一种密闭式无害化物料输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及无害化物料相关技术领域，具体为一种密闭式无害化物料输送设备。


背景技术：

2.无害化亦称安全化，是将废物内的生物性或者化学性的有害物质，进行无害化或安全化处理，一般利用焚烧化处理化学法将微生物杀灭，促进有毒物质氧化或分解，可用于禽肉的加工处理，为了输送无害化物料，则需要使用到输送设备，若不考虑输送设备的密闭性，则易导致无害化物料易泄漏出去，物料的气味易四处飘散。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种密闭式无害化物料输送设备，若不考虑输送设备的密闭性，则易导致无害化物料易泄漏出去，物料的气味易四处飘散。
4.为实现上述目的，本实用实用新型提供如下技术方案：一种密闭式无害化物料输送设备，包括高度调节机构、电机、清洗机构、承载机构、除味机构和辅助下料机构，
5.高度调节机构，所述高度调节机构固定在承载箱的底部，且承载箱的前端面固定有控制面板，同时承载箱的右侧镶嵌有透明板，所述承载箱的底部贯穿固定有电动出水阀，且电动出水阀位于高度调节机构的内侧，所述承载箱底部的右侧贯穿固定有出料通道，且承载箱顶部贯穿固定有进料通道，同时承载箱内转动连接有传送带装置；
6.清洗机构，所述清洗机构贯穿承载箱顶部的左侧，且清洗机构位于进料通道的右侧；
7.承载机构，所述承载机构固定在承载箱顶部的右侧；
8.除味机构，所述除味机构放置在承载机构的内侧；
9.辅助下料机构，所述辅助下料机构固定在承载箱内顶部的右侧。
10.优选的，所述高度调节机构包括支撑板、自锁滚轮、套筒、第一液压缸、第一活塞杆和支架，且支撑板下端面的前后两侧均固定有自锁滚轮，同时支撑板上端面的前后两侧均固定有套筒，所述套筒的内底部固定有第一液压缸，且第一液压缸的上侧通过第一活塞杆与支架相连接，同时支架固定在承载箱的底部，所述支架设置有四个，且四个支架关于承载箱的竖直横向中轴线对称设置。
11.优选的，所述电机固定在承载箱的后侧，且电机的前侧通过电机轴转动连接有带传动装置，同时带传动装置贯穿承载箱的后侧与传送带装置相连接。
12.优选的，所述传送带装置的外表面固定有隔条，且隔条等距离分布。
13.优选的，所述清洗机构包括电动进水阀、输水通道和喷头，且电动进水阀贯穿固定在输水通道的顶部，所述喷头贯穿承载箱的顶部与输水通道相连接，且输水通道固定在承载箱的顶部。
14.优选的，所述承载机构包括第一承载框、连接管道、第二承载框、螺栓、抽风通道、
风机和安装孔，且连接管道贯穿承载箱的顶部与第一承载框相连接，同时第一承载框固定在第一承载框顶部的右侧，所述第一承载框的上侧通过螺栓螺纹连接有第二承载框，且第二承载框的顶部贯穿固定有抽风通道，所述抽风通道内固定有风机，且抽风通道的顶部开设有安装孔。
15.优选的，所述除味机构包括储物框、活性炭板和把手，且储物框的内侧卡合连接有活性炭板。
16.优选的，所述活性炭板等距离分布在储物框的内侧，且储物框的顶部固定有把手。
17.优选的，所述辅助下料机构包括第二液压缸、第二活塞杆和压板，且第二液压缸固定在承载箱内顶部的右侧，同时第二液压缸的下侧通过第二活塞杆与压板相连接。
18.与现有技术相比，本实用实用新型的有益效果是：该密闭式无害化物料输送设备，
19.(1)设置有承载箱、自锁滚轮、第一液压缸、第一活塞杆、支架、电动进水阀、螺栓、抽风通道和安装孔，利用自锁滚轮将该装置移动至所需地点之后，支架可在第一液压缸和第一活塞杆的作用下上下移动，从而带动承载箱上下移动，方便根据供料设备的高度调节承载箱的高度，随后可利用外部螺栓和安装孔将抽风通道与外部气体处理设备连接在一起，接着可将电动进水阀与外部供水设备连接在一起，以便完成后续的除味清洗操作；
20.(2)设置有承载箱、出料通道、进料通道和传送带装置，在使用该装置之前需要将收集箱放置在出料通道的下方，将无害化物料倒入进料通道内后，无害化物料落到传送带装置上，之后无害化物料可在传送带装置的转动作用下向右移动，无害化物料最终通过出料通道掉落下来，收集箱对无害化物料起到集中收集的作用，且整个输送操作在承载箱内进行，承载箱的密闭性良好，无害化物料的气味不会四处飘散；
21.(3)设置有第二液压缸、第二活塞杆和压板，在下料的过程中，压板可在第二液压缸和第二活塞杆的作用下间歇式的上下移动，压板对无害化物料起到压制的作用，方便辅助完成下料操作，防止出现堵料的情况；
