一种矿井提升防坠装置的制作方法

本申请涉及矿机施工的领域，尤其是涉及种矿井提升防坠装置。

背景技术：

目前在矿井施工的过程中，常常用到罐笼，罐笼是矿井里的升降机，用于运送人员，矿石，材料等。罐笼的用途与电梯类似，当用于提升的钢丝绳断裂的时候，容易使罐笼坠落，造成事故。

现有公告号为cn205652954u的中国专利公开了一种立井罐笼防坠器，包括立井筒壁、罐笼、防坠器挡板、防坠器挡板转动轴、弹簧、罐笼顶部拉杆、提升钢丝绳、挡板钢丝绳、拉杆运动轨道和井壁制动凹痕，立井筒壁成u型，并且其内壁左右两侧加工有井壁制动凹痕，罐笼置于立井筒壁内，防坠器挡板有两个，分别通过防坠器挡板转动轴连接在罐笼上，弹簧连接防坠器挡板与罐笼顶部凸台，提升钢丝绳连接在罐笼顶部拉杆上，挡板钢丝绳连接在防坠器挡板上。当提升钢丝绳突然断裂时罐笼顶部拉杆在拉杆运动轨道的最下端，此时挡板钢丝绳处于松弛状态，防坠器挡板在弹簧的作用下由竖直位置迅速变成水平位置，防坠器挡板刚好与井壁制动凹痕镶嵌，罐笼停止运动。

针对上述中的相关技术，发明人认为提升罐笼的钢丝绳断裂时，防坠器挡板与井壁制动凹痕迅速卡接，造成罐笼紧急制动从而立刻停止下降，此时易对罐笼内部的人员或者物资产生损害。

技术实现要素：

为了减小对罐笼内部的人员或物资产生的损害，本申请提供一种矿井提升防坠装置。

本申请提供的一种矿井提升防坠装置采用如下的技术方案：

一种矿井提升防坠装置，其设置在立井的内部，包括上表面固定有钢丝绳的笼本体，笼本体的两侧壁分别铰接有卡接板，卡接板包括第一板体和向下设置的第二板体，卡接板的上表面与笼本体的侧壁之间固定有呈拉伸状态的弹簧，立井的两侧壁开设有若干制动凹槽，其特征在于：所述卡接板上连接有将卡接板与笼本体锁定的锁定机构，第二卡接板的两侧壁均固定有弹性卡接垫，所述制动凹槽由上至下逐渐收缩；当钢丝绳断裂时，锁定机构松开卡接板，卡接板在弹簧的作用力下向靠近制动凹槽的方向运动并与制动凹槽卡接。

通过采用上述技术方案，当提升钢丝绳带动笼本体正常升降时，锁定机构将卡接板与笼本体之间锁定，使得第二板体保持竖直向下的状态，此时笼本体可正常升降；当钢丝绳突然断裂时，锁定机构使得卡接板与笼本体之间可相对运动，此时卡接板在弹簧的作用力下向靠近弹簧的方向转动，第二板体向靠近制动凹槽的方向运动直至弹簧恢复正常状态且第二板体伸入制动凹槽内部，第二板体两侧的卡接垫与制动凹槽的两侧壁接触；

随后笼本体的继续下落，卡接垫与制动凹槽侧壁之间相对滑动，且卡接垫受制动凹槽逐渐收缩的影响，卡接垫逐渐被挤压变形直至第二板体抵触制动凹槽的下表面，此时笼本体停止下落，如此使得钢丝绳断裂时，笼本体逐渐缓慢下落直至停止，减小笼本体内部人员和物资受到的损害。

优选的，所述锁定机构包括与第二板体靠近笼本体一面固定的连接绳，笼本体靠近卡接板的侧壁上开设有连接孔，连接绳穿过连接孔固定有抵触笼本体侧壁的弹性块，所述锁定机构还包括推动弹性块穿过连接孔的传送组件。

通过采用上述技术方案，当钢丝绳断裂时，传送组件向靠近第二板体的方向推动弹性块，使弹性块受挤压穿过连接孔，此时第二板体在弹簧的作用力下向靠近制动凹槽的方向转动，操作简单便捷。

优选的，所述笼本体上表面固定有一对吊板，吊板上开设有竖直方向设置的长条孔，一对吊板之间设有两端分别与长条孔插接的安装轴，安装轴与钢丝绳固定；当钢丝绳断裂时，安装轴下落驱动传送组件推动弹性块穿过连接孔。

通过采用上述技术方案，当钢丝绳断裂时，安装轴受自身重力影响沿长条孔下落，而传送组件受安装轴下落的驱动推动弹性块穿过来接孔，从而使得钢丝绳断裂的同时，卡接板能够立即向靠近制动凹槽的方向转动，反应迅速。

