一种嵌入铁丝式牵引装置的制作方法

本实用新型涉及铁丝生产技术领域，具体为一种嵌入铁丝式牵引装置。

背景技术：

铁丝生产因工艺简单、应用广泛，发展较早，铁丝或钢丝，是钢铁线材的再一次冷加工产品，所用材料一般选用优碳钢或不锈钢。通常，要经过盘元剥壳、酸洗、水洗、皂化、烘干、拉拔、退火、冷却、酸洗、水洗、上镀锌线、包装等若干程序，才能生产出制作铁丝的铁锭，在铁丝生产过程中，需要通过牵引装置来辅助铁丝的移动送料，从而进行后续的加工操作；

在使用牵引装置对铁丝推送时，往往会遇到以下问题，比如：

1、铁丝在输送时，一般通过单独的驱动力将铁丝推进输送，这样铁丝没有一个良好的的导向机能，铁丝的输送位置很容易产生偏移，并且在具有导向结构的配合下，又会增大铁丝的摩擦力，增大了驱动力的输出损耗，降低铁丝的输送效率；

2、铁丝在输送牵引时，可能与其余部件相互摩擦碰撞，形成一定的阻力，导致铁丝产生卡顿和震动，该震动容易对铁丝的输送移动造成干扰，从而形成堵塞的现象，增加操作人员的工作流程，降低工作效率；

3、在铁丝传输过程中，铁丝的表面容易积附较多的灰尘和碎屑，在这种情况下输送时，会影响牵引装置的正常使用，降低铁丝输送成效，减少后续的加工精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种嵌入铁丝式牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种嵌入铁丝式牵引装置，包括安装座，所述安装座顶部的一侧设有环形清扫刷，所述安装座顶部的中间位置处设有仓体，所述仓体两侧的顶部设有外套管，所述仓体两侧的中间位置处设有通槽，所述通槽的顶部设有与外套管相互适配的套管，两组所述套管的外侧设有与外套管相互适配的弹簧，所述仓体内部靠近通槽的一侧设有与其相互贴合的夹板，所述安装座顶部背面一端的中间位置处设有安装架，所述安装架的背面一端设有控制台，所述安装架的底部设有延伸至仓体内部的转杆a，所述转杆a外侧的一端设有皮带轮a，所述转杆a外侧的另一端设有推送轮，所述安装架正面一端的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至仓体内部并设有转杆b，所述转杆b外侧的一端设有皮带轮b，所述转杆b外侧的另一端设有主动齿轮，所述皮带轮b和皮带轮a的外侧设有与其相互适配的皮带，所述仓体内部两侧的顶部设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧设有与其相互啮合的内齿圈，所述内齿圈的外侧均匀设有拨动板。

优选的，所述环形清扫刷的底部设有收屑槽，且收屑槽与环形清扫刷相互配合。

优选的，所述通槽的内侧设有减震弹簧。

优选的，所述推送轮的外侧设有环形橡胶圈。

优选的，所述套管外侧靠近弹簧的一端设有限位块，且限位块与外套管相互适配。

优选的，所述仓体顶部的中间位置处设有遮挡板，且遮挡板的外侧设有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该嵌入铁丝式牵引装置通过拨动板的拨动牵引和推送轮的滑动牵引，使铁丝的输送更加稳定，并且速度更好，效率更高，通过缓冲减震结构保护铁丝的进入口，利用环形清扫刷对铁丝外部的碎屑进行擦刷，并加以收集，该结构设计简单合理，增强装置的实用性；

1、利用伺服电机带动主动齿轮和内齿圈啮合旋转，并通过从动齿轮进行辅助转动，便可通过内齿圈的转动带动拨动板对输送中铁丝的上方进行辅助推送，加强铁丝输送的成效，并在伺服电机带动转杆b旋转的同时，通过皮带轮a、皮带和皮带轮b的配合带动转杆a转动，利用转杆a的旋转对铁丝的下方进行导向牵引，使铁丝在嵌入装置内时完成牵引推送工作，增强铁丝的输送效率，降低驱动力的输出损耗；

