一种用于橡塑制品的储存箱的制作方法

本实用新型涉及橡塑制品技术领域，具体为一种用于橡塑制品的储存箱。

背景技术：

橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，橡胶用的广的就是轮胎。橡塑制品的品种繁多，按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品。在生产工艺上，橡塑制品向高温、多模腔、无胶边模压硫化和注压硫化发展，今后将向自动化和专业化大规模生产方向发展。橡塑制品在保存时有着独特的要求，例如避免光照，保持干燥，保持空气流通，尽量自由放置等。

现有的橡塑制品储存箱通常通过固定橡塑制品的方式来对其储存，很容易使橡塑制品长时间处于压力下材质变质，回复不到原状，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于橡塑制品的储存箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡塑制品的储存箱，包括箱体，所述箱体顶部中心开设有空腔，所述箱体顶部两侧对称设有伺服电机，所述伺服电机输出轴于所述空腔内部套设有第一丝杆，所述第一丝杆一端与所述空腔内壁底部转动连接，所述第一丝杆外壁套设有转动连接的移动块，两个所述移动块外壁相邻一侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端设有挡板，所述箱体外壁两侧对称设有伺服电缸，所述伺服电缸输出轴于所述空腔内部套设有支撑架，所述支撑架与所述空腔内壁底部滑动连接，所述支撑架两端设有同一个支撑板，所述支撑板内部水平设有若干个滑动连接的移动杆，所述移动杆一端设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与所述支撑架内壁固定连接，所述支撑板顶部设有第一安装块，所述第一安装块内部设有双向电机，所述双向电机两个输出轴均套设有第二丝杆，所述第二丝杆外壁套设有转动连接的夹持板，两个所述夹持板位于所述移动杆的两侧，所述箱体顶部两侧对称设有第二安装块，所述第二安装块顶部设有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆外壁相邻一侧设有顶盖，所述顶盖与所述第二安装块顶部滑动连接。

进一步的，所述空腔内壁底部于所述第一丝杆一侧设有第一辅助杆，所述第一辅助杆与所述移动块滑动连接，所述移动块内部设有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母与所述第一丝杆相匹配，通过限制移动块的运动方向，保证了移动块运动时的稳定性。

进一步的，所述第一安装块外壁于所述第二丝杆一侧设有第二辅助杆，所述第二辅助杆与所述夹持板滑动连接，所述夹持板内部设有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母与所述第二丝杆相匹配，通过限制夹持板的运动方向，保证了夹持板运动时的稳定性。

进一步的，所述支撑板内部设有与所述移动杆相匹配的通槽，通过限制移动杆的运动方向，保证了移动杆运动时的平滑。

进一步的，两个所述夹持板外壁相邻一侧设有密封块，增大了夹持板与移动杆之间的摩擦，保证了夹持移动杆时的稳定性。

进一步的，所述空腔内壁底部设有与所述支撑架相匹配的第一滑轨，通过限制支撑架的运动方向，保证了支撑架运动时的稳定性。

进一步的，所述第二安装块顶部设有与所述顶盖相匹配的第二滑轨，所述第二安装块顶部开设有通风孔，通过限制顶盖的运动方向，保证了顶盖运动时的稳定性，通风孔保证装置有良好的透气性。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置伺服电缸、支撑板、移动杆、压缩弹簧、双向电机和夹持板，使移动杆根据橡塑制品的外形来进行位移，对于橡塑制品进行固定的同时不对其进行挤压，避免长时间的压力作用使橡塑制品发生材质变质。

2、本实用新型通过设置第二安装块、第二电动伸缩杆和顶盖，使箱体的顶部可以自动打开与关闭，提高了装置的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的主剖视图；