优选的，所述传送组件包括与安装轴侧壁固定的驱动轴，驱动轴贯穿笼本体，笼本体内部固定有支撑板，支撑板的上表面开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有两个抵触杆，两个抵触杆相互远离的一端分别抵触相应的弹性块，两个抵触杆相互靠近的一面分别朝相互靠近的方向逐渐向下倾斜，驱动轴的下端逐渐收缩并与两个抵触杆相互靠近的一面接触，支撑板上表面开设有通孔。

通过采用上述技术方案，当钢丝绳正常提升笼本体时，安装轴受向上的拉力置于长条孔的上端；当钢丝绳断裂时，安装轴沿长条孔下落并带动驱动轴下落，此时驱动轴抵触两个抵触杆并继续向下运动穿插进通孔，使两个抵触杆向相互远离的方向运动，抵触杆向相互远离的方向运动从而抵触弹性块，使弹性块穿过连接孔从而脱离笼本体，如此卡接板在弹簧的作用力下向靠近弹簧的方向转动，直至卡接板与制动凹槽卡接，结构简便，无需施加其他外力。

优选的，所述安装轴的侧壁上安装有配重块。

通过采用上述技术方案，使得安装轴带动驱动轴更加顺利的下落，从而使得抵触杆顺利的向靠近弹性块的方向运动。

优选的，所述抵触杆靠近弹性块的一端朝靠近弹性块的方向逐渐收缩。

通过采用上述技术方案，减小了抵触杆与弹性块的接触面积，使得弹性块在抵触杆的作用力下更容易穿过连接孔。

优选的，所述滑动槽为燕尾槽。

通过采用上述技术方案，滑动槽的开口较其内部窄，如此防止抵触杆在驱动杆的推动下向靠近弹性块的方向运动时，防止抵触杆脱离滑动槽。

优选的，所述立井的两侧壁分别设有一对竖直方向设置的导向槽，笼本体的两侧壁分别转动连接有滚轮，滚轮置于导向槽内。

通过采用上述技术方案，当笼本体升降时，滚轮在导向槽内滚动，如此导向槽为笼本体的升降提供导向的作用，且能够使得笼本体下落时，卡接板能够准确的与制动凹槽卡接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.钢丝绳断裂时，笼本体逐渐缓慢下落直至停止，减小笼本体内部人员和物资受到的损害；

2.当锁定机构控制卡接板和笼本体可相对运动时，卡接板在弹簧的作用力下向靠近弹簧的方向转动，直至卡接板与制动凹槽卡接，结构简便，无需施加其他外力。

附图说明

图1是实施例体现防坠装置整体结构的示意图。

图2是实施例体现锁定机构的结构示意图。

附图标记说明：1、笼本体；11、钢丝绳；12、弹簧；13、滚轮；2、卡接板；21、第一板体；22、第二板体；23、卡接垫；3、锁定机构；31、连接绳；32、连接孔；33、弹性块；34、传送组件；341、驱动轴；342、支撑板；343、滑动槽；344、抵触杆；345、通孔；4、立井；41、制动凹槽；42、导向槽；5、吊板；51、长条孔；52、安装轴；53、配重块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种矿井提升防坠装置。参照图1和图2，其设置在立井4内部，防坠装置包括笼本体1，笼本体1的上表面固定连接有钢丝绳11，笼本体1的两侧分别铰接有卡接板2，卡接板2包括第一板体21和第二板体22，第二板体22垂直第一板体21竖直向下设置。第一板体21的上表面与笼本体1的外侧壁之间设有弹簧12，弹簧12的两端分别与第一板体21和笼本体1的外侧壁固定连接。卡接板2上连接有锁定机构3，锁定机构3将卡接板2与笼本体1之间锁定，使得第二板体22保持竖直向下的状态，此时弹簧12呈拉伸状态。

立井4的两侧壁分别开设有若干制动凹槽41，每个制动凹槽41均由上至下逐渐收缩。第二板体22的两侧壁上分别固定连接有弹性卡接垫23。

当提升钢丝绳11带动笼本体1正常升降时，锁定机构3将卡接板2与笼本体1之间锁定，使得第二板体22保持竖直向下的状态，此时笼本体1可正常升降；当钢丝绳11突然断裂时，锁定机构3使得卡接板2与笼本体1之间可相对运动，此时卡接板2在弹簧12的作用力下向靠近弹簧12的方向转动，第二板体22向靠近制动凹槽41的方向运动直至弹簧12恢复正常状态且第二板体22伸入制动凹槽41内部，第二板体22两侧的卡接垫23与制动凹槽41的两侧壁接触。

