一种用于煤炭带式输送机皮带清扫装置的制作方法

1.本实用新型属于带式输送机清洁领域，具体涉及一种用于煤炭带式输送机输送带清扫装置。


背景技术：

2.带式输送机广泛应用于运输散状物料。为防止作业过程中带式输送机持续往回带煤，同时防止回程带回其他杂物造成沿线洒水，一般在带式输送机头部安装p型、h型带式输送机清扫器，用于防止带式输送机回程输送带向后带煤。带式输送机头部p型、h型清扫器能够在一定程度上缓解沿线洒落，但作业过程中，带式输送机所处环境复杂，当带式输送机输送带存在跳动、撕边、接头凸起等情况时，带式输送机头部p型、h型清扫器将无法有效解决带式输送机回程输送带问题，从而引起沿线大量洒落，无法满足环保、清洁生产等要求。
3.专利申请cn2019204710807公开了一种输送带的清扫装置，在传送带工作状态下利用刮取组件、清扫组件和擦拭组件对传送带进行清扫，实现对传送带表面杂质的刮取、浮土的清扫和灰尘的擦拭，降低了工人的劳动强度。但该清扫装置无法适应煤炭带式输送机的清扫。专利申请cn2019206163034公开了一种输送带清洁装置，利用刷辊与输送带移动方向的反方向旋转，对输送带进行清扫，而排气孔吹出的强风可以及时吹走刷辊及输送带表面的杂质。但该清洁装置将杂质吹起的方式一方面会严重污染工作环境，另一方面也无法适应煤炭输送机的清扫。
4.基于此，有必要设计一种适用于大型高速运行的煤炭带式输送机的输送带清扫装置。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于煤炭带式输送机皮带清扫装置，可以有效解决现有技术中的清扫器对输送带带煤清理不干净、不易于维修调整，以及对输送带接头、输送带表面损害较大等问题。
6.本实用新型所采取的技术方案如下：
7.一种用于煤炭带式输送机输送带清扫装置，包括两套回程平托支架、两套回程平托、输送带、两套输送带清扫器机构，每套输送带清扫器机构均包括清扫器主轴、清扫器刮板、清扫器支架、清扫器主轴轴套、清扫器水平支撑；两套回程平托支架镜面对称式安装于输送带前端并垂直安装于输送带中心线；两套输送带清扫器机构镜面对称式安装于回程平托支架后方并与输送带中心线呈夹角安装；每根清扫器主轴上安装有若干组清扫器刮板，清扫器主轴通过清扫器主轴轴套活动安装于清扫器支架，清扫器主轴轴套两侧安装有清扫器弹簧，清扫器弹簧两端分别与相互对称的清扫器主轴轴套连接，清扫器支架通过清扫器水平支撑与回程平托支架固定连接，清扫器水平支撑之间通过清扫器竖直支撑固定连接；清扫器主轴外侧固定有微型马达，清扫器刮板底端设置有用于感测清扫器刮板压力的压力传感器。
8.进一步的，回程平托支架及输送带清扫器机构固定于清扫器竖直支撑两侧，清扫器竖直支撑安装于地基或其他基础，清扫器水平支撑以焊接方式固定，清扫器水平支撑由上、下两组构成。
9.进一步的，所述清扫器支架具有弧形通槽，清扫器主轴活动安装于该弧形通槽内，清扫器主轴可在微型马达驱动下在弧形通槽内移动从而改变清扫器刮板与输送带之间的夹角。
10.进一步的，所述回程平托支架、回程平托对称安装于输送带两侧，所述回程平托支架采用螺栓固定。
11.本实用新型的有益效果为：
12.输送带清扫器采用对称式安装，有效清洁输送带内、外两侧，采用夹角安装设计，能够自主完成积煤清理问题。输送带清扫器机构与输送带中心线呈夹角安装，清扫器刮板底端与输送带距离最近出设置有压力传感器，当压力传感器检测到的压力超过阈值时，表明清扫器刮板与输送带发生磨损，此时，微型马达带动清扫器刮板旋转一定角度保证清扫器刮板对输送带的压力保持在合适范围，进而保证输送带无跳动运行，同时有效解决由于输送带跳动而引起输送带清扫器损伤及清扫不干净问题。
13.回程平托机构采用对称安装，分别安装于输送带内侧、输送带外侧，使用回程平托支架固定回程平托，回程平托支架采用螺栓固定。回程平托与输送带内、外两侧接触安装，应保证回程平托与输送带相接触。
