有清洗机构，所述清洗机构包括与箱底顶部固定安装的清洗箱，所述清洗箱的内部固定安装有蒸汽清洗机，所述箱底的一侧固定安装有后箱板，所述后箱板的顶部通过活动铰链与箱盖的一侧固定连接，所述箱盖的顶部固定安装有若干个高压喷头，所述蒸汽清洗机通过蒸汽管道与高压喷头固定连接。

为了使得分切复卷机可以对原产品进行多段分切，作为本实用新型一种优选的，所述控制箱与清洗箱之间固定安装有复卷机构，所述复卷机构包括控制箱与清洗箱之间固定安装的原卷绕辊，所述原卷绕辊的顶部设置有绕杆，所述绕杆的顶部设置有分割机构，所述分割机构包括与控制箱与清洗箱顶部之间设置的分割杆，所述分割杆的外部套设有若干个圆形滑动刀片，所述分割杆的一侧设置有分割板。

为了使得分切复卷机对分切后的产品进行分开复卷，作为本实用新型一种优选的，所述分割机构的一侧通过控制箱与清洗箱之间设置有双压杆，所述双压杆的一侧设置有分区杆，所述分区杆的外部两侧分别设置有上压杆与下压杆，所述上压杆和下压杆的两侧分别设置有上卷绕辊与下卷绕辊。

为了使得分切复卷机能够进行转动复卷，作为本实用新型一种优选的，所述上卷绕辊与下卷绕辊的一侧均固定安装有齿轮，两个所述齿轮的外部齿合连接有链条，所述下卷绕辊通过齿轮与电机的传动轴固定连接，所述电机的底部与控制箱固定连接。

为了使得分切复卷机整体能够方便移动，作为本实用新型一种优选的，所述箱底的底部四周固定安装有滑轮。

为了使得各元件通过电源被plc控制面板控制，作为本实用新型一种优选的，所述蒸汽清洗机与电机通过所述plc控制面板与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设置的蒸汽清洗机和高压喷头的共同作用，从而对分切复卷机整体的内部结构进行高压蒸汽清洗，保证了分切复卷机洁净的同时也防止了由于水分的增加而造成机器的损伤，而设置的后箱板与箱盖可将分切复卷机在清洗过程中进行封闭，使得对于分切复卷机的清洁更加全面；

2)设置的分割杆，使得圆形滑动刀片可根据所需宽度进行调整，并对原产品进行分切，从而使得分切复卷机可同时对原产品进行多段分割，从一定程度上提高了分切复卷机的工作效率；

3)通过设置的双压杆对分切后的产品进行进一步的复卷，再通过上压杆和下压杆对分区杆的作用，使得产品可进行分区复卷，从而防止了分切后产品由于多段结构而造成的缠绕。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图之一；

图3为本实用新型的复卷机构结构示意图；

图4为本实用新型的控制箱结构示意图；

图5为本实用新型的清洗箱结构示意图。

图中：1、箱底；2、控制箱；3、plc控制面板；4、清洗机构；41、清洗箱；42、蒸汽清洗机；43、后箱板；44、箱盖；45、高压喷头；5、复卷机构；51、原卷绕辊；52、绕杆；53、双压杆；54、分区杆；55、上压杆；56、下压杆；57、上卷绕辊；58、下卷绕辊；6、分割机构；61、分割杆；62、圆形滑动刀片；63、分割板；7、齿轮；8、链条；9、电机；10、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

一种生产离型材料用具有清洁功能的分切复卷机，包括箱底1，箱底1的一侧固定安装有控制箱2，控制箱2的顶部一侧固定安装有plc控制面板3，箱底1的另一侧固定安装有清洗机构4，清洗机构4包括与箱底1顶部固定安装的清洗箱41，清洗箱41的内部固定安装有蒸汽清洗机42，箱底1的一侧固定安装有后箱板43，后箱板43的顶部通过活动铰链与箱盖44的一侧固定连接，箱盖44的顶部固定安装有若干个高压喷头45，蒸汽清洗机42通过蒸汽管道与高压喷头45固定连接。

