一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备的制作方法

1.本实用新型涉及加料装置的技术领域，特别是涉及一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备。


背景技术：

2.众所周知，废水絮凝沉淀用的自动加料设备是一种用于废水絮凝沉淀用自动加料的辅助装置，其在加料装置的领域中得到了广泛的使用；现有的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备使用中发现，现有装置加料需要人工操作完成，导致人工劳动量增加，并且添加量控制难度较高，适应性较差，使用局限性较高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少人工劳动力，提高添加料添加控制便捷性，增加工作稳定性，减低使用局限性的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备。
4.本实用新型的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，包括安装平台、支撑座、输送箱、控制阀、连接软管、第一电机架、输送电机、输送轴、输送螺旋叶、储料箱和支撑架，输送箱通过多个支撑座配合安装在安装平台顶端，控制阀顶端与连接软管底部左侧输出口连通，连接软管底端与输送箱顶端右侧添加口连通，输送电机通过第一电机架安装在输送箱右端，输送轴右端同轴安装在输送电机左侧输出端，输送螺旋叶与输送轴同轴配合安装，并且输送螺旋叶位于输送轴空腔内部，并且输送螺旋叶与输送轴空腔壁配合滑动连接，储料箱通过支撑架安装在安装平台顶端，并且储料箱底端出料口与连接软管顶端配合连接。
5.本实用新型的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，还包括连接轴、轴承、限位框、复位弹簧和驱动装置，连接轴对称安装在储料箱底端，轴承安装在支撑架轴孔内部，连接轴和轴承配合使储料箱和支撑架配合转动连接，限位框底端安装在支撑架顶端，并且储料箱位于限位框框内部，多个复位弹簧右端固定在限位框槽腔右壁上，驱动装置安装在限位框右端。
6.本实用新型的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，驱动装置包括限位筒、限位滑块、压缩弹簧、撞击臂和动力装置，限位筒右端固定在限位框左端，限位滑块配合滑动在限位筒工作腔内部，压缩弹簧左端安装在限位筒工作腔左壁上，压缩弹簧右端固定在限位滑块左端，撞击臂左端安装在限位滑块右端，动力装置底端安装在限位框顶端，并且动力装置输出端与撞击臂配合连接。
7.本实用新型的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，动力装置包括第二电机架、伺服电机、扇形齿轮和齿条，伺服电机通过第二电机架安装在限位框顶端，扇形齿轮后端同轴安装在伺服电机前侧输出端，齿条底端安装在撞击臂顶端，并且扇形齿轮和扇形齿轮啮合传动连接。
8.本实用新型的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，还包括多个调节支脚，多个调节支脚顶端配合安装在安装平台顶端。
9.本实用新型的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，还包括第一保护板，第一保护板右端固定在储料箱右端。
10.本实用新型的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，还包括多个橡胶垫，橡胶垫顶端安装在调节支脚底端。
11.本实用新型的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，还包括第二保护板，第二保护板左端安装在储料箱右端。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过多个支撑座配合使输送箱稳定安装在安装平台顶端，通过控制阀使添加料开关排放，通过连接软管使储料箱和输送箱便于连接，通过第一电机架使输送电机稳定安装在输送箱右端，输送电机通过输送轴和输送螺旋叶配合使连接软管进入的添加料进行稳定输送添加，通过支撑架配合使储料箱稳定支撑，通过储料箱使添加料储存运输，减少人工劳动力，提高添加料添加控制便捷性，增加工作稳定性，减低使用局限性。
附图说明
13.图1是本实用新型的正视结构示意图；
14.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
15.图3是本实用新型的局部放大示意图；
16.图4是本实用新型的局部左视示意图；
17.附图中标记：1、安装平台；2、支撑座；3、输送箱；4、控制阀；5、连接软管；6、第一电机架；7、输送电机；8、输送轴；9、输送螺旋叶；10、储料箱；11、支撑架；12、连接轴；13、轴承；14、限位框；15、复位弹簧；16、限位筒；17、限位滑块；18、压缩弹簧；19、撞击臂；20、第二电机架；21、伺服电机；22、扇形齿轮；23、齿条；24、调节支脚；25、第一保护板；26、橡胶垫；27、第二保护板。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，包括安装平台1、支撑座2、输送箱3、控制阀4、连接软管5、第一电机架6、输送电机7、输送轴8、输送螺旋叶9、储料箱10和支撑架11，输送箱3通过多个支撑座2配合安装在安装平台1顶端，控制阀4顶端与连接软管5底部左侧输出口连通，连接软管5底端与输送箱3顶端右侧添加口连通，输送电机7通过第一电机架6安装在输送箱3右端，输送轴8右端同轴安装在输送电机7左侧输出端，输送螺旋叶9与输送轴8同轴配合安装，并且输送螺旋叶9位于输送轴8空腔内部，并且输送螺旋叶9与输送轴8空腔壁配合滑动连接，储料箱10通过支撑架11安装在安装平台1顶端，并且储料箱10底端出料口与连接软管5顶端配合连接；通过多个支撑座2配合使输送箱3稳定安装在安装平台1顶端，通过控制阀4使添加料开关排放，通过连接软管5使储料箱10和输送箱3便于连接，通过第一电机架6使输送电机7稳定安装在输送箱3右端，输送电机7通过输送轴8和输送螺旋叶9配合使连接软管5进入的添加料进行稳定输送添加，通过支撑架11配合使储料箱10稳定支撑，通过储料箱10使添加料储存运输，减少人工劳动力，提高添
