—种集成电路加工用废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及废料处理设备技术领域，具体为—种集成电路加工用废料收集装置。

背景技术：

集成电路是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构；其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步。

当今半导体工业大多数应用的是基于硅的集成电路。集成电路板进行生产时，往往会产生许多废料，需要对这些废料进行统一收集处理，现有技术较为死板，在进行收集时不能有效控制下落量，容易造成装置堵塞，降低了使用寿命，使得成本消耗增加，在进行推料处理无法做到定量输送，容易影响效率，因此需要设计一种可以在下料时进行速度控制、处理推料时定量输送、整体装置简单易操作、减少成本消耗的整体装置简单易操作的集成电路加工用废料收集装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供—种集成电路加工用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种集成电路加工用废料收集装置，包括底座和固定柱，所述底座的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有矩形框，所述矩形框的内部开设有滑轨，所述矩形框的滑动连接有l字型结构的滑动板，所述滑动板通过滑轨与矩形框滑动连接，所述矩形框的内壁固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与滑动板固定连接，所述滑动板远离第一电动伸缩杆的底部且固定连接有下料罐，所述下料罐的底部转动连接有连接盖，所述矩形框的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部固定连接有下料通道，所述下料通道的顶部固定连接有下料口，所述底座的顶部且位于固定柱的一侧固定安装有电机保护壳，所述电机保护壳的内部固定安装有第一伺服电机，所述电机保护壳的外侧开设有均匀分布的散热孔，所述第一伺服电机的输出端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部滑动连接有相对称的两个运输罐，所述旋转盘的内部且位于一个所述运输罐的底部固定安装有压力传感器。

优选的，所述下料通道的内部转动连接有斜向结构分布的螺旋输送杆，所述下料通道的外侧固定安装有配合螺旋输送杆使用的第二伺服电机。

优选的，所述连接盖的内部固定安装有复位弹簧。

优选的，所述底座的顶部且位于旋转盘的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有配合运输罐使用的第二电动伸缩杆。

优选的，所述底座的顶部且远离固定杆的一侧固定连接有配合运输罐使用的废料存储箱。

优选的，所述固定柱的外侧固定安装有控制面板，所述下料罐的体积大小要等同于运输罐的体积大小。

优选的，所述第一电动伸缩杆、第一伺服电机、压力传感器、第二电动伸缩杆和第二伺服电机均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有第一伺服电机、旋转盘和压力传感器，实现了当检测到最大重量时，可以及时进行转动，通过第二电动伸缩杆及时输送走，方便了后期工作人员进行统一进行清理，设置有第一电动伸缩杆、滑轨和滑动板，实现了通过第一电动伸缩杆进行及时推料，由于滑动板的设置也不会由于推料时继续下料，导致整体装置可能出现的堵塞情况，延长了整体的使用寿命，减少了成本消耗，设置有内部安装有复位弹簧的连接盖，实现了当连接盖随着下料罐滑出时，受到弹簧消失产生弹力影响会弹开，实现正常进行下料，整体装置简单易操作，提高了整体的废料收集工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构矩形框俯视图；

图3为本实用新型结构下料通道剖视图。

图中：1、底座；2、固定柱；3、控制面板；4、矩形框；5、第一电动伸缩杆；6、滑轨；7、滑动板；8、下料罐；9、连接盖；10、下料通道；11、固定盘；12、下料口；13、第一伺服电机；14、电机保护壳；15、散热孔；16、旋转盘；17、压力传感器；18、运输罐；19、固定杆；20、第二电动伸缩杆；21、废料存储箱；22、螺旋输送杆；23、第二伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：—种集成电路加工用废料收集装置，包括底座1和固定柱2，底座1的顶部固定连接有固定柱2，固定柱2的顶部固定连接有矩形框4，矩形框4的内部开设有滑轨6，矩形框4的滑动连接有l字型结构的滑动板7，实现了整体的正常运行，滑动板7通过滑轨6与矩形框4滑动连接，矩形框4的内壁固定安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的输出端与滑动板7固定连接，滑动板7远离第一电动伸缩杆5的底部且固定连接有下料罐8，下料罐8的底部转动连接有连接盖9，实现了对下料罐8整体的保护，矩形框4的顶部固定连接有固定盘11，固定盘11的顶部固定连接有下料通道10，实现了正常进行下料，下料通道10的顶部固定连接有下料口12，底座1的顶部且位于固定柱2的一侧固定安装有电机保护壳14，电机保护壳14的内部固定安装有第一伺服电机13，电机保护壳14的外侧开设有均匀分布的散热孔15，实现了对第一伺服电机13产生的热量及时排出，延长了使用寿命，节省了成本，第一伺服电机13的输出端固定连接有旋转盘16，旋转盘16的顶部滑动连接有相对称的两个运输罐18，旋转盘16的内部且位于一个运输罐18的底部固定安装有压力传感器17，实现了当下料重量达到要求时，会使得第一伺服电机13转动，将未承装废料的一侧运输罐18输送至下料罐8下方。

进一步的，下料通道10的内部转动连接有斜向结构分布的螺旋输送杆22，下料通道10的外侧固定安装有配合螺旋输送杆22使用的第二伺服电机23，实现了在进行废料下料时的速度控制，避免了堵塞情况，延长了装置的使用寿命，节省了成本。

进一步的，连接盖9的内部固定安装有复位弹簧，实现了配合下料时受到弹簧复位弹力作用会打开连接盖9，使得可以正常进行下料。

进一步的，底座1的顶部且位于旋转盘16的一侧固定连接有固定杆19，固定杆19的顶部固定连接有配合运输罐18使用的第二电动伸缩杆20，实现了方便工作人员后期进行统一清理。

进一步的，底座1的顶部且远离固定杆19的一侧固定连接有配合运输罐18使用的废料存储箱21，实现了方便工作人员后期进行统一清理。

进一步的，固定柱2的外侧固定安装有控制面板3，下料罐8的体积大小要等同于运输罐18的体积大小，实现了配合进行下料运输时的便捷。

进一步的，第一电动伸缩杆5、第一伺服电机13、压力传感器17、第二电动伸缩杆20和第二伺服电机23均与控制面板3电性连接，实现了整体的正常运行。

具体的，使用本实用新型时：在进行使用时，打开控制面板3，将集成电路加工时产生的废料从下料口12导入，落入至下料通道10内部，第二伺服电机23运转，通过输出端转动带动螺旋输送杆22转动，由于是斜向结构，因此不容易堵塞情况，通过调节第二伺服电机23转速来控制整体下落速度，延长了使用寿命，减少了成本消耗，落入下料罐8内部，当内部重量达到峰值时，矩形框4内部的压力传感器17及时反馈至控制面板3，第一电动伸缩杆5运转，通过输出端推动滑动板7延着滑轨6轨迹滑动，直至下料罐8滑出矩形框4外侧，连接盖9内部的复位弹簧不在受力，开始进行复位运动，会使得连接盖9打开，方便废料落入运输罐18内部，当旋转盘16顶部重量达到峰值时，压力传感器17及时反馈至控制面板3，第一伺服电机13运转，通过输出端带动旋转盘16转动，将旋转盘16顶部另一侧的运输罐18转入下料罐8正下方，实现转动，第二电动伸缩杆20运转，通过输出端推动已经呈满废料的运输罐18直至进入废料存储箱21内部，方便了工作人员后期进行统一清理，整体装置简单易操作，提高了整体的废料收集工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。