一种用于拖链电缆加工放线装置的制作方法

本实用新型涉及拖链电缆加工放线技术领域，具体为一种用于拖链电缆加工放线装置。

背景技术：

由于我国经济迅猛发展，石油化工、电力、民建、冶炼等建设安装工程经常是工期短、任务重，在各施工项目中，电缆敷设工程量不可小视，数量大、规格型号多等特点，电缆敷设的速度快慢将直接影响到现场电气安装的安装速度，在这种情况下，电气安装中的电缆敷设更加关键，稍有不慎就会影响电气安装工期，甚至影响整个项目总工期，需要敷设的电缆盘有的直径0.5米，有的达3、4米，有的电缆盘宽有0.5米，有的宽1米以上，各种尺寸外形和重量，如何多、快、好、省地进行电缆敷设，便是这些安装工程的重点工作之一，电缆放线架根据用途又被称作为：电缆线盘支架，导线轴盘架，电缆放线支架等，根据提升形式可以分为，液压式电缆放线架，机械式电缆放线支架，根据用途及结构形式又分为，可调式液压放线架，立柱式放线支架，顶杆式电缆放线架，卧式电缆线盘架，脚制动电缆放线架，拆卸式电缆放线架，张力放线架，一般在放线时都需要专门的放线装置，但现有的用于拖链电缆加工放线装置，不能满足便于安装放线的需求，无法实现在放线完成后的高效制动，增加了工作人员的工作负担，且不能满足不同工作区域内放线的需求，在工作人员操作时不够灵活方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于拖链电缆加工放线装置，满足便于安装放线的需求，实现在速度过快时的快速制动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于拖链电缆加工放线装置，包括工作台、安装结构和制动结构；

工作台：其上表面右侧设有u型架，u型架的右表面通过安装座设有电机二，电机二的输出轴左端穿过u型架左表面的通孔并在端头处设有转动盘，转动盘的左端面设有放线筒，放线筒的左端螺纹连接有安装盘，工作台的上表面右侧设有安装板，安装板的后表面右侧通过安装座设有电机一，工作台的下表面四角对称设有支柱，工作台的右表面设有扶手；

安装结构：设置于工作台的上表面左侧，安装结构与安装盘滑动连接；

制动结构：设置于安装板的前表面，制动结构与电机一的输出轴前端固定连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机一和电机二的输入端均电连接控制开关组的输出端，满足便于安装放线的需求，实现在速度过快时的快速制动，减轻了工作人员的工作负担，满足了不同工作区域内放线的需求，在工作人员操作时更加灵活方便。

进一步的，所述安装结构包括框板、滑动板、锁止螺母、弧形板和转轮，所述框板对称设置于工作台的上表面前后端左侧，框板左表面的安装口内均设有锁止螺母，框板上表面的开口内均滑动连接有滑动板，滑动板的上端均与弧形板的外弧面固定连接，弧形板内弧面均匀设置的安装口内均通过转轴转动连接有转轮，转轮均与安装盘滑动连接，从而满足便于安装放线的需求。

进一步的，所述制动结构包括转动板一、转动板二、转动板三、条板一、条板二和制动板，所述转动板一通过转轴转动连接于安装板的前表面右端，转动板一后端面的转轴穿过安装板后表面的通孔并与电机一的输出轴前端固定连接，安装板的前表面左端分别通过转轴转动连接有转动板二和转动板三，转动板二和转动板三上端的相对内侧面均设有制动板，制动板均与转动盘位置对应，转动板二的前表面下端通过转轴转动连接有条板一，转动板一的前表面上端通过转轴与条板一的右端转动连接，转动板三的前表面下端通过转轴转动连接有条板二，转动板一的前表面下端通过转轴与条板二的右端转动连接，从而实现在速度过快时的快速制动。

进一步的，所述工作台的上表面左右侧后端对称设有安装块，安装块之间均通过转轴转动连接有两个转动柱，在放线时起到导向作用。

进一步的，所述支柱的底端均与底板的上表面固定连接，底板的下表面四角对称设有万向轮，从而满足了不同工作区域内放线的需求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于拖链电缆加工放线装置，具有以下好处：

1、根据便于安装放线的需求，首先工作人员先将锁止螺母依次松动，由于框板上表面的开口内均滑动连接有滑动板，松开锁止螺母滑动板会滑入对应的框板内，从而使弧形板离开安装盘的范围，由于放线筒的左端螺纹连接有安装盘，这时工作人员将安装盘拧掉，将需要放线的电缆或拖链套入放线筒外弧面上，当放入后综上所述在拧上安装盘，然后将弧形板复位使转轮接触安装盘，在依次拧紧锁止螺母，在然后通过控制开关组调控电机二运作，使放线筒转动进行放线，从而满足便于安装放线的需求。