22.(4)设置有带传动装置、第一承载框、第二承载框、螺栓、风机、储物框、活性炭板和把手，带传动装置在向右输送无害化物料的过程中，风机向上抽风，活性炭板可吸附无害化物料散发出来的气味，方便达到除味的效果，工作结束并取下螺栓后可将第一承载框与第二承载框分离开，随后可手握把手取出储物框，最后可向左或向右抽出活性炭板，方便换上新的活性炭板；
23.(5)设置有承载箱、电动出水阀、传送带装置、电动进水阀、输水通道和喷头，使用完该装置并打开电动进水阀后，水先后经过输水通道和喷头喷洒出来，方便对传送带装置的表面进行清洗处理，同时传送带装置转动，方便得到全面的清洗处理，打开电动出水阀后可排出承载箱内的清洗水。
附图说明
24.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
25.图2为本实用新型正视结构示意图；
26.图3为本实用新型后视结构示意图；
27.图4为本实用新型左视结构示意图；
28.图5为本实用新型俯视结构示意图；
29.图6为本实用新型储物框、活性炭板和把手连接结构示意图；
30.图7为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
31.图中：1、承载箱，2、高度调节机构，201、支撑板，202、自锁滚轮，203、套筒，204、第一液压缸，205、第一活塞杆，206、支架，3、控制面板，4、透明板，5、电动出水阀，6、出料通道，7、进料通道，8、电机，9、电机轴，10、带传动装置，11、传送带装置，12、隔条，13、清洗机构，1301、电动进水阀， 1302、输水通道，1304、喷头，14、承载机构，1401、第一承载框，1402、连接管道，1403、第二承载框，1404、螺栓，1405、抽风通道，1406、风机，1407、安装孔，15、除味机构，1501、储物框，1502、活性炭板，1503、把手，16、辅助下料机构，1601、第二液压缸，1602、第二活塞杆，1603、压板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种密闭式无害化物料输送设备，根据图1和图2所示，高度调节机构2固定在承载箱1的底部，且承载箱1的前端面固定有控制面板3，同时承载箱1的右侧镶嵌有透明板4，高度调节机构2包括支撑板201、自锁滚轮202、套筒203、第一液压缸204、第一活塞杆205和支架206，且支撑板201下端面的前后两侧均固定有自锁滚轮202，同时支撑板201上端面的前后两侧均固定有套筒203，套筒203的内底部固定有第一液压缸204，且第一液压缸204的上侧通过第一活塞杆205与支架206相连接，同时支架206固定在承载箱1的底部，支架206设置有四个，且四个支架 206关于承载箱1的竖直横向中轴线对称设置，利用自锁滚轮202将该装置移动至所需地点之后，支架206可在第一液压缸204和第一活塞杆205的作用下上下移动，从而带动承载箱1上下移动，方便根据供料设备的高度调节承载箱1 的高度，支撑板201对套筒203起到支撑的作用，套筒203对支架206起到限位的作用，使支架206和承载箱1能够更加稳定的上下移动。
34.根据图1、图2和图3所示，承载箱1的底部贯穿固定有电动出水阀5，且电动出水阀5位于高度调节机构2的内侧，承载箱1底部的右侧贯穿固定有出料通道6，且承载箱1顶部贯穿固定有进料通道7，同时承载箱1内转动连接有传送带装置11，电机8固定在承载箱1的后侧，且电机8的前侧通过电机轴9 转动连接有带传动装置10，同时带传动装置10贯穿承载箱1的后侧与传送带装置11相连接，无害化物料落到传送带装置11上后，带传动装置10可在电机8 的前侧通过电机轴9的作用下转动，从而带动传送带装置11转动，方便向右输送无害化物料，传送带装置11的外表面固定有隔条12，且隔条12等距离分布，隔条12可起到增大摩擦的作用，使无害化物料能够稳定有序的向右输送。
35.根据图1、图2、图3和图4所示，清洗机构13贯穿承载箱1顶部的左侧，且清洗机构13位于进料通道7的右侧，清洗机构13包括电动进水阀1301、输水通道1302和喷头1304，且电动进水阀1301贯穿固定在输水通道1302的顶部，喷头1304贯穿承载箱1的顶部与输水通道1302相连接，且输水通道1302固定在承载箱1的顶部，在使用该装置之前需要将电动进水阀1301与外部供水设备连接在一起，使用完该装置并打开电动进水阀1301后，水先后经过输