图2是本实用新型整体的侧视剖面图；

图3是本实用新型图1中a处的放大示意图；

图4是本实用新型图1中a处的侧视剖面图；

图中：1箱体；2空腔；3伺服电机；4第一丝杆；5移动块；6第一电动伸缩杆；7挡板；8伺服电缸；9支撑架；10支撑板；11移动杆；12压缩弹簧；13第一安装块；14双向电机；15第二丝杆；16夹持板；17第二安装块；18第二电动伸缩杆；19顶盖；20第一辅助杆；21第二辅助杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种用于橡塑制品的储存箱，包括箱体1，所述箱体1顶部中心开设有空腔2，所述箱体1顶部两侧对称设有伺服电机3，所述伺服电机3输出轴于所述空腔2内部套设有第一丝杆4，所述第一丝杆4一端与所述空腔2内壁底部转动连接，所述第一丝杆4外壁套设有转动连接的移动块5，两个所述移动块5外壁相邻一侧设有第一电动伸缩杆6，所述第一电动伸缩杆6一端设有挡板7，所述箱体1外壁两侧对称设有伺服电缸8，所述伺服电缸8输出轴于所述空腔2内部套设有支撑架9，所述支撑架9与所述空腔2内壁底部滑动连接，所述支撑架9两端设有同一个支撑板10，所述支撑板10内部水平设有若干个滑动连接的移动杆11，所述移动杆11一端设有压缩弹簧12，所述压缩弹簧12一端与所述支撑架9内壁固定连接，所述支撑板10顶部设有第一安装块13，所述第一安装块13内部设有双向电机14，所述双向电机14两个输出轴均套设有第二丝杆15，所述第二丝杆15外壁套设有转动连接的夹持板16，两个所述夹持板16位于所述移动杆11的两侧。

所述空腔2内壁底部于所述第一丝杆4一侧设有第一辅助杆20，所述第一辅助杆20与所述移动块5滑动连接，所述移动块5内部设有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母与所述第一丝杆4相匹配，通过限制移动块5的运动方向，保证了移动块5运动时的稳定性。

所述第一安装块13外壁于所述第二丝杆15一侧设有第二辅助杆21，所述第二辅助杆21与所述夹持板16滑动连接，所述夹持板16内部设有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母与所述第二丝杆15相匹配，通过限制夹持板16的运动方向，保证了夹持板16运动时的稳定性。

所述支撑板10内部设有与所述移动杆11相匹配的通槽，通过限制移动杆11的运动方向，保证了移动杆11运动时的平滑。

两个所述夹持板16外壁相邻一侧设有密封块，增大了夹持板16与移动杆11之间的摩擦，保证了夹持移动杆11时的稳定性。

所述空腔2内壁底部设有与所述支撑架9相匹配的第一滑轨，通过限制支撑架9的运动方向，保证了支撑架9运动时的稳定性。

实施方式具体为：使用时，通过设置伺服电缸8、支撑板10、移动杆11、压缩弹簧12、双向电机14和夹持板16，将橡塑制品放置于空腔2内壁底部，伺服电机3工作，带动第一丝杆4转动，第一丝杆4与移动块5相对转动，带动移动块5沿着第一丝杆4的方向进行运动，第一电动伸缩杆6工作，带动挡板7运动，运动到橡塑制品的两侧时停止，伺服电缸8工作，带动支撑架9运动，支撑板10随着支撑架9运动，移动杆11随着支撑板10运动，移动杆11的一端与橡塑制品表面接触，压力推动移动杆11运动，带动压缩弹簧12收缩，若干个移动杆11的一端形成了橡塑制品的外形，双向电机14开始工作，带动第二丝杆15转动，第二丝杆15与夹持板16相对转动，带动夹持板16运动，对于移动杆11进行夹持，伺服电缸8带动支撑架9回缩微小的距离，带动支撑板10运动，移动杆11随着支撑板10运动，不对橡塑制品进行挤压的同时对其进行固定，使移动杆11根据橡塑制品的外形来进行位移，对于橡塑制品进行固定的同时不对其进行挤压，避免长时间的压力作用使橡塑制品发生材质变质。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种用于橡塑制品的储存箱，还包括对称设置于所述箱体1顶部两侧的第二安装块17，所述第二安装块17顶部设有第二电动伸缩杆18，两个所述第二电动伸缩杆18外壁相邻一侧设有顶盖19，所述顶盖19与所述第二安装块17顶部滑动连接。

所述第二安装块17顶部设有与所述顶盖19相匹配的第二滑轨，所述第二安装块17顶部开设有通风孔，通过限制顶盖19的运动方向，保证了顶盖19运动时的稳定性，通风孔保证装置有良好的透气性。

实施方式具体为：使用时，通过设置第二安装块17、第二电动伸缩杆18和顶盖19，在放入或者取出橡塑制品时，第二电动伸缩杆18工作，带动顶盖19在第二安装块17的表面上进行运动，使箱体1的顶部可以自动打开与关闭，提高了装置的工作效率。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置伺服电缸8、支撑板10、移动杆11、压缩弹簧12、双向电机14和夹持板16，使移动杆11根据橡塑制品的外形来进行位移，对于橡塑制品进行固定的同时不对其进行挤压，避免长时间的压力作用使橡塑制品发生材质变质。

进一步的，参照说明书附图1-2，通过设置第二安装块17、第二电动伸缩杆18和顶盖19，使箱体1的顶部可以自动打开与关闭，提高了装置的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。