2、根据制动的需求，综上所示在放线时，为避免转速过快而损坏电机二的输出轴，这时需要通过控制开关组调控电机一运作，由于转动板一通过转轴转动连接于安装板的前表面右端，在电机一转动时带动转动板一转动，由于安装板的前表面左端分别通过转轴转动连接有转动板二和转动板三，转动板二的前表面下端通过转轴转动连接有条板一，转动板一的前表面上端通过转轴与条板一的右端转动连接，转动板三的前表面下端通过转轴转动连接有条板二，转动板一的前表面下端通过转轴与条板二的右端转动连接，当转动板一向右转动时，转动板一上端通过条板一带动转动板二下端向右移动，从而使转动板二的上端同时向左移动进而带动对应的制动板与转动盘接触，此时转动板一的下端通过条板二同时同幅度带动转动板三下端向左移动，从而使转动板三的上端向右移动进而带动对应的制动板与转动盘接触，使制动板对转动盘相互夹持，从而实现在速度过快时的快速制动，避免损坏电器设备，延长了放线装置的使用寿命，减轻了工作人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧面结构示意图；

图3为本实用新型右侧面结构示意图；

图4为本实用新型a处放大结构示意图；

图5为本实用新型电机一结构平面示意图。

图中：1工作台、2u型架、3安装结构、31框板、32滑动板、33锁止螺母、34弧形板、35转轮、4安装板、5电机一、6制动结构、61转动板一、62转动板二、63转动板三、64条板一、65条板二、66制动板、7电机二、8转动盘、9放线筒、10安装盘、11安装块、12转动柱、13支柱、14底板、15万向轮、16扶手、17控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于拖链电缆加工放线装置，包括工作台1、安装结构3和制动结构6；

工作台1：工作台1提供安装场所，其上表面右侧设有u型架2，起到支撑放线结构的作用，u型架2的右表面通过安装座设有电机二7，提供动力输出，电机二7的输出轴左端穿过u型架2左表面的通孔并在端头处设有转动盘8，起到制动安装的需求，转动盘8的左端面设有放线筒9，为电缆拖链提供安装场所，放线筒9的左端螺纹连接有安装盘10，便于工作人员使用安装，工作台1的上表面右侧设有安装板4，安装板4的后表面右侧通过安装座设有电机一5，起到动力传输的作用，工作台1的下表面四角对称设有支柱13，为上方结构起到支撑的作用，工作台1的右表面设有扶手16，在工作人员操作时更加灵活方便；

安装结构3：设置于工作台1的上表面左侧，安装结构3与安装盘10滑动连接，安装结构3包括框板31、滑动板32、锁止螺母33、弧形板34和转轮35，框板31对称设置于工作台1的上表面前后端左侧，框板31左表面的安装口内均设有锁止螺母33，框板31上表面的开口内均滑动连接有滑动板32，滑动板32的上端均与弧形板34的外弧面固定连接，弧形板34内弧面均匀设置的安装口内均通过转轴转动连接有转轮35，转轮35均与安装盘10滑动连接，根据便于安装放线的需求，首先工作人员先将锁止螺母33依次松动，由于框板31上表面的开口内均滑动连接有滑动板32，松开锁止螺母33滑动板32会滑入对应的框板31内，从而使弧形板34离开安装盘10的范围，由于放线筒9的左端螺纹连接有安装盘10，这时工作人员将安装盘10拧掉，将需要放线的电缆或拖链套入放线筒9外弧面上，当放入后综上所述在拧上安装盘10，然后将弧形板34复位使转轮35接触安装盘10，在依次拧紧锁止螺母33，在然后调控电机二7运作，使放线筒9转动进行放线，从而满足便于安装放线的需求；