水通道1302 和喷头1304喷洒出来，方便对传送带装置11的表面进行清洗处理，同时传送带装置11转动，方便得到全面的清洗处理。
36.根据图1、图2、图3、图4和图5所示，承载机构14固定在承载箱1顶部的右侧，承载机构14包括第一承载框1401、连接管道1402、第二承载框1403、螺栓1404、抽风通道1405、风机1406和安装孔1407，且连接管道1402贯穿承载箱1的顶部与第一承载框1401相连接，同时第一承载框1401固定在第一承载框1401顶部的右侧，第一承载框1401的上侧通过螺栓1404螺纹连接有第二承载框1403，且第二承载框1403的顶部贯穿固定有抽风通道1405，抽风通道 1405内固定有风机1406，且抽风通道1405的顶部开设有安装孔1407，在使用该装置之前需要利用外部螺栓和安装孔1407将抽风通道1405与外部气体处理设备连接在一起，以便完成气体的净化处理。
37.根据图1、图2、图3、图4和图6所示，除味机构15放置在承载机构14 的内侧，除味机构15包括储物框1501、活性炭板1502和把手1503，且储物框1501的内侧卡合连接有活性炭板1502，带传动装置10在向右输送无害化物料的过程中，风机1406向上抽风，活性炭板1502可吸附无害化物料散发出来的气味，方便达到除味的效果，活性炭板1502等距离分布在储物框1501的内侧，且储物框1501的顶部固定有把手1503，工作结束并取下螺栓1404后可将第一承载框1401与第二承载框1403分离开，随后可手握把手1503取出储物框1501，最后可向左或向右抽出活性炭板1502，方便换上新的活性炭板1502。
38.根据图1、图2、图3、图4和图7所示，辅助下料机构16固定在承载箱1 内顶部的右侧，辅助下料机构16包括第二液压缸1601、第二活塞杆1602和压板1603，且第二液压缸1601固定在承载箱1内顶部的右侧，同时第二液压缸 1601的下侧通过第二活塞杆1602与压板1603相连接，将该装置移动至所需地点之后，支架206可在第一液压缸204和第一活塞杆205的作用下上下移动，从而带动承载箱1上下移动，方便根据供料设备的高度调节承载箱1的高度。
39.本实施例的工作原理：在使用该密闭式无害化物料输送设备时，首先利用自锁滚轮202将该装置移动至所需地点，接通至外部电源，通过操作控制面板3 来控制整个装置的运作，启动第一液压缸204，第一液压缸204带动第一活塞杆 205伸缩，从而带动支架206上下移动，承载箱1随之上下移动，方便根据供料设备的高度调节承载箱1的高度，支撑板201对套筒203起到支撑的作用，套筒203对支架206起到限位的作用，使支架206和承载箱1能够更加稳定的上下移动，随后利用外部螺栓和安装孔1407将抽风通道1405与外部气体处理设备连接在一起，接着将电动进水阀1301与外部供水设备连接在一起，在使用该装置之前需要将收集箱放置在出料通道6的下方，将无害化物料倒入进料通道7 内后，无害化物料落到传送带装置11上，启动电机8，电机8带动电机轴9转动，从而带动带传动装置10转动，传送带装置11转动，从而带动无害化物料向右移动，隔条12可起到增大摩擦的作用，使无害化物料能够稳定有序的向右输送，无害化物料最终通过出料通道6掉落下来，收集箱对无害化物料起到集中收集的作用，且整个输送操作在承载箱1内进行，承载箱1的密闭性良好，无害化物料的气味不会四处飘散，在下料的过程中，压板1603可在第二液压缸 1601和第二活塞杆1602的作用下间歇式的上下移动，压板1603对无害化物料起到压制的作用，方便辅助完成下料操作，防止出现堵料的情况，同时可透过透明板4观察是否出现堵料的情况，带传动装置10在向右输送无害化物料的过程中，风机1406向上抽风，活性炭板1502吸附无害化物料
散发出来的气味，方便达到除味的效果，工作结束并打开电动进水阀1301后，水先后经过输水通道1302和喷头1304喷洒出来，方便对传送带装置11的表面进行清洗处理，同时传送带装置11转动，方便得到全面的清洗处理，打开电动出水阀5后可排出承载箱1内的清洗水，取下螺栓1404后可将第一承载框1401与第二承载框1403 分离开，随后可手握把手1503取出储物框1501，再向左或向右抽出活性炭板 1502，方便换上新的活性炭板1502，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。