加料添加控制便捷性，增加工作稳定性，减低使用局限性。
20.本实用新型的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，还包括连接轴12、轴承13、限位框14、复位弹簧15和驱动装置，连接轴12对称安装在储料箱10底端，轴承13安装在支撑架11轴孔内部，连接轴12和轴承13配合使储料箱10和支撑架11配合转动连接，限位框14底端安装在支撑架11顶端，并且储料箱10位于限位框14框内部，多个复位弹簧15右端固定在限位框14槽腔右壁上，驱动装置安装在限位框14右端；通过连接轴12和轴承13配合使储料箱10转动支撑，通过限位框14使储料箱10转动区间进行定位，通过驱动装置使储料箱10向右推动，通过复位弹簧15使储料箱10向右动进行缓冲并使储料箱10进行反弹复位，通过复位弹簧15和驱动装置配合使储料箱10进行摆动，通过储料箱10摆动使储料箱10内的添加料减少堵塞，提高输送稳定性，增加适应性，降低使用局限性。
21.本实用新型的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，驱动装置包括限位筒16、限位滑块17、压缩弹簧18、撞击臂19和动力装置，限位筒16右端固定在限位框14左端，限位滑块17配合滑动在限位筒16工作腔内部，压缩弹簧18左端安装在限位筒16工作腔左壁上，压缩弹簧18右端固定在限位滑块17左端，撞击臂19左端安装在限位滑块17右端，动力装置底端安装在限位框14顶端，并且动力装置输出端与撞击臂19配合连接；通过限位筒16和限位滑块17配合使压缩弹簧18进行定位稳定支撑，动力装置通过撞击臂19使限位筒16内部的压缩弹簧18进行压缩，通过压缩弹簧18压缩弹力使撞击臂19对储料箱10进行撞击，提高储料箱10摆动效率，增加摆动稳定性，提高输送稳定性，降低使用局限性。
22.本实用新型的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，动力装置包括第二电机架20、伺服电机21、扇形齿轮22和齿条23，伺服电机21通过第二电机架20安装在限位框14顶端，扇形齿轮22后端同轴安装在伺服电机21前侧输出端，齿条23底端安装在撞击臂19顶端，并且扇形齿轮22和扇形齿轮22啮合传动连接；通过第二电机架20使伺服电机21稳定安装在安装平台1顶端，伺服电机21通过扇形齿轮22和齿条23配合使撞击臂19提供推动力，提高储料箱10摆动往复性，增加适应性，降低使用局限性。
23.本实用新型的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，还包括多个调节支脚24，多个调节支脚24顶端配合安装在安装平台1顶端；通过多个调节支脚24配合使装置稳定支撑，提高装置安装摆放适应性，增加调平便捷性，降低使用局限性。
24.本实用新型的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，还包括第一保护板25，第一保护板25右端固定在储料箱10右端；通过对第一保护板25使撞击臂19和储料箱10碰撞进行保护，增加装置使用寿命，提高装置使用强度，增加工作稳定性，降低使用局限性。
25.本实用新型的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，还包括多个橡胶垫26，橡胶垫26顶端安装在调节支脚24底端；通过多个调节支脚24配合使装置减震效果增加，提高工作稳定性，降低使用局限性。
26.本实用新型的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，还包括第二保护板27，第二保护板27左端安装在储料箱10右端；通过第二保护板27使储料箱10和复位弹簧15碰撞进行保护，增加装置使用稳定性，提高使用寿命，降低使用局限性。
27.本实用新型的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，其在工作时，首先调节多个调节支脚24配合使装置稳定摆放安装，之后将添加料放入储料箱10槽腔内部，然后启动伺服电机21通过扇形齿轮22和齿条23配合使撞击臂19对压缩弹簧18进行压缩，之后齿条23和
扇形齿轮22配合分离通过压缩弹簧18弹力使撞击臂19对储料箱10进行撞击摆动，然后通多个复位弹簧15配合使储料箱10进行碰撞复位，之后启动输送电机7通过输送轴8和输送螺旋叶9配合使储料箱10内腔掉落的添加料进行输送，然后开启控制阀4将添加料进行输送即可。
28.本实用新型的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种废水絮凝沉淀用的自动加料设备的输送电机7和伺服电机21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。