制动结构6：设置于安装板4的前表面，制动结构6与电机一5的输出轴前端固定连接，制动结构6包括转动板一61、转动板二62、转动板三63、条板一64、条板二65和制动板66，转动板一61通过转轴转动连接于安装板4的前表面右端，转动板一61后端面的转轴穿过安装板4后表面的通孔并与电机一5的输出轴前端固定连接，安装板4的前表面左端分别通过转轴转动连接有转动板二62和转动板三63，转动板二62和转动板三63上端的相对内侧面均设有制动板66，制动板66均与转动盘8位置对应，转动板二62的前表面下端通过转轴转动连接有条板一64，转动板一61的前表面上端通过转轴与条板一64的右端转动连接，转动板三63的前表面下端通过转轴转动连接有条板二65，转动板一61的前表面下端通过转轴与条板二65的右端转动连接，根据制动的需求，综上所示在放线时，为避免转速过快而损坏电机二7的输出轴，这时需要通过控制开关组17调控电机一5运作，由于转动板一61通过转轴转动连接于安装板4的前表面右端，在电机一5转动时带动转动板一61转动，由于安装板4的前表面左端分别通过转轴转动连接有转动板二62和转动板三63，转动板二62的前表面下端通过转轴转动连接有条板一64，转动板一61的前表面上端通过转轴与条板一64的右端转动连接，转动板三63的前表面下端通过转轴转动连接有条板二65，转动板一61的前表面下端通过转轴与条板二65的右端转动连接，当转动板一61向右转动时，转动板一61上端通过条板一64带动转动板二62下端向右移动，从而使转动板二62的上端同时向左移动进而带动对应的制动板66与转动盘8接触，此时转动板一61的下端通过条板二65同时同幅度带动转动板三63下端向左移动，从而使转动板三63的上端向右移动进而带动对应的制动板66与转动盘8接触，使制动板66对转动盘8相互夹持，从而实现在速度过快时的快速制动，避免损坏电器设备，延长了放线装置的使用寿命，减轻了工作人员的工作负担；

其中：还包括控制开关组17，控制开关组17设置于工作台1的上表面，控制开关组17的输入端电连接外部电源，电机一5和电机二7的输入端均电连接控制开关组17的输出端，调控各个电器元件运作。

其中：工作台1的上表面左右侧后端对称设有安装块11，安装块11之间均通过转轴转动连接有两个转动柱12，在放线时起到导向作用。

其中：支柱13的底端均与底板14的上表面固定连接，底板14的下表面四角对称设有万向轮15，首先工作人员通过万向轮15将放线装置推送至合适的工作区域，从而满足了不同工作区域内放线的需求。

在使用时：首先工作人员通过万向轮15将放线装置推送至合适的工作区域，从而满足了不同工作区域内放线的需求，综上所述在到达工作区域内后，根据便于安装放线的需求，首先工作人员先将锁止螺母33依次松动，由于框板31上表面的开口内均滑动连接有滑动板32，松开锁止螺母33滑动板32会滑入对应的框板31内，从而使弧形板34离开安装盘10的范围，由于放线筒9的左端螺纹连接有安装盘10，这时工作人员将安装盘10拧掉，将需要放线的电缆或拖链套入放线筒9外弧面上，当放入后综上所述在拧上安装盘10，然后将弧形板34复位使转轮35接触安装盘10，在依次拧紧锁止螺母33，在然后通过控制开关组17调控电机二7运作，使放线筒9转动进行放线，从而满足便于安装放线的需求，根据制动的需求，综上所示在放线时，为避免转速过快而损坏电机二7的输出轴，这时需要通过控制开关组17调控电机一5运作，由于转动板一61通过转轴转动连接于安装板4的前表面右端，在电机一5转动时带动转动板一61转动，由于安装板4的前表面左端分别通过转轴转动连接有转动板二62和转动板三63，转动板二62的前表面下端通过转轴转动连接有条板一64，转动板一61的前表面上端通过转轴与条板一64的右端转动连接，转动板三63的前表面下端通过转轴转动连接有条板二65，转动板一61的前表面下端通过转轴与条板二65的右端转动连接，当转动板一61向右转动时，转动板一61上端通过条板一64带动转动板二62下端向右移动，从而使转动板二62的上端同时向左移动进而带动对应的制动板66与转动盘8接触，此时转动板一61的下端通过条板二65同时同幅度带动转动板三63下端向左移动，从而使转动板三63的上端向右移动进而带动对应的制动板66与转动盘8接触，使制动板66对转动盘8相互夹持，从而实现在速度过快时的快速制动，避免损坏电器设备，延长了放线装置的使用寿命，减轻了工作人员的工作负担，转动柱12的设置在放线时起到导向作用，扶手16的设置在工作人员操作时更加灵活方便，当转动盘8完全停止后调控电机一5反转，综上所述从而释放停止转动的转动盘8。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机一5和电机二7均可选用广州市德马克电机有限公司出品的电机，具体型号为130m-09520c5-e，控制开关组17控制电机一5和电机二7工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。