具体使用时，控制箱2顶部设置的plc控制面板3对复卷机整体的元器件进行控制，使得分切复卷机的整体使用更加的只能，方便了使用者的操作，蒸汽清洗机42通过高压喷头45对分切复卷机内部结构进行清洗，保证了分切复卷机洁净的同时也防止了由于水分的增加而造成机器的损伤，而箱盖44和后箱板43的共同作用，使得清洗机构4对分切复卷机整体清洗更加的全方位。

本实施例中：控制箱2与清洗箱41之间固定安装有复卷机构5，复卷机构5包括控制箱2与清洗箱41之间固定安装的原卷绕辊51，原卷绕辊51的顶部设置有绕杆52，绕杆52的顶部设置有分割机构6，分割机构6包括与控制箱2与清洗箱41顶部之间设置的分割杆61，分割杆61的外部套设有若干个圆形滑动刀片62，分割杆61的一侧设置有分割板63。

具体使用时，原卷绕辊51用于放置待复卷的产品，产品通过绕杆52进行拉直，并通过分割机构6进行分割，圆形滑动刀片62在分割杆61上移动，从而达到想要的分割宽度，使得分割机构6可对原产品进行多段分割，提高了分切复卷机的使用效率。

本实施例中：分割机构6的一侧通过控制箱2与清洗箱41之间设置有双压杆53，双压杆53的一侧设置有分区杆54，分区杆54的外部两侧分别设置有上压杆55与下压杆56，上压杆55和下压杆56的两侧分别设置有上卷绕辊57与下卷绕辊58。

具体使用时，双压杆53对分切后的产品进行进一步的复卷，上压杆55和下压杆56对分区杆54的作用，产品通过上压杆55与分区杆54之间到达上卷绕辊57进行复卷，而下压杆56与分区杆54之间同样对产品进行下卷绕辊58复卷，从而防止了分切后产品由于多段结构而造成的缠绕。

本实施例中：上卷绕辊57与下卷绕辊58的一侧均固定安装有齿轮7，两个齿轮7的外部齿合连接有链条8，下卷绕辊58通过齿轮7与电机9的传动轴固定连接，电机9的底部与控制箱2固定连接。

具体使用时，电机9带动下卷绕辊58一侧设置的齿轮7转动，从而带动链条8的转动，使得上卷绕辊57和下卷绕辊58可对产品进行同速度复卷，使得分切复卷机能够对产品进行更好的复卷。

本实施例中：箱底1的底部四周固定安装有滑轮10。

具体使用时，滑轮10可带动分切复卷机整体进行移动，从而方便了使用者对于机器的位置移动。

本实施例中：蒸汽清洗机42与电机9通过plc控制面板3与电源电性连接。

具体使用时，各元器件通过电源被plc控制面板3控制，使得复卷机在使用上更加的方便快捷，同样也更加的智能，方便了使用者的对于分切复卷机的操作。

工作原理：一种生产离型材料用具有清洁功能的分切复卷机，首先，将原产品套设于原卷绕辊51上，使其通过绕杆52，再通过圆形滑动刀片62在分割杆61上的移动，从而使得原产品进行多段分割，分割后的产品通过分割板63与双压杆53，经过分区杆54，通过上压杆55和下压杆56对分区杆54的作用，使得多段产品进行交叉复卷，一部分产品通过上压杆55与分区杆54之间，上卷绕辊57对其进行复卷，而另一部分产品通过下压杆56与分区杆54之间，下卷绕辊58对其进行复卷，使得分切后的产品可进行分区复卷，防止了由于多段而造成的缠绕问题，而电机9通过齿轮7与链条8的作用，使得上卷绕辊57和下卷绕辊58进行同速度转动，在使用分切复卷机之后，可将箱盖44、后箱板43与箱底1结合，通过plc控制面板3对型号为“kqzq-01”的蒸汽清洗机42进行控制，再通过高压喷头45对分切复卷机内部进行彻底的清洁，保证了分切复卷机洁净的同时也防止了由于水分的增加而造成机器的损伤，而分切复卷机整体可通过滑轮10进行移动。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。