2、在铁丝输送过程中，通过通槽对铁丝的牵引工作进行定位，并利用套管和外套管的滑动配合以及弹簧与限位块的安装适配，使通槽的安装位置得到了缓冲减震效果，防止铁丝输送时产生的幅度较大，导致位置偏移；

3、通过环形清扫刷的安装固定，使铁丝在进入牵引装置前将表面的碎屑擦刷弹出，并通过收屑槽接收收集，以便于后续的清理工作，增加了操作人员的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的环形清扫刷侧视图；

图4为本实用新型的主视图。

图中：1、安装座；2、仓体；3、转杆a；4、推送轮；5、夹板；6、通槽；7、套管；8、弹簧；9、外套管；10、内齿圈；11、拨动板；12、转杆b；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、环形清扫刷；16、皮带轮a；17、安装架；18、控制台；19、皮带；20、伺服电机；21、皮带轮b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种嵌入铁丝式牵引装置，包括安装座1，安装座1顶部的一侧设有环形清扫刷15，安装座1顶部的中间位置处设有仓体2，仓体2两侧的顶部设有外套管9，仓体2两侧的中间位置处设有通槽6，通槽6的顶部设有与外套管9相互适配的套管7，两组套管7的外侧设有与外套管9相互适配的弹簧8，仓体2内部靠近通槽6的一侧设有与其相互贴合的夹板5，安装座1顶部背面一端的中间位置处设有安装架17，安装架17的背面一端设有控制台18，安装架17的底部设有延伸至仓体2内部的转杆a3，转杆a3外侧的一端设有皮带轮a16，转杆a3外侧的另一端设有推送轮4，增加铁丝推送的导向性，安装架17正面一端的顶部设有伺服电机20，伺服电机20的输出端延伸至仓体2内部并设有转杆b12，转杆b12外侧的一端设有皮带轮b21，转杆b12外侧的另一端设有主动齿轮13，皮带轮b21和皮带轮a16的外侧设有与其相互适配的皮带19，仓体2内部两侧的顶部设有从动齿轮14，主动齿轮13和从动齿轮14的外侧设有与其相互啮合的内齿圈10，内齿圈10的外侧均匀设有拨动板11，可以对铁丝进行推送。

进一步的，环形清扫刷15的底部设有收屑槽，且收屑槽与环形清扫刷15相互配合，便于对碎屑进行收集。

进一步的，通槽6的内侧设有减震弹簧，加强抗震力。

进一步的，推送轮4的外侧设有环形橡胶圈，增加对铁丝的摩擦力和导向性。

进一步的，套管7外侧靠近弹簧8的一端设有限位块，且限位块与外套管9相互适配，与部件相互配合进行缓冲减震。

进一步的，仓体2顶部的中间位置处设有遮挡板，且遮挡板的外侧设有防尘网，增加装置的保护性。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在装置使用时，首先将铁丝穿过环形清扫刷15和通槽6，使铁丝的位置与拨动板11和推送轮4相互接触，然后便可通过控制台18启动伺服电机20和输送机构，使铁丝的位置进行推进，期间利用环形清扫刷15的安设使对铁丝的表面进行擦刷，使后续的牵引工作效果更好，并且掉落的碎屑通过收屑槽收集，以便于后续的清理工作；在铁丝从通槽6穿过后，通过套管7将铁丝移动时产生的震动吸收，并利用弹簧8和限位块的相互配合，通过外套管9与套管7的上下晃动，对受到的冲击进行缓解，增加装置的缓冲性，防止震动的幅度过大，使铁丝的位置出现偏移；

在对铁丝进行牵引时，通过伺服电机20的启动带动转杆b12和主动齿轮13旋转，然后主动齿轮13带动内齿圈10整体转动，并通过内齿圈10的转动带动从动齿轮14进行辅助旋转，在内齿圈10转动的同时带动拨动板11对铁丝的上方进行拨动推送，给予铁丝的一个助力，加强铁丝的输送成效，并在转杆b12启动的同时带动皮带轮b21、皮带19和皮带19产生配合，通过皮带轮a16带动转杆a3和推送轮4转动，进而通过推送轮4对铁丝的下方进行导向牵引，增大铁丝的摩擦力和导向性，进一步加强铁丝的输送效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。