14.每根清扫器主轴安装有若干组清扫器刮板，用于清理输送带内外表面积煤，安装时严禁清扫器刮板与输送带表面接触，防止造成输送带、清扫器刮板不必要磨损，压力阈值由实际工况自行确定。
15.清扫器主轴轴套两侧安装有清扫器弹簧结构，实现清扫器缓冲与清扫器自我调整。清扫器支架固定于带式输送机输送带清扫装置水平支撑，采用螺栓固定，清扫器支架与清扫器主轴采用垂直安装。
附图说明
16.图1是本实用新型的回程平托机构示意图；
17.图2是本实用新型的输送带清扫器示意图；
18.图3是本实用新型的安装示意图示意图。
19.图中标记如下：回程平托支架1、回程平托2、清扫器主轴3、清扫器刮板4、清扫器支架5、清扫器弹簧6、清扫器主轴轴套7、输送带8、带式输送机输送带清扫装置竖直支撑9、带式输送机输送带清扫装置水平支撑10。
具体实施方式
20.本实用新型的优点、特征以及达成所述目的的方法通过附图及后续的详细说明将会明确。
21.参见附图1
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3，一种用于煤炭带式输送机输送带清扫装置，包括两套回程平托支架1、两套回程平托2、输送带8、两套输送带清扫器机构，每套输送带清扫器机构均包括清扫器主轴3、清扫器刮板4、清扫器支架5、清扫器主轴轴套7、清扫器水平支撑10；两套回程平托支
架1镜面对称式安装于输送带前端并垂直安装于输送带中心线；两套所述输送带清扫器机构镜面对称式安装于所述回程平托支架1后方并与所述输送带8中心线呈夹角安装；每根所述清扫器主轴3上安装有若干组所述清扫器刮板4，所述清扫器主轴3通过所述清扫器主轴轴套7活动安装于所述清扫器支架5，所述清扫器主轴轴套7两侧安装有清扫器弹簧6，所述清扫器弹簧6两端分别与相互对称的所述清扫器主轴轴套7连接，所述清扫器支架5通过所述清扫器水平支撑10与所述回程平托支架1固定连接，所述清扫器水平支撑10之间通过清扫器竖直支撑9固定连接；所述清扫器主轴3外侧固定有微型马达，所述清扫器刮板4底端设置有用于感测所述清扫器刮板4压力的压力传感器。
22.参见附图2，输送带清扫器采用对称式安装，有效清洁输送带8内、外两侧，采用夹角安装设计，能够自主完成积煤清理问题。清扫器刮板4底端与输送带8距离最近出设置有压力传感器，当压力传感器检测到的压力超过阈值时，表明清扫器刮板4与输送带8发生磨损，此时，微型马达驱动清扫器刮板4旋转一定角度保证清扫器刮板4对输送带8的压力保持在合适范围，进而保证输送带8无跳动运行，同时有效解决由于输送带跳动而引起输送带清扫器损伤及清扫不干净问题。
23.所述回程平托支架1及所述输送带清扫器机构固定于所述清扫器竖直支撑9两侧，所述清扫器竖直支撑9安装于地基或其他基础，所述清扫器水平支撑10以焊接方式固定，所述清扫器水平支撑10由上、下两组构成。
24.所述清扫器支架5具有弧形通槽，所述清扫器主轴3活动安装于所述弧形通槽内，所述清扫器主轴3可在所述微型马达驱动下在所述弧形通槽内移动从而所述改变清扫器刮板4与所述输送带8之间的夹角。
25.所述回程平托支架1、回程平托2对称安装于输送带8两侧，所述回程平托支架1采用螺栓固定。
26.每根清扫器主轴安装有若干组清扫器刮板，用于清理输送带内外表面积煤，安装时严禁清扫器刮板与输送带表面接触，防止造成输送带、清扫器刮板不必要磨损，压力阈值由实际工况自行确定。
27.清扫器主轴轴套两侧安装有清扫器弹簧结构，实现清扫器缓冲与清扫器自我调整。清扫器支架固定于带式输送机输送带清扫装置水平支撑，采用螺栓固定，清扫器支架与清扫器主轴采用垂直安装。
28.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。