随后笼本体1的继续下落，卡接垫23与制动凹槽41侧壁之间相对滑动，且卡接垫23受制动凹槽41逐渐收缩的影响，卡接垫23逐渐被挤压变形直至第二板体22抵触制动凹槽41的下表面，此时笼本体1停止下落，如此使得钢丝绳11断裂时，笼本体1逐渐缓慢下落直至停止，减小笼本体1内部人员和物资收到的损害。

参照图2，锁定机构3包括第二板体22靠近笼本体1一面固定连接的连接绳31，笼本体1靠近卡接板2的侧壁上开设有连接孔32。连接绳31远离第二板体22的一端固定有弹性块33，弹性块33受挤压变形从而穿过连接孔32并抵触笼本体1的内侧壁，此时连接绳31张紧，第二板体22呈竖直向下的状态。锁定机构3还包括推动弹性块33脱离连接孔32的传送组件34，传送组件34设置在笼本体1内部。

当钢丝绳11断裂时，传送组件34向靠近第二板体22的方向推动弹性块33，使弹性块33受挤压穿过连接孔32，此时第二板体22向靠近制动凹槽41的方向转动。

笼本体1的上表面固定连接有一对吊板5，每个吊板5上均开设有竖直方向设置的长条孔51，一对吊板5之间设有安装轴52，安装轴52的两端分别与长条孔51插接。钢丝绳11与安装轴52的中部固定连接。

参照图2，传送组件34包括安装轴52侧壁固定连接的驱动轴341，驱动轴341竖直向下贯穿进笼本体1的内部。笼本体1的内部固定连接有支撑板342，支撑板342位于笼本体1的上部，支撑板342的上表面开设有滑动槽343，滑动槽343内滑动连接有两个抵触杆344，两个抵触杆344相互远离的一端分别接触相应的弹性块33，两个抵触杆344相互靠近的一面分别朝相互靠近的方向逐渐向下倾斜。驱动轴341的下端逐渐收缩并与两个抵触杆344相互靠近的一面接触，支撑板342上开设有位于驱动轴341正下方的通孔345。

当钢丝绳11正常提升笼本体1时，安装轴52受向上的拉力置于长条孔51的上端；当钢丝绳11断裂时，安装轴52沿长条孔51下落并带动驱动轴341下落，此时驱动轴341抵触两个抵触杆344并继续向下运动穿插进通孔345，使两个抵触杆344向相互远离的方向运动，抵触杆344向相互远离的方向运动从而抵触弹性块33，使弹性块33穿过连接孔32从而脱离笼本体1。

参照图2，安装轴52的侧壁上安装有配重块53，使得安装轴52带动驱动轴341更加顺利的下落，从而使得抵触杆344顺利的向靠近弹性块33的方向运动。

抵触杆344靠近弹性块33的一端朝靠近弹性块33的方向逐渐收缩，如此减小了抵触杆344与弹性块33的接触面积，使得弹性块33在抵触杆344的作用力下更容易穿过连接孔32。

滑动槽343为燕尾槽，即滑动槽343的开口较其内部窄，如此防止抵触杆344在驱动杆的推动下向靠近弹性块33的方向运动时，防止抵触杆344脱离滑动槽343。

参照图1，立井4的两侧壁分别设有一对竖直方向设置的导向槽42，笼本体1的两侧壁分别转动连接有滚轮13，滚轮13置于导向槽42内。当笼本体1升降时，滚轮13在导向槽42内滚动，如此导向槽42为笼本体1的升降提供导向的作用，且能够使得笼本体1下落时，卡接板2能够准确的与制动凹槽41卡接。

本申请实施例一种矿井提升防坠装置的实施原理为：当提升钢丝绳11带动笼本体1正常升降时，锁定机构3将卡接板2与笼本体1之间锁定，使得第二板体22保持竖直向下的状态，此时笼本体1可正常升降；

当钢丝绳11突然断裂时，安装轴52沿长条孔51下落并带动驱动轴341下落，此时驱动轴341抵触两个抵触杆344并继续向下运动穿插进通孔345，使两个抵触杆344向相互远离的方向运动从而抵触弹性块33，使弹性块33穿过连接孔32从而脱离笼本体1。此时卡接板2在弹簧12的作用力下向靠近弹簧12的方向转动，第二板体22向靠近制动凹槽41的方向运动直至弹簧12恢复正常状态且第二板体22伸入制动凹槽41内部，第二板体22两侧的卡接垫23与制动凹槽41的两侧壁接触。

随后笼本体1的继续下落，卡接垫23逐渐被挤压变形直至第二板体22抵触制动凹槽41的下表面，此时笼本体1停止下落，如此使得钢丝绳11断裂时，笼本体1逐渐缓慢下落直至停止，减小笼本体1内部人员和物资收到的损害。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。