一种全自动防爆热收缩机的制作方法

本实用新型涉及热收缩机技术领域，尤其涉及一种全自动防爆热收缩机。

背景技术：

热收缩机也称收缩机，热收缩包装机，是市场比较先进的包装方法之一，主要采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观、提高产品的展销性、增加美观及价值感。

目前，现有的热收缩机仍存在一定的不足之处，使用过程中，部分物品由于生产过程中质量存在一定的问题，在通过热收缩机进行包装时容易产生爆炸，会直接造成热收缩机损坏，因此，亟需设计一种全自动防爆热收缩机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动防爆热收缩机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动防爆热收缩机，包括加热箱体，所述加热箱体的内壁设置有安装板，且安装板的外壁设置有石英加热管，所述加热箱体的顶部内壁设置有第一风机，且第一风机的出风端通过连通管连接有导风罩，所述第一风机的抽风端通过抽风管连接有抽风罩，所述加热箱体上设置有输送机构，所述加热箱体上还设置有防散热机构，所述加热箱体的顶部外壁设置有防爆机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱体的顶部外壁靠近两侧的位置均开有安装口，且安装口的内壁设置有安装罩，安装罩的顶部内壁设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞一端设置有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括主动辊、从动辊和传送带，所述加热箱体的一侧外壁设置有第一安装架，且第一安装架的外壁设置有电动机，所述主动辊设置于第一安装架上，且电动机的输出轴一端和主动辊固定连接，所述加热箱体的另一侧外壁设置有第二安装架，且从动辊设置于第二安装架上，所述传送带转动设置于主动辊和从动辊的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防散热机构包括第二风机和方管，所述第二风机分别设置于加热箱体顶部外壁靠近两侧的位置，且第二风机的排风端通过导风管和方管相连通，所述方管设置于加热箱体中，且方管的底部外壁开有排风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱体的内壁设置有斜板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防爆机构包括防爆筒和橡胶片，所述加热箱体的顶部外壁开有固定口，且防爆筒固定设置于固定口中，所述防爆筒的顶部外壁开有泄爆孔，所述防爆筒顶部外壁的四个拐角处均设置有固定杆，且固定杆的外壁套接有弹簧，固定杆的顶端固定连接有挡块，所述橡胶片顶部外壁的四个拐角处均开有通孔，且通孔的内壁和固定杆的外壁相契合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述斜板的一侧外壁设置有红外测温仪。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的主动辊、传送带、石英加热管、第一风机、导风罩和抽风罩，驱动电动机工作可以带动主动辊上的传送带转动，可以自动将包裹收缩膜的产品送入加热箱体中，通过石英加热管可以对加热箱体内的空气进行加热，同时驱动第一风机工作，可以通过导风罩将热空气吹至产品表面，同时抽风罩可以将热空气吸收，使得热空气可以在加热箱体内不断循环，保证收缩膜受热的均匀性，包装效果更佳；

2.通过设置的电动伸缩杆、挡板、第二风机、方管、排风口和斜板，当待包装物品进入加热箱体中后，可以驱动电动伸缩杆工作，使挡板从安装罩中移出，可以将加热箱体的两侧开口处封住，有效避免热量损失，且当待包装物品进入加热箱体的过程中，可以驱动第二风机工作，将空气鼓入方管中，并通过方管上的排风口吹出，并与斜板接触向外侧吹出，可以在加热箱体的两侧开口处形成风力屏障，进一步降低了热能损失，使用效果更佳；

3.通过设置的防爆筒、泄爆孔、固定杆、弹簧和橡胶片，当质量较次的产品在热收缩包装的过程中发生爆炸时，产生的冲击力会通过防爆筒上的泄爆孔排出，并将橡胶片顶起，使得固定杆上的弹簧被压缩，当冲击波消失后，弹簧将橡胶片弹回，重新堵住泄爆孔，不影响热收缩机的正常使用，该结构使得装置具备一定的防爆功能，使用效果更佳。

附图说明

图1为实施例1提出的一种全自动防爆热收缩机的剖视结构示意图；

图2为图1中的a处放大结构示意图；

图3为实施例1提出的一种全自动防爆热收缩机的加热箱体结构示意图；

图4为实施例2提出的一种全自动防爆热收缩机的整体结构示意图。

图中：1加热箱体、2从动辊、3传送带、4斜板、5挡板、6电动伸缩杆、7安装罩、8第一风机、9导风罩、10第二风机、11导风管、12方管、13排风口、14电动机、15主动辊、16抽风管、17石英加热管、18抽风罩、19防爆筒、20泄爆孔、21固定杆、22挡块、23弹簧、24橡胶片、25红外测温仪。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种全自动防爆热收缩机，包括加热箱体1，加热箱体1的内壁设置有安装板，且安装板的外壁设置有石英加热管17，加热箱体1的顶部内壁设置有第一风机8，且第一风机8的出风端通过连通管连接有导风罩9，第一风机8的抽风端通过抽风管16连接有抽风罩18，加热箱体1上设置有输送机构，加热箱体1上还设置有防散热机构，加热箱体1的顶部外壁设置有防爆机构。

加热箱体1的顶部外壁靠近两侧的位置均开有安装口，且安装口的内壁设置有安装罩7，安装罩7的顶部内壁设置有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的活塞一端设置有挡板5。

输送机构包括主动辊15、从动辊2和传送带3，加热箱体1的一侧外壁设置有第一安装架，且第一安装架的外壁设置有电动机14，主动辊15设置于第一安装架上，且电动机14的输出轴一端和主动辊15固定连接，加热箱体1的另一侧外壁设置有第二安装架，且从动辊2设置于第二安装架上，传送带3转动设置于主动辊15和从动辊2的外壁。

防散热机构包括第二风机10和方管12，第二风机10分别设置于加热箱体1顶部外壁靠近两侧的位置，且第二风机10的排风端通过导风管11和方管12相连通，方管12设置于加热箱体1中，且方管12的底部外壁开有排风口13。

加热箱体1的内壁设置有斜板4，可以将排风口13喷出的气流导向加热箱体1的两端，避免气流吹入加热箱体1内部，造成热能损失。

防爆机构包括防爆筒19和橡胶片24，加热箱体1的顶部外壁开有固定口，且防爆筒19固定设置于固定口中，防爆筒19的顶部外壁开有泄爆孔20，防爆筒19顶部外壁的四个拐角处均设置有固定杆21，且固定杆21的外壁套接有弹簧23，固定杆21的顶端固定连接有挡块22，橡胶片24顶部外壁的四个拐角处均开有通孔，且通孔的内壁和固定杆21的外壁相契合。

工作原理：使用时，驱动电动机14工作可以带动主动辊15上的传送带3转动，可以自动将包裹收缩膜的产品送入加热箱体1中，通过石英加热管17可以对加热箱体1内的空气进行加热，同时驱动第一风机8工作，可以通过导风罩9将热空气吹至产品表面，同时抽风罩18可以将热空气吸收，使得热空气可以在加热箱体1内不断循环，保证收缩膜受热的均匀性，包装效果更佳，当待包装物品进入加热箱体1中后，可以驱动电动伸缩杆6工作，使挡板5从安装罩7中移出，可以将加热箱体1的两侧开口处封住，有效避免热量损失，且当待包装物品进入加热箱体1的过程中，可以驱动第二风机10工作，将空气鼓入方管12中，并通过方管12上的排风口13吹出，并与斜板4接触向外侧吹出，可以在加热箱体1的两侧开口处形成风力屏障，进一步降低了热能损失，使用效果更佳，当质量较次的产品在热收缩包装的过程中发生爆炸时，产生的冲击力会通过防爆筒19上的泄爆孔20排出，并将橡胶片24顶起，使得固定杆21上的弹簧23被压缩，当冲击波消失后，弹簧23将橡胶片24弹回，重新堵住泄爆孔20，不影响热收缩机的正常使用，该结构使得装置具备一定的防爆功能，使用效果更佳。

实施例2

参照图4，一种全自动防爆热收缩机，本实施例相较于实施例1，还包括斜板4的一侧外壁设置有红外测温仪25。

工作原理：使用时，通过红外测温仪25可以实时对热收缩机内的温度进行监控，当温度过高或者过低时，可以及时控制石英加热管17的温